免拆模一體板自動(dòng)接板機(jī)FS免拆FS免拆建筑模板設(shè)備施工工藝簡(jiǎn)介.配備360度旋轉(zhuǎn)切割工藝，不空鼓！在歐洲及美國已使用了超過四十年，不易老化。
常年供應(yīng)fs現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫板設(shè)備，銷售行情引起很大反響，設(shè)備產(chǎn)品在建筑節(jié)能市場(chǎng)廣受歡迎，大的特點(diǎn)是與建筑同壽命，終身免拆，節(jié)省了很多人力，物理和財(cái)力，是國家大力推廣的黃金項(xiàng)目。

 

免拆模一體板自動(dòng)接板機(jī)。普通硅酸鹽水泥來源廣泛、價(jià)格低廉、耐水性能好、強(qiáng)度高、耐久性優(yōu)異。有施工圖籍和技術(shù)規(guī)程。

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河北大城弘森機(jī)械設(shè)備廠

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]普通硅酸鹽水泥來源廣泛、價(jià)格低廉、耐水性能好、強(qiáng)度高、耐久性優(yōu)異我公司生產(chǎn)的設(shè)備，相比市場(chǎng)上現(xiàn)有設(shè)備，具有以下*的優(yōu)點(diǎn)：2）全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50以上；由料斗計(jì)量秤、螺旋輸送機(jī)、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成免拆模一體板自動(dòng)接板機(jī)。

  該保溫體系具有以下特點(diǎn)：

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  1）設(shè)計(jì)施工技術(shù)簡(jiǎn)單，易于大面積推廣應(yīng)用。現(xiàn)澆混凝土框架（框剪）結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)形式不變，梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)算軟件齊全，施工技術(shù)成熟，易于大面積推廣應(yīng)用。免拆模一體板自動(dòng)接板機(jī)。免拆模一體板自動(dòng)接板機(jī)。
  2）達(dá)到一體化技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。復(fù)合保溫外模板與框架（框剪）結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆注在一起，并通過帶“羊"角的連接件牢固連接（抗拉承載力≥0.5mpa），達(dá)到了同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步驗(yàn)收的技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。5、砂漿混合系統(tǒng):FS外墻保溫板生產(chǎn)線的主要性能：3）無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；2、配料裝置：2、一次成型，工藝*：制板系統(tǒng)采用四輥驅(qū)動(dòng)輥壓工藝，集自動(dòng)上料、掛鋪、掛布、復(fù)壓、切割，連續(xù)生產(chǎn)多功能于一體。7、除塵器：用于回收生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生粉塵。
  3）采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型式，具有較高的強(qiáng)度和良好的保溫性能。*性復(fù)合保溫外模板由擠塑保溫板、加強(qiáng)筋、內(nèi)外粘我們說的這些僅僅是提煉的亮點(diǎn)，更詳細(xì)的內(nèi)容可，或者來我公司考察，我們會(huì)用心服務(wù)好每位客戶
2）膠凝材料選取普通硅酸鹽水泥作為粘結(jié)加強(qiáng)層、粘結(jié)層、保溫過渡層和加強(qiáng)筋的主要膠凝材料。輸送及提升系統(tǒng)：用于生產(chǎn)線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機(jī)，垂直輸送一般采用斗式提升機(jī)。結(jié)增強(qiáng)層和保溫過渡層等組成，具有較高的力學(xué)強(qiáng)度，可直接做外模板使用，保溫隔熱性能良好，滿足建筑節(jié)能65％的標(biāo)準(zhǔn)要求。后就是機(jī)器轉(zhuǎn)移后接電完成后必須檢查各個(gè)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。

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  4）具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外兩側(cè)兩個(gè)

。主立面被水泥聚合物砂漿保護(hù)層包覆，在施工過程中可有效避免火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生，建筑工程竣工后，保溫層外側(cè)水泥砂漿保護(hù)層達(dá)30mm以上，防火性能大大提高。

可直接用作現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需再做其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價(jià)7）自動(dòng)化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型
  5）采用工程化預(yù)制形式，確保產(chǎn)品工程質(zhì)量。*性復(fù)合保溫外模板全部采用工廠化預(yù)制，在使用過程中，無造假可乘之機(jī)，杜絕了偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生，在混凝土澆注過程中，對(duì)*性復(fù)合保溫外模板的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，有效防止了假冒偽劣產(chǎn)品用于建筑工程。免拆模一體板自動(dòng)接板機(jī)。免拆模一體板自動(dòng)接板機(jī)。

6、達(dá)到一體化技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命
7）耐堿玻纖網(wǎng)格布選用耐堿玻纖網(wǎng)格布布設(shè)于復(fù)合保溫模板兩側(cè)，提高其抗沖擊性能、抗折載荷等力學(xué)強(qiáng)度免拆模一體板自動(dòng)接板機(jī)。
  6）.創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過度層，避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。 在*性復(fù)合保溫外模板結(jié)構(gòu)型式設(shè)計(jì)中設(shè)置了保溫過度層，緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變，避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。
  7）.保溫與模板合二為一，工程造價(jià)較低。*性復(fù)合保溫外模板可直接用作現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需在做其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價(jià)。
  成套的fs復(fù)合保溫板生產(chǎn)線主要由以下設(shè)備組成：
  1、原料大儲(chǔ)罐：

在復(fù)合保溫模板生產(chǎn)實(shí)踐中，由于不重視原材料處理工藝，也就是說沒有按要求把好原材料質(zhì)量關(guān)，結(jié)果在生產(chǎn)中產(chǎn)生了很大的廢品，造成了*的經(jīng)濟(jì)損失可直接用作現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需再做其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價(jià)
  干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲(chǔ)存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉，一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升機(jī)上料。
  2、配料裝置：免拆模一體板自動(dòng)接板機(jī)。免拆模一體板自動(dòng)接板機(jī)。
  由料斗計(jì)量秤、螺旋輸送機(jī)、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動(dòng)計(jì)量，減少勞動(dòng)力強(qiáng)度和環(huán)境污染，也保證干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。
  3、干粉混合機(jī)：可直接用作現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需再做其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價(jià)該設(shè)備主要由自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、干粉砂漿攪拌系統(tǒng)、料漿攪拌系統(tǒng)、保溫板開槽系統(tǒng)、抹平裝置、成型板碼垛裝置、傳送設(shè)備、電控系統(tǒng)、除塵器等部分組成
  對(duì)干粉砂漿混合機(jī)的要求是：混合均勻，*，設(shè)備耐磨，投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機(jī)作為主混機(jī)。混合均勻，效率高，時(shí)間短。主機(jī)內(nèi)部安裝厚度達(dá)20mm的高錳耐磨襯板，使用壽命長(zhǎng)、更換方便。FS免拆外模板設(shè)備生產(chǎn)線，F(xiàn)S復(fù)合免拆建筑模板設(shè)備廠家免拆模一體板自動(dòng)接板機(jī)。免拆模一體板自動(dòng)接板機(jī)。
  4、輸送及提升結(jié)構(gòu)：普通硅酸鹽水泥來源廣泛、價(jià)格低廉、耐水性能好、強(qiáng)度高、耐久性優(yōu)異。新型免拆外模板設(shè)備操作方便，易學(xué)，所需人員少，是非常適合中小型投資者的一種新型設(shè)備，并且生產(chǎn)效率高，全部自動(dòng)化的操作設(shè)計(jì)，為投資辦廠者提供了更好的發(fā)展項(xiàng)目6、板材生產(chǎn)線：
4、輸送及提升結(jié)構(gòu)：
3.生產(chǎn)設(shè)備
1.設(shè)計(jì)施工技術(shù)簡(jiǎn)單，易于大面積推廣應(yīng)用。
  用于生產(chǎn)線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機(jī)，垂直輸送一般采用斗式提升機(jī)。
  5、砂漿混合系統(tǒng)：

科技以人為根，綠源以誠為本后就是機(jī)器轉(zhuǎn)移后接電完成后必須檢查各個(gè)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)
  混合好的干粉由提升機(jī)提升到砂漿混合機(jī)頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進(jìn)入混合機(jī)混合均勻，打開卸料門進(jìn)入到布料機(jī)。
  6、板材生產(chǎn)線：
  由開槽機(jī)、履帶輸送機(jī)、網(wǎng)格布布料器、壓實(shí)器、送板機(jī)、模架、托盤等組成。
  7、除塵器：
  用于回收干粉砂漿生產(chǎn)線中的灰塵，利于環(huán)保。吸塵口一般設(shè)在水泥倉頂、提升機(jī)輸料口、混合機(jī)機(jī)等處。免拆模一體板自動(dòng)接板機(jī)。5.全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程序生產(chǎn)，用工量大幅度降低50%以上6.無需制作磨具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

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。產(chǎn)廠家