免拆模一體板全自動切邊設備FS免拆FS免拆建筑模板設備施工工藝簡介.施工方便、不浪費材料、不損壞材料的特點。
常年供應fs現澆混凝土復合保溫板設備，銷售行情引起很大反響，設備產品在建筑節能市場廣受歡迎，大的特點是與建筑同壽命，終身免拆，節省了很多人力，物理和財力，是國家大力推廣的黃金項目。

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免拆模一體板全自動切邊設備。3.整套生產線設計合理，機構緊湊，外觀大氣，上檔次。相比較市場購買預拌原材料，直接節約原料成本30%以上，同時形成整個生產系統的連貫性，節省人工成本。

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  該保溫體系具有以下特點：
  1）設計施工技術簡單，易于大面積推廣應用。現澆混凝土框架（框剪）結構的承重結構形式不變，梁柱及剪力墻仍按現行標準規范設計，設計標準和計算軟件齊全，施工技術成熟，易于大面積推廣應用。
  2）達到一體化技術要求，實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。復合保溫外模板與框架（框剪）結構的梁柱及剪力墻等現澆混凝土構件澆注在一起，并通過帶“羊"角的連接件牢固連接（抗拉承載力≥0.5mpa），達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求，實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。
  3）采用多層結構設計型式，具有較高的強度和良好的保溫性能。*性復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘結增強層和保溫過渡層等組成，具有較高的力學強度，可直接做外模板使用，保溫隔熱性能良好，滿足建筑節能65％的標準要求。
  4）具有良好的防火性能。保溫層內外兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆，在施工過程中可有效避免火災現象的發生，建筑工程竣工后，保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上，防火性能大大提高。

于建筑同步施工，使建筑保溫5.采用工程化預制形式，確保產品工程質量我們說的這些僅僅是提煉的亮點，更詳細的內容可，或者來我公司考察，我們會用心服務好每位客戶
2）膠凝材料選取普通硅酸鹽水泥作為粘結加強層、粘結層、保溫過渡層和加強筋的主要膠凝材料
  5）采用工程化預制形式，確保產品工程質量。*性復合保溫外模板全部采用工廠化預制，在使用過程中，無造假可乘之機，杜絕了偷工減料現象的發生，在混凝土澆注過程中，對*性復合保溫外模板的產品質量進行了現場驗證，有效防止了假冒偽劣產品用于建筑工程。

2）FS免拆復合保溫外模板運輸時應輕拿輕放，材料進入施工現場后，*場驗收，并按規定取樣復驗；各種材料應分類貯存平放碼垛，且不宜露天存放，應有防雨、曬措施；在平整干燥的場地，超過20層；存放過程中應采取防潮、防水等保護措施，貯存期及條件應復合產品使用說明書的規定8、全自動工控系統：由plc工控機、高電柜、觸摸屏、電腦等組成免拆模一體板全自動切邊設備。
  6）.創造性的設置了保溫過度層，避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。 在*性復合保溫外模板結構型式設計中設置了保溫過度層，緩解了保溫模板因環境變化產生的應變，避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。
  7）.保溫與模板合二為一，工程造價較低。*性復合保溫外模板可直接用作現澆混凝土結構工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需在做其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價。
  成套的fs復合保溫板生產線主要由以下設備組成：
  1、原料大儲罐：

混合均勻，效率高，時間短責任編輯:3）無需制作模具，大幅降低企業的生產成本；干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂
  干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉，一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。
  2、配料裝置：免拆模一體板全自動切邊設備。免拆模一體板全自動切邊設備。
  由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統組成。它可根據配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環境污染，也保證干粉砂漿產品質量。
  3、干粉混合機：具有物料混合均勻*，混合時間短，輸出動力小，維修方便等優點輸送及提升系統：用于生產線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機
  對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻，*，設備耐磨，投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。混合均勻，效率高，時間短。主機內部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板，使用壽命長、更換方便。FS免拆外模板設備生產線，FS復合免拆建筑模板設備廠家免拆模一體板全自動切邊設備。
  4、輸送及提升結構：
  用于生產線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機。
  5、砂漿混合系統：

、輸送及提升結構：3、干粉混合機:對干粉砂漿混合機的要求是:混合均勻，，設備耐磨，投料速度快5、砂漿混合系統:FS外墻保溫板生產線的主要性能：3）無需制作模具，大幅降低企業的生產成本；2、配料裝置：2、一次成型，工藝*：制板系統采用四輥驅動輥壓工藝，集自動上料、掛鋪、掛布、復壓、切割，連續生產多功能于一體
  混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進入混合機混合均勻，打開卸料門進入到布料機。
  6、板材生產線：
  由開槽機、履帶輸送機、網格布布料器、壓實器、送板機、模架、托盤等組成。
  7、除塵器：
  用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵，利于環保。吸塵口一般設在水泥倉頂、提升機輸料口、混合機機等處。免拆模一體板全自動切邊設備。

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