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食品衛生級單螺桿泵

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  • 食品衛生級單螺桿泵
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具體成交價以合同協議為準
  • 型號 GF型
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 溫州市
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更新時間:2019-04-12 10:02:37瀏覽次數:680

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產品簡介

GF型食品衛生級單螺桿泵是基于龍洋泵閥G系列單螺桿泵通過材質、加工工藝的改進,研發的一款適用于食品、制藥、化妝品等對衛生要求比較高的行業的產品。G型衛生級單螺桿泵基本工作原理與G系列單螺桿泵*。G型衛生級螺桿泵主要改進處在于根據國標對泵與物料接觸表面進行拋光處理,采用304、316等耐腐蝕性能較高的奧氏體不銹鋼材質。

詳細介紹

GF型食品衛生級單螺桿泵工作原理

    螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合,在泵的吸 入口和排出口之間, 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端,將封閉在 各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷 向前推進的情形那樣,這就是不銹鋼單螺桿泵工作時,液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當主動螺桿旋轉時,螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉,所以液體出流流量也是均勻的。不銹鋼單螺桿泵特點為:螺桿泵損失小,經濟性能好。壓力高而均勻,流量均勻,轉速高,能與原動機直聯。不銹鋼單螺桿泵可以輸送潤滑油,輸送燃油,輸送各種油類及高分子聚合物,用于輸送黏稠液體。

GF型食品衛生級單螺桿泵主要用途

GF型衛生級單螺桿主要致力于輸送有粘度且流動性差的介質,如:
食品行業:番茄醬、土豆泥、花生醬、酸牛奶、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、果汁飲料、蔬菜糊、果醬、果凍等。
醫藥行業:各型藥丸糊、浸膏、乳化劑、止咳糖漿、生物制品、魚肝油、蜂皇漿等。
日化行業:洗發液、洗手液、牙膏、化妝品、肥皂等。

產品優勢

污泥螺桿泵與其他泵類的優勢比較

1、與離心泵相比螺桿泵無需安裝閥門,流量更加穩定;
2、與柱塞泵相比GF型具有更強的自吸能力;
3、與隔膜泵相比單螺桿泵可輸送各種混合雜質含有氣體及固體顆粒或纖維的介質,也可輸送各種腐蝕性物質;
4、與齒輪油泵相比,螺桿泵可輸送更高粘度的介質;
5、與柱塞泵,隔膜泵及齒輪泵不同的是,污泥螺桿泵可用于藥劑填充和計量。

型號意義

GF型<strong>食品衛生級單螺桿泵</strong>型號意義

GF702A
G系列單螺桿泵過流部件材質規格代號泵級數(導程數)高硬度轉子

使用范圍

單螺桿泵作為一款常用的泵類產品,流量可以根據用戶要求,通過改變泵的轉速來進行流量的調節,運行速度從低到高任意調節,泵的出口壓力分為兩級,每級的壓力為0.6mpa,G型螺桿泵廣泛應用與:

1、行業的應用、含有固體顆粒及短纖維物的污水泥漿的輸送,特別適應與油水分離器或者板框壓濾機的配套泵。
2、作為船艙夾板的清洗用泵,還可以作為石油化工業輸送各類油類產品的油泵使用、也可以輸送油水混合物、聚合物向地層內灌注之用。
3、醫藥或者日化行業采用高粘度泵作為輸送各種粘漿液體、乳化液體、或者各種軟膏類化妝品的輸送之用。
4、食品行業輸送例如粘稠淀粉、食用油、蜂蜜、糖漿、果醬、牛奶、肉沫或者下腳料的的輸送。
5、調速型高粘度泵還可以輸送各種發酵用的粘稠漿液、酒糟、糧食制品渣、其它固態物的粘稠液體。
6、印刷造紙行業使用的高粘度油墨或者PVC高分子塑料漿液以及各種濃度的紙漿。
7、采用調速型高粘度泵還可以作為水煤漿的輸送。

結構圖紙

GF型<strong>食品衛生級單螺桿泵</strong>結構圖紙

技術參數

型號流量(m3/h)揚程(m)壓力(Mpa)允許高轉數(r/min)電機功率(kw)必需汽蝕余量(m)進口法蘭通徑(mm)出口法蘭通徑(mm)允許顆粒直徑(mm)允許纖維長度(mm)
G20-10.8600.69600.75425251.525
G20-21201.21.5
G25-12600.69601.53225230
G25-21201.22.2
G30-15600.69602.250402.535
G30-21201.23
G35-18600.696036550340
G35-21201.24
G40-112600.6960480653.845
G40-21201.25.5
G50-114600.67205.54.510080550
G50-21201.27.5
G60-122600.6720115125100660
G60-21201.215
G70-138600.672011150125870
G70-21201.218.5
G85-156600.6630151501501080
G85-21201.230
G105-1100600.65003020020015110
G105-21201.255
G135-1150600.64004525025020150
G135-21201.290

單級,由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數

型號壓力0.3Mpa壓力0.6Mpa可調轉數
轉數
(r/min)
流量
(m3/h)
電動機
功率
(kw)
轉數
(r/min)
流量
(m3/h)
電動機
功率
(kw)
轉數
(r/min)
流量
(m3/h)
電動機
功率
(kw)
G20-19600.960.75-6級9600.80.75-6級125~12500.1~1.51.1
7200.80.55-8級7200.50.75-8級
5100.40.55-4級/齒輪箱5100.30.75-4級/齒輪箱
G25-19602.40.75-6級96021.5-6級125~12500.1~31.5
7201.50.55-8級7201.271.1-8級
5101.080.55-4級/齒輪箱5100.91.1-4級/齒輪箱
G30-19603.61.5-6級96032.2-6級125~12500.2~42.2
7202.281.1-8級7201.91.5-8級
5101.631.1-4級/齒輪箱5101.351.5-4級/齒輪箱
G35-17204.82.2-8級7204.043-8級125~8900.3~53
5103.361.5-4級/齒輪箱5102.82.2-4級/齒輪箱
3801.921.1-4級/齒輪箱3801.601.5-4級/齒輪箱
G40-15106.82.2-4級/齒輪箱5105.63-4級/齒輪箱125~8900.3~104
3805.11.5-4級/齒輪箱38042.2-4級/齒輪箱
2522.651.1-6級/齒輪箱2522.21.5-6級/齒輪箱
G50-151013.84-4級/齒輪箱51011.55.5-4級/齒輪箱80~7501~185.5
38010.24-4級/齒輪箱3807.55.5-4級/齒輪箱
2525.63-6級/齒輪箱2524.45.5-6級/齒輪箱
G60-151020.87.5-4級/齒輪箱5101611-4級/齒輪箱63~6301~2011
38015.67.5-4級/齒輪箱3801211-4級/齒輪箱
2527.85.5-6級/齒輪箱25267.5-6級/齒輪箱
G70-15102611-4級/齒輪箱5102011-4級/齒輪箱56~5601~2211
380177.5-4級/齒輪箱3801311-4級/齒輪箱
2529.17.5-6級/齒輪箱25277.5-6級/齒輪箱
G85-13803211-4級/齒輪箱3802515-4級/齒輪箱37~3702~2415
252217.5-6級/齒輪箱2521611-6級/齒輪箱
189115.5-8級/齒輪箱189811-8級/齒輪箱
G105-13808015-4級/齒輪箱3806522-4級/齒輪箱29~2903~5022
2524415-6級/齒輪箱2523422-6級/齒輪箱
1892911-8級/齒輪箱1892215-8級/齒輪箱
G135-138013237-4級/齒輪箱38012045-4級/齒輪箱18~1803~5645
2529530-6級/齒輪箱2528037-6級/齒輪箱
1896518.5-6級/齒輪箱1895330-8級/齒輪箱

雙級,由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數

型號壓力0.8Mpa壓力1.2Mpa可調轉數
轉數
(r/min)
流量
(m3/h)
電動機
功率
(kw)
轉數
(r/min)
流量
(m3/h)
電動機
功率
(kw)
轉數
(r/min)
流量
(m3/h)
電動機
功率
(kw)
G20-29600.961.5-6級9600.81.5-6級125~12500.1~1.51.5
7200.81.1-8級7200.51.5-8級
5100.41.1-4級/齒輪箱5100.31.1-4級/齒輪箱
G25-29602.41.5-6級96022.2-6級125~12500.1~32.2
7201.51.1-8級7201.271.5-8級
5101.081.1-4級/齒輪箱5100.91.5-4級/齒輪箱
G30-29603.63-6級96033-6級125~12500.2~43
7202.281.5-8級7201.92.2-8級
5101.631.5-4級/齒輪箱5101.352.2-4級/齒輪箱
G35-27204.83-8級7204.044-8級125~8900.3~54
5103.362.2-4級/齒輪箱5102.83-4級/齒輪箱
3801.921.5-4級/齒輪箱3801.602.2-4級/齒輪箱
G40-25106.84-4級/齒輪箱5105.65.5-4級/齒輪箱125~8900.3~105.5
3805.13-4級/齒輪箱38044-4級/齒輪箱
2522.652.2-6級/齒輪箱2522.23-6級/齒輪箱
G50-251013.85.5-4級/齒輪箱51011.57.5-4級/齒輪箱80~7501~187.5
38010.24-4級/齒輪箱3807.55.5-4級/齒輪箱
2525.63-6級/齒輪箱2524.45.5-6級/齒輪箱
G60-251020.815-4級/齒輪箱5101615-4級/齒輪箱63~6301~2015
38015.611-4級/齒輪箱3801215-4級/齒輪箱
2527.87.5-6級/齒輪箱252611-6級/齒輪箱
G70-25102615-4級/齒輪箱5102018.5-4級/齒輪箱56~5601~2218.5
3801711-4級/齒輪箱3801315-4級/齒輪箱
2529.111-6級/齒輪箱252711-6級/齒輪箱
G85-23803218.5-4級/齒輪箱3802522-4級/齒輪箱37~3702~2422
2522115-6級/齒輪箱2521618.5-6級/齒輪箱
1891115-8級/齒輪箱189815-8級/齒輪箱
G105-23808030-4級/齒輪箱3806537-4級/齒輪箱29~2903~5037
2524430-6級/齒輪箱2523430-6級/齒輪箱
1892922-8級/齒輪箱1892222-8級/齒輪箱
G135-238013255-4級/齒輪箱38012075-4級/齒輪箱18~1803~5675
2529555-6級/齒輪箱2528075-6級/齒輪箱
1896537-8級/齒輪箱1895345-8級/齒輪箱

單、雙級水煤漿工作泵的性能參數

泵 型流量
(m3/h)
工作壓力
(Mpa)
轉數
(r/min)
齒輪減速配套調速電機
(kw)
G30-2~11.230~300YCT160/4A-2.2
G35-2~21.230~300YCT160/4A-2.2
G40-2~31.230~280YCT160/4A-3
G50-1~4.50.628~280YCT180/4A-4
G50-2~4.51.228~280YCT200/4A-5.5
G60-1~6.50.625~250YCT200/4A-5.5
G60-2~6.51.225~250YCT200/4B-7.5
G70-1~80.625~250YCT200/4B-7.5
G85-1~12.50.618~180YCT225/4A-11
G105-1~200.614~140YCT225/4B-15
G135-1~350.610~100YCT250/4B-22

說明:
1、以上性能參數是常溫清水試驗時的試驗數據;
2、對于不同的介質、不同的轉速,性能參數都將變化,其流量值與濃度、粘度成反比,與轉速成正比;
3、用戶必須根據使用要求、輸送介質的狀況、選型原則選擇泵的類型,或者和本公司技術部門協商來決定泵的類型。
4、對于水煤漿泵傳動形式為齒輪調速配套電磁調速電機或機械無級變速電機,流量隨轉速變化無級可調。

橡膠套的選擇

G型不銹鋼防爆單螺桿泵橡膠套的選擇螺桿泵襯套為橡膠制品,也是單螺桿泵的一個易損件,它的選擇好壞,直接影響襯套的壽命,一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月,如果選用不當,襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質的適應性有所了解。

橡膠基本特性

橡膠特性丁晴橡膠NBR氯丁橡膠CR氟橡膠PPM乙丙橡膠EPDM
耐高溫度+120°C+110°C+200°C+150°C
耐磨性很好很好
耐老化性很好很好
耐臭氧不行
耐蒸汽很好不行
耐燃性很好

襯套常用橡膠

橡膠的適應性乙丙橡膠EPDM氟橡膠PPM氯丁橡膠CR丁晴橡膠NBR
水(污水)很好很好很好很好
植物油一般很好一般很好
礦物油不行很好一般很好
氨水一般不行不行很好
芳香族溶劑不行很好不行不行
濃堿很好不行很好很好
濃硝酸不行一般不行不行
冰醋酸不行很好不行很好
稀硫酸很好很好不行很好
濃硫酸一般很好不行不行
稀鹽酸很好很好很好很好
濃鹽酸很好很好不行很好
熱水很好不行不行一般
汽油不行很好一般很好
甲苯不行很好不行不行
二甲苯不行很好不行不行
乙醇很好很好很好一般
煤油不行很好很好很好
柴油不行很好不行很好
氯化烴不行一般不行不行
含酮類物料很好不行不行不行
含醇類物料很好很好很好很好
含脂類物料很好不行不行不行
含醚類物料很好不行不行不行
泥漿很好一般一般很好
磷酸很好一般很好一般
碳酸鈉很好不行很好很好
糖醛很好一般一般一般
苯100不行很好不行不行
丙酮很好不行不行不行
亞麻子油很好很好很好很好
二硫化碳不行很好不行不行

GF型注意事項

1、開機前必先確定方向,不得反轉;
2、嚴禁在無介質的情況下空運轉,以免損壞定子;
3、新安裝或停機數天后的單螺桿泵,不能立即啟動,應先向泵體內注入適量機油或肥皂水,再用管子鉗扳動幾轉后才可啟動;
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后,應用水或溶劑進行沖洗,防止阻塞,以免下次啟動困難;
5、冬季應排除積液,防止凍裂;
6、使用過程中軸承座內應定期加潤滑油,發現軸端有滲流時,要及時處理或更換油封;
7、在運行中如發現異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障。

常見故障及排除方法

故障原因排除方法
1、泵不能起動a、新泵轉、定子配合過緊
b、電壓、電流太低
c、介質粘度過高
a、用工具人力幫助轉動幾圈
b、檢查、調整
c、稀釋料液
2、泵不出液a、旋轉方向不對
b、吸入管路有問題
c、介質粘度過高
d、轉、定子損壞或傳動部件損壞
e、泵內導物堵塞
a、調整方向
b、檢查泄漏,打開進出口閥門
c、稀釋料液
d、檢查更換
c、排除更換
3、流量達不到a、管路泄漏
b、閥門未全部打開或局部堵塞
c、轉速太低
d、轉、定子磨損
a、檢查修理管路
b、打開全部閥門、排除堵塞物
c、調整轉速
d、更換損壞另件
4、壓力達不到a、轉子、定子磨損a、更換轉、定子
5、電機過熱a、電機故障
b、出口壓力過高,電機超載
c、定子燒壞或粘在轉子上
a、檢查電機、電壓、電流、電頻
b、檢查揚程,開足出口閥門,排除阻塞
c、更換損壞件
6、流量壓力急劇下降a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨損惡劣
c、液體粘度突然改變
d、電壓突然下降
參照以下幾項,逐項排除
7、軸密封處大量泄漏液體a、軟填料磨損
b、機械密封損壞
a、壓緊或更換填料
b、修復或更換

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