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| 布局形式 | 臥式 | 電機功率 | 22kW |
|---|---|---|---|
| 分離因素Fr值范圍 | 高速 | 結構和分離要求 | 分離機 |
| 結構類型 | 落地式 | 類型 | 平板式離心機 |
| 外形尺寸 | 2550*1650*1550mm | 應用領域 | 醫療衛生,環保,化工,生物產業,農業 |
| 重量 | 3500kg | 轉鼓直徑 | 1000mm |
| 轉鼓轉速 | 3000r/min | 裝料限量 | 300 |
| 自動化程度 | 全自動 |
產品簡介
詳細介紹
轉讓二手雙級推料離心機;懸浮液由加料管加入裝在推料盤上的圓錐形布料斗中，流到母液收集器，而固相在篩網上形成濾渣層，因推料盤不斷地往復運動形成之濾渣層沿轉鼓軸向不斷地被向前推移，而后被推出轉鼓至前機殼的出料口。對固體產品的純度有要求時，該機可以進行有效的洗滌，如果需要的話，洗滌液與母液可以分別排出。銑制篩網高精度的縫隙及高開孔率,使該型號離心機的用途日益廣闊。
轉讓二手雙級推料離心機：推料盤的往復運動是借助于壓力油推活塞移動碰撞換向閥桿的換向來控制活塞左右移動，因為推料盤推桿活塞連接在一起，從而實現推料盤的往復運動，推料盤的往復運動次數是用復式節流閥來調整的。
懸浮液由加料管加入裝在推料盤上的圓錐形布料斗中，在離心力作用下懸浮經推料盤與布料斗之間空隙被甩到篩網上，在這里液體經篩網縫隙和轉鼓上小孔甩出轉鼓外，流到母液收集器，而固相在篩網上形成濾渣層，因推料盤不斷地往復運動形成之濾渣層沿轉鼓軸向不斷地被向前推移，而*后被推出轉鼓至前機殼的出料口。
本機適用于分離中粗顆粒的結晶狀或短纖維狀的懸浮液，懸浮液溫度不超過110℃，固相平均粒度在0.1-3mm，固相含量為50-60%，供料濃度穩定均勻。
1 適用范圍 本規程適用于化工企業P-60型雙級推料離心機的維護和檢修。 1.2 結構簡述 P-60型雙級推料離心機主要由機座部件、轉鼓部件、軸和軸承部件、油缸部件、液壓部件、罩殼部件組成。a.機座部件 機座部件是整機的支承件，其上平面是軸承座、油泵及其電機等零部件的安裝基準面，底部為油箱，并設有液位計，以便觀察油量是否保持在液位計2/3處。主電機與液壓系統的冷卻器、過濾器、溢流閥、壓力表以及溫度表等配套件均安裝在機座上。機座上部有左右兩個由玻璃鋼制成的罩殼覆蓋，以免機體受到化學物質或塵埃的侵蝕，同時也將旋轉零件隔離，起到安全保護作用。 b.轉鼓部件 轉鼓部件是實現分離的主要工作部件，由第一級、第二級轉鼓以及篩網、推料圈、推料片等零件組成。 兩級轉鼓上都開有許多孔，內表面上鑲有板式篩網