4000L雙錐真空干燥機配置齊全

雙錐干燥機是集混合—干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器、真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。

4000L雙錐真空干燥機配置齊全設計*，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清洗容易，物料能全部排出， 操作簡便，能降低勞動強度改善工作環(huán)境（如不需回收溶劑，冷凝器可不用）。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。 符合“GMP”要求。雙錐干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，干燥效率，達到均勻干燥的目的。干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。：熔鹽放入熔融罐體，通過對罐體外側(cè)面進行加熱融化，溫度達到3度以上后，熔鹽便可在管道內(nèi)流動，從而成為熱載體，目前在國外應用已經(jīng)很成熟，新型太陽熱發(fā)電技術。由歐洲銀行支持的太陽能聚光熔鹽熱電站(Gemasolar)近期在西班牙南部小鎮(zhèn)塞維利（Sevill落成。Gemasolar是一新型聚光熱電項目，可以在缺少光照的陰雨天氣以及沒有光照的夜間繼續(xù)發(fā)電。Gemasolar項目使用新型太陽熱發(fā)電技術（NewSolarThermalElectricityGenerationTechnology），利用融熔鹽為能量儲存與傳導載體。一定時間的空負荷運轉(zhuǎn)是新設備投入使用前必須進行磨合的一個*的步驟。設備的負荷實驗：試驗設備在數(shù)個標準負荷工況下進行試驗，在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中應按規(guī)范檢查軸承的溫升，考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、等裝置工作是否達到出廠的標準，是否正常、、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉(zhuǎn)，也是新設備進行磨合所必須進行的工作，磨合試驗進行的質(zhì)量如何，對于設備使用壽命影響。設備的精度實驗：一般應在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，既要檢查設備本身的幾何精度，也要檢查工作（加工產(chǎn)品）的精度。*的成品風送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進行處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。真空干燥機操作時，先開動攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口關閉。同時通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa（表壓）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料干燥時，真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強度，隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。