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高溫高壓動(dòng)態(tài)失水量測(cè)定儀工作原理
高溫高壓動(dòng)態(tài)失水量測(cè)定儀是在模擬井下作業(yè)的實(shí)際狀況而確定的參數(shù)進(jìn)行工作的，它是將鉆井液通過加熱套部件加溫并恒定于某一溫度，其間由變速電機(jī)按規(guī)定的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)傳動(dòng)軸不停的攪拌，并由減壓穩(wěn)壓裝置提供壓力作用于鉆井液上，模擬現(xiàn)場(chǎng)工作狀態(tài)，獲其濾失量，如被測(cè)溫度大于 90℃時(shí)為防止液體蒸發(fā)，應(yīng)采用回壓裝置，壓力見“附表一”。
儀器的主要技術(shù)參數(shù)
1、電源：220V±5%，50Hz，
2、功率：1.2KW
3、調(diào)速范圍：~800r/min （無級(jí)調(diào)速）；
4、靜態(tài)濾失測(cè)驗(yàn)工作溫度：232℃
5、動(dòng)態(tài)濾失測(cè)驗(yàn)工作溫度：≤150℃
6、過濾面積：22.6cm2
7、鉆井液杯安全工作壓力：8MPa
8、回壓器安全工作壓力：4MPa
9、鉆井液杯容量：500ml
10、回壓接收器容量：95ml
11、加熱速度：電源接通后 30 分鐘，加熱器溫升為 200℃以上
12、加熱精度：恒溫后加熱器溫度變化＜±3℃，鉆井液室＜±2℃
13、氣源：不含油、水等雜質(zhì)的氮?dú)猓趸細(xì)怏w。嚴(yán)禁使用氧氣
高溫高壓動(dòng)態(tài)濾失儀結(jié)構(gòu)：
（一）動(dòng)力傳動(dòng)組件：由電機(jī)、皮帶輪、橫梁、鎖緊手柄、皮帶罩等組成。是儀器的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)。
（二）調(diào)壓管匯組件：由閥座、閥芯、氣源接頭、調(diào)壓手柄、高壓膠管、壓力表等組成，是一個(gè)高壓減壓裝置，高壓經(jīng)減壓穩(wěn)壓，以提供實(shí)驗(yàn)所需壓力。試驗(yàn)完畢后放出系統(tǒng)中的氣體。
（三）鉆井液杯組件：有動(dòng)密封、鉆井液杯、杯蓋、耐油密封圈、濾網(wǎng)、緊定螺釘?shù)冉M成。能承受 8MPa 壓力、容量為 350ml、耐腐蝕的不銹鋼容器。
（四）濾液接收器組件：由接收器、接收器端蓋、三通閥、放氣閥桿等組成。是用來接收濾液，調(diào)節(jié)接收器內(nèi)壓力用。
（五）三通組件：由三通、放氣閥、氣源接頭、固定銷組成。是用來連接輸氣管和連通閥桿，實(shí)驗(yàn)完后放掉管匯系統(tǒng)內(nèi)余氣。
（六）電器控制箱組件：由轉(zhuǎn)速表、電子溫控儀、電源開關(guān)、電源、接觸器等組成。用來控制動(dòng)力部分的轉(zhuǎn)動(dòng)和加熱保溫箱的加溫和恒溫。
（七）加熱保溫箱：由加熱套、加熱棒、保溫層、罩盒等組成。是實(shí)驗(yàn)時(shí)用來對(duì)鉆井液杯組件進(jìn)行加溫和恒溫。
故障的判定與排除
1故障:做濾失實(shí)驗(yàn)時(shí)，有鉆井液從新下連通閥桿滴口處溢出。
原 因:濾紙選用不當(dāng)。濾紙破碎，濾紙質(zhì)量差。清洗不凈，濾網(wǎng)面上附有塊狀碎粒壓破濾紙。修復(fù)網(wǎng)面手感無毛刺。加 7.1MPa 壓力時(shí)， 升壓過快，擊穿濾紙。
維修方法:選用合適濾紙（988 濾紙） 更換。更換濾紙。重新清洗杯蓋濾網(wǎng)，更換濾紙。濾網(wǎng)面有毛刺。
加 7.1MPa 壓力時(shí)， 升壓過快，擊穿濾紙。應(yīng)慢慢加壓至 7.1MPa 壓力。
2故障:加熱套達(dá)到實(shí)驗(yàn)溫度，放入鉆井液杯后套內(nèi)發(fā)出絲絲蒸發(fā)伴有金屬撞擊聲是因液體從蓋端滲聲，并相間漏造成。原 因:杯蓋安裝不妥。使杯蓋沒達(dá)到*密封。連通閥桿“O”型圈（φ8×1.9）老化或破損。杯內(nèi)“O“型密封圈φ65×3.1）老化或破損。
維修方法:重新安裝杯蓋調(diào)整緊定螺釘。達(dá)到端面密封效果。更換“O”型圈（φ8×1.9）。需要更換密封圈“O“型密封圈（φ65×3.1）。
3故障:接通電源， 將調(diào)溫旋鈕退回零位。加熱指示燈不亮。
原 因:電源插座未插好。氖燈壞。
維修方法:重新按裝電源插座使其接觸良好。打開前罩盒，更換氖燈。
4如何鑒別連通閥桿的好壞:不好有凹槽、有凹陷