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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,電子,冶金,綜合 |
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00機玻璃雕刻機花崗石平臺采用濟南青石材,石材花紋均勻、密度高、硬度高、耐研磨性強,表面及四周均鏡面級拋光,精度在000級-00級,摩擦系數(shù)(μ),零件推行阻力小,可定做非標(biāo)平板、構(gòu)件及貼牌生產(chǎn);
*,平臺的耐研磨度決定著產(chǎn)品的壽命,如何提高產(chǎn)品的壽命呢?一般我們會選擇密度較大的石材,這樣的石材使用起來才不會變形,每次使用才會對產(chǎn)品的精度影響非常小,為客戶節(jié)約時間、金錢和精力。
00機玻璃雕刻機花崗石平臺加 工 工 藝
花崗巖加工主要有四類生產(chǎn)線:標(biāo)準(zhǔn)板生產(chǎn)線、薄板生產(chǎn)線、粗面裝飾板生產(chǎn)線、異型板生產(chǎn)線。
1.花崗巖標(biāo)準(zhǔn)板加工工藝流程
使用起重機將荒料裝上荒料車,由擺渡車送至框架式砂鋸工作位置鋸割成毛板,再送往研磨、拋光、切斷等工序加工成光板,后經(jīng)檢驗包裝入庫。具體流程如下:
荒料吊裝→鋸割→沖洗檢驗→粗磨→細(xì)磨→精磨→拋光→切斷修補→檢驗包裝
2.花崗巖薄板加工工藝流程
花崗巖薄板加工是自動加工流水線,各工序之間由滾道、卸料機、翻板機相連。其流程如下:
荒料吊裝→鋸割成薄板→截頭→研磨拋光→切斷→磨邊、倒角、銑槽修補、清洗、干燥→檢驗包裝
3.花崗巖粗面裝飾板加工工藝流程
將花崗巖半成品毛板通過滾道送自動鑿毛機(按所需花紋粗細(xì)選定刀頭),刀頭按預(yù)定的軌跡鑿出各種所需要的粗飾花紋。若需燒毛板,則將毛板送自動燒毛機加工。流程如下:
半成品毛板→鑿毛或燒毛→切斷→檢驗包裝
4.異形板加工工藝流程
按用戶對花崗巖板材形狀、規(guī)格的特殊要求,設(shè)計制出模板,如圓形、橢圓形桌面,橢圓孔衛(wèi)生間臺板、花窗棱等,再用仿型銑機按模板形狀(或微機預(yù)置程序)在半成品板材上加工出所需形狀。流程如下:
半成品板材→切邊→異形銑切→鉆孔→磨邊倒角→檢驗包裝
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