大理石平臺(tái)加工的過(guò)程
①先將需要加工的大理石平臺(tái)粗磨,粗磨是將大理石構(gòu)件的厚度和平度粗磨控制在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi).
②將粗磨后的大理石平板,進(jìn)行二次半細(xì)磨,半細(xì)磨可以去除比較深的劃痕讓大理石平臺(tái)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的平度.
③細(xì)磨大理石平臺(tái)的板面,將半細(xì)磨的板面平度更進(jìn)一步的精度化達(dá)到有精度的基礎(chǔ)上.
④將細(xì)磨帶有精度的大理石平板進(jìn)行人工手工精磨,更細(xì)致的進(jìn)一步精研精度直接達(dá)到需求精度為止.
⑤將精研細(xì)磨后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)精度的大理石平臺(tái)進(jìn)行拋光,拋光后的大理石平臺(tái)表面光滑耐磨性高、平面粗糙度數(shù)值小,確保了精度穩(wěn)定.
在檢查大理石平臺(tái)有沒(méi)有毛病的時(shí)候，也可以利用它的制作工藝，來(lái)檢測(cè)它的使用效果。如果是具有比較安全可靠的制作工藝，那么基本上沒(méi)有什么因素能影響這類(lèi)平臺(tái)的打造效率和功能了。而平臺(tái)制作工藝復(fù)雜的主要原因，就是為了額保證平臺(tái)的測(cè)量精度。如果想要不影響到精度的設(shè)定，就在加工的時(shí)候注意好控制溫度。否則，溫度變了，平臺(tái)的測(cè)量精度就會(huì)跟著改變。
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