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德國rexroth止回閥Z2FS 6現貨
相關措施
1.選擇水力半徑大的薄刃節流口。
2.精密過濾并定期更換油液。
3.適當減小節流口前后的壓差。
4.采用電位差較小的金屬材料、選用抗氧化穩定性好的油液、減小節流口表面粗糙度。
產品簡介
詳細介紹
德國rexroth止回閥Z2FS 6現貨
REXROTH力士樂在大陸的合作進程中，吸收大量合作機構，BOSCH-REXROTH（博世-力士樂）的液壓備件、力士樂氣動備件、力士樂工控備件等產品。公司憑借著力士樂產品種類齊全、價格低、供貨期快、售后服務有保證等優勢，已與國內各大力士樂分銷商、生產配套廠、力士樂液壓系統使用客戶，建立了長期供貨及信任關系。同時為了縮短供貨期保證客戶的貼身利益，我們還專門建立了BOSCH-REXROTH常用備件的庫存，并派專人進行管理。
作為一個伙伴，博世力士樂利用其*科技和*的行業知識為*的機械和設備工程項目提供支持。我們位于世界各地的30,500多名員工開發量身定做的、安全的和保護資源的解決方案。通過創新，我們為機械制造商和終用戶提供多方面的改進。例如，幫助降低有害的二氧化碳的排放，同時提高生產率。
重要的是，我們通過采用預定義的功能和一體化的工程工具使得跨技術解決方案應用起來更加得心應手。
產品
REXROTH力士樂
REXROTH柱塞泵，REXROTH齒輪泵
REXROTH葉片泵，REXROTH電磁閥
REXROTH換向閥，REXROTH油泵，
REXROTH導軌，Rexroth隆興液壓，
REXROTH滾珠絲桿，REXROTH滑塊，
REXROTH比例閥，REXROTH壓力閥
REXROTH傳感器，REXROTH馬達
REXROTH伺服閥，REXROTH繼電器
產品特點
1.參數高：額定壓力高，轉速高，力士樂油泵的驅動功率大
2.效率高，容積效率為95%左右，總效率為90%左右
3.壽命長
4.變量方便，形式多
5.單位功率的重量輕
6.力士樂柱塞泵主要零件均受壓應力，材料強度性能可得以充分利用
雙油門止回閥
Z2FS6
大小6
組件系列4X
大工作壓力315bar
大流量80升/分鐘
特征
夾心板閥
根據DIN24340的移植模式，形式A.
根據ISO4401-03-02-0-05（帶定位孔）的移植模式
對于2個執行器端口的主流量或先導流量限制。
4種調整類型：
?帶鎖緊螺母和保護蓋的固定螺絲
?帶刻度的可鎖定旋鈕?帶內六角和刻度的主軸?帶刻度的旋鈕
用于供應或排放節流
產品描述
Z2FS型閥門采用夾層板設計，是一種雙節流止回閥。它用于一個或兩個執行器端口的主流量或先導流量限制。
兩個彼此對稱對齊的節流止回閥在一個方向上流動并允許在相反方向上的自由回流。
在供應節流的情況下，液壓流體通過通道A6經由閥座（2）和節流閥芯（3）形成的節流點（1）引導至致動器A6。節流閥芯（3）可以通過固定螺絲（4）軸向調節，以調節節流點（1）。
來自致動器A?的液壓流體返回流動使閥座（2）在節流閥芯（3）的方向上抵靠彈簧（5）移動，并且使得*的流動作為止回閥。根據安裝位置，可能在供應或排放中發生節流效應。
主流限制（版本“2Q”）
對于執行器速度調節（主流量限制），雙節流閥止回閥安裝在方向閥和底板之間。
先導流量限制（版本“1Q”）
通過先導式方向閥，雙節流閥可用于切換時間調節（先導流量限制）。在這種情況下，它安裝在先導控制閥和主閥之間。
型號Z2FS6-2......
（供應節流）
?組件方面
?板邊
節流閥是通過改變節流截面或節流長度以控制流體流量的閥門。將節流閥和單向閥并聯則可組合成單向節流閥。節流閥和單向節流閥是簡易的流量控制閥，在定量泵液壓系統中，節流閥和溢流閥配合，可組成三種節流調速系統，即進油路節流調速系統、回油路節流調速系統和旁路節流調速系統。節流閥沒有流量負反饋功能，不能補償由負載變化所造成的速度不穩定，一般僅用于負載變化不大或對速度穩定性要求不高的場合
流量控制閥又稱400X流量控制閥，是一種采用高精度先導方式控制流量的多功能閥門。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中，保持預定流量不變，將過大流量限制在一個預定值，并將上游高壓適當減低，即使主閥上游的壓力發生變化，也不會影響主閥下游的流量。其連接方式分為法蘭式與螺紋式；焊接式。控制調節方式分為自動與手動。
產品特點
流量控制閥又稱400X流量控制閥,是一種采用高精度先導方式控制流量的多功能閥門。
1、一改常規節流閥使用孔板或純機械的減小流域面積的原理，利用相關導閥，大限度地減小能量在節流過程中的損失
2、控制靈敏度高，安全可靠，調試簡便，使用壽命長。
流量控制閥可在沒有外接電源的情況下，自動實現系統的流量平衡。是通過保持孔板（固定孔徑）前后壓差一定而實現流量限定的，因此，也可稱定流量閥。
定流量閥作用對象是流量，能夠鎖定流經閥門的水量，而不是針對阻力的平衡。他能夠解決系統的動態失調問題：為了保持單臺制冷機、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設備的高效率運行，就需要控制這些設備流量固定于額定值；從系統末端來看，為了避免動態調節的相互影響，也需要在末端裝置或分支處限制流量。
在設計中應注意的問題，流量控制閥的缺點是在于閥門有小工作差的要求，一般產品要求小工作壓差20KPa，如果安裝在不利回路上，勢必要求循環水泵多增加2米水柱的工作揚程，所以應采取近端安裝，遠端不安的方法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時就不要安裝這種流量控制閥。
工作原理
數顯流量控制閥其結構是由自動閥芯，手動閥芯及顯示器部分組成。顯示部分則由流量閥機芯、傳感器發訊器、電子計算器顯示器部分組成。
它的工作是極其復雜的。被測水流經閥門，水流沖擊流量機芯內的葉輪，葉輪旋轉與傳感發訊器感應，使傳感器發出與流量成正比的電訊號，流量電訊號通過導線送入電子計算器，經過計算器計算、微處理器處理后，其流量值顯示出來。
手動閥芯是用來調節流量的，根據顯示值來設定所需的流量值。自動閥芯是用來維持流量恒定的，即在管網壓力變化時，自動閥芯就會在壓力的作用下自動開大火關小閥口來維持設定流量數值不變。
相關措施
1.選擇水力半徑大的薄刃節流口。
2.精密過濾并定期更換油液。
3.適當減小節流口前后的壓差。
4.采用電位差較小的金屬材料、選用抗氧化穩定性好的油液、減小節流口表面粗糙度。
應用
由于節流閥的流量不僅取決于節流口面積的大小，還與節流口前后的壓差有關，閥的剛度小，故只適用于執行元件負載變化很小且速度穩定性要求不高的場合。
對于執行元件負載變化大及對速度穩定性要求高的節流調速系統，必須對節流閥進行壓力補償來保持節流閥前后壓差不變，從而達到流量穩定。
技術要求
1 壓力——溫度度級
流量控制閥的壓力——溫度等級由殼體、內件及控制管系統材料的壓力——溫度等級確定。流量控制閥在某一溫度下的大允許工作壓力取殼體、內件及控制管系統材料在該溫度下大允許工作壓力值中的小值。
1.1 鐵制殼體的壓力——溫度等級應符合GB/T17241.7的規定。
1.2 鋼制殼體的壓力——溫度等級應符合GB/T9124的規定。
1.3 對于GB/T17241.7、GB/T9124未規定壓力——溫度等級的材料，可按有關標準或設計的規定。
2、閥體
閥體法蘭：法蘭應與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T17241.6的規定，技術條件應符合GB/T17241.7的規定；鋼制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T9113.1的規定，技術條件應符合GB/T9124的規定。
閥體的小壁厚
鑄鐵件閥體的小壁厚應符合GB/T13932－1992中表3的規定，鑄鋼件閥體的小壁厚應符合JB/T8937－1999中表1的規定。
3 閥蓋 膜片座
3.1 閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應采用法蘭式。
3.2 膜片座與閥體的連接螺栓數量不得少于4個。
3.3 閥蓋與膜片座的小壁厚按2.3的要求。
3.4 閥蓋與膜片座的法蘭應為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4. 閥桿、緩閉閥板、主閥板
4.1 緩閉閥板與閥桿應連接緊固、可靠。
4.2 緩閉閥板與主閥板的密封型式應采用金屬密封的型式。
4.3 主閥板與閥桿必須滑動靈活、可靠。
4.4 主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。
5 膜片
膜片的外觀質量應符合HG/T3090的規定。
當應用于生活飲用水時，膜片材料的安全性應符合GB/T17219的規定。
6 控制管系統
控制管系統的各元件應能承受閥門的高工作壓力，各部位不得發生泄漏。
7 材料
7.1 主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規定。
7.2 銅合金鑄件應符合GB/T12225的規定；灰鑄鐵鑄件應符合GB/T12226的規定，其抗拉強度應不小于200MPa；球墨鑄鐵鑄件應符合GB/T12227的規定；碳素鋼鑄件應符合GB/T12229的規定；奧氏體鋼鑄件應符合GB/T12230的規定。
7.3 鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質量應符合JB/T7927的規定，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質量參照JB/T7927的規定。
8 殼體強度
流量控制閥的殼體強度應符合GB/T13927的規定。
9 密封性能
電磁流量控制閥
電磁流量控制閥
流量控制閥的密封性能應符合GB/T13927的規定。
10 清潔度
流量控制閥的清潔度應符合JB/T7748的規定。
11 涂裝
當應用于生活飲用水時，流量控制閥內腔涂裝材料的安全性應符合GB/T17219的規定。外表面涂裝不作規定，特殊要求在訂貨合同中注明。
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1016786000 STANDFUSSEINFACHA
6301106065 T-06N/SC
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6301167054 T-67N/SB
6301268028 T-68NC
6402169038 T-69N(KA)/SB
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6116469068 TI2-A1ZKSP
清洗步驟
閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：
1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件進行脫脂處理；
3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；
4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；
5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。
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一般技術數據：
德國rexroth止回閥Z2FS 6現貨