ABB 高壓與低壓電機上海經銷

電機（英文：Electricmachinery，俗稱“馬達”）是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。

電機在電路中是用字母M（舊標準用D）表示，它的主要作用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源，發電機在電路中用字母G表示，它的主要作用是利用機械能轉化為電能。

劃分

1.按工作電源種類劃分：可分為直流電機和交流電機。

1）直流電動機按結構及工作原理可劃分：無刷直流電動機和有刷直流電動機。

有刷直流電動機可劃分：永磁直流電動機和電磁直流電動機。

電磁直流電動機劃分：串勵直流電動機、并勵直流電動機、他勵直流電動機和復勵直流電動機。

永磁直流電動機劃分：稀土永磁直流電動機、鐵氧體永磁直流電動機和鋁鎳鈷永磁直流電動機。

2）其中交流電機還可劃分：單相電機和三相電機。

2.按結構和工作原理可劃分：可分為直流電動機、異步電動機、同步電動機。

1）同步電機可劃分：永磁同步電動機、磁阻同步電動機和磁滯同步電動機。

2）異步電機可劃分：感應電動機和交流換向器電動機。

感應電動機可劃分：三相異步電動機、單相異步電動機和罩極異步電動機等。

交流換向器電動機可劃分：單相串勵電動機、交直流兩用電動機和推斥電動機。

3.按起動與運行方式可劃分：電容起動式單相異步電動機、電容運轉式單相異步電動機、電容起動運轉式單相異步電動機和分相式單相異步電動機。

4.按用途可劃分：驅動用電動機和控制用電動機。

1）驅動用電動機可劃分：電動工具（包括鉆孔、拋光、磨光、開槽、切割、擴孔等工具）用電動機、家電（包括洗衣機、電風扇、電冰箱、空調器、錄音機、錄像機、影碟機、吸塵器、照相機、電吹風、電動剃須刀等）用電動機及其他通用小型機械設備（包括各種小型機床、小型機械、醫療器械、電子儀器等）用電動機。

2）控制用電動機又劃分：步進電動機和伺服電動機等。

5.按轉子的結構可劃分：籠型感應電動機（舊標準稱為鼠籠型異步電動機）和繞線轉子感應電動機（舊標準稱為繞線型異步電動機）。

6.按運轉速度可劃分：高速電動機、低速電動機、恒速電動機、調速電動機。低速電動機又分為齒輪減速電動機、電磁減速電動機、力矩電動機和爪極同步電動機等。

調速電動機除可分為有級恒速電動機、無級恒速電動機、有級變速電動機和無級變速電動機外，還可分為電磁調速電動機、直流調速電動機、PWM變頻調速電動機和開關磁阻調速電動機。

異步電動機的轉子轉速總是略低于旋轉磁場的同步轉速。

同步電動機的轉子轉速與負載大小無關而始終保持為同步轉速。

高壓電機是指額定電壓在1000V以上電動機。常使用的是6000V和10000V電壓，由于國外的電網不同，也有3300V和6600V的電壓等級。高壓電機產生是由于電機功率與電壓和電流的乘積成正比，因此低壓電機功率增大到一定程度(如300KW/380V)電流受到導線的允許承受能力的限制就難以做大，或成本過高。需要通過提高電壓實現大功率輸出。高壓電機優點是功率大，承受沖擊能力強；缺點是慣性大，啟動和制動都困難。

調速技術

從市場情況看，高壓電機調速技術可分為如下幾種：

液力耦合器

在電機軸和負載軸之間加入葉輪，調節葉輪之間液體（一般為油）的壓力，達到調節負載轉速的目的。這種調速方法實質上是轉差功率消耗型的做法，其主要缺點是隨著轉速下降效率越來越低、需要斷開電機與負載進行安裝、維護工作量大，過一段時間就需要對軸封、軸承等部件進行更換，現場一般較臟，顯得設備檔次低，屬淘汰技術。

早期對調速技術比較感興趣的廠家，或者是因為當初沒有高壓調速技術可以選擇，或者是考慮到成本的因素，對液力耦合器有一些應用。如自來水公司的水泵、電廠的鍋爐給水泵和引風機、煉鋼廠的除塵風機等。如今，一些老的設備在改造中已經逐漸被高壓變頻替換掉。

高低高型變頻器

變頻器為低壓變頻器，采用輸入降壓變壓器和輸出升壓變壓器實現與高壓電網和電機的接口，這是當時高壓變頻技術未成熟時的一種過渡技術。

由于低壓變頻器電壓低，電流卻不可能無限制的上升，限制了這種變頻器的容量。由于輸出變壓器的存在，使系統的效率降低，占地面積增大；另外，輸出變壓器在低頻時磁耦合能力減弱，使變頻器在啟動時帶載能力減弱。對電網的諧波大，如果采用12脈沖整流可以減少諧波，但是滿足不了對諧波的嚴格要求；輸出變壓器在升壓的同時，對變頻器產生dv/dt也同等放大，必須加裝濾波器才能適用于普通電機，否則會產生電暈放電、絕緣損壞的情況。如果采用特殊的變頻電機可以避免這種情況，但是就不如采用高低型的變頻器了。

高低型變頻器

變頻器為低壓變頻器，輸入側采用變壓器將高壓變為低壓，將高壓電機換掉，采用特殊的低壓電機，電機的電壓水平多種多樣，沒有統一標準。

這種做法由于采用低壓變頻器，容量也比較小，對電網側的諧波較大，可以采用12脈沖整流減少諧波，但是滿足不了對諧波的嚴格要求。在變頻器出現故障時，電機不能投入到工頻電網運行，在有些不能停機的場合應用會有問題。另外，電機和電纜都要更換，工程量比較大。

串級調速變頻器

將異步電機部分轉子能量回饋至電網，從而改變轉子滑差實現調速，這種調速方式采用可控硅技術，需要使用繞線式異步電動機，而如今工業現場幾乎都采用鼠籠式異步電動機，更換電機非常麻煩。這種調速方式的調速范圍一般在70%-95%左右，調速范圍窄。可控硅技術容易造成對電網的諧波污染；隨著轉速的降低，電網側功率因數也變低，需要采取措施補償。其優點是變頻部分容量較小，比其他高壓交流變頻調速技術成本稍低。

這種調速方式有一種變化形式，即內反饋調速系統，省卻了逆變部分的變壓器，將反饋繞組直接做在定子繞組里，這種做法要更換電機，其他方面的性能與串級調速接近。

串級調速電機受轉子滑環的影響，不能做到很大功率，滑環維護工作量也大，屬于七八十年代的落后技術，工業應用已經越來越少。

高壓筋冷電機HXR系列

ABB的TEFC（全封閉風扇冷卻）電機，HXR系列，是為專為滿足每一位客戶的應用而量身定制的。

典型應用包括泵、風機、鼓風機、壓縮機、輸送機、粉碎機，以及船舶推進器和交流發電機。HXR系列電機是為電廠、過程工業以及眾多其他連續運行應用中驅動設備提供動力的理想選擇。

通過有效利用材料和優化的風扇設計，HXR電機保證損耗的小化。通過降低轉子中心和風扇的損耗，電機在沒有實現滿載的情況下效率曲線也不會有明顯下降。

高壓筋冷電機HXR系列，技術參數

價值體現：

業經驗證的設計——連續生產20多年

在嚴苛工況與環境下的裝機應用

低噪音水平——在距離電機1米處的多數噪音測量值小于80dB(A)

經認證的無火花設計

經認證適用于嚴苛條件下的安裝使用

鑄鐵型機座，保證穩固的機械結構

擁有眾多可選配件

能按不同需求進行配置設計

高效率水平

輸出功率

100-2250kW

150-3000HP

機座尺寸

IEC355-560

NEMA14.5-22

極數

2-12極

電壓

380-11500V

頻率

50/60Hz

防護等級

IP55,IP56

IC411,IC416

機殼材料

鑄鐵

電機類型

HXR

安裝方式

立式和臥式

標準

IEC,NEMA,BS,ANSI,IEEE,VDE,EN

船級社認證LRS,DNV,BV,ABS

高壓筋冷電機NXR系列和AXR系列

NXR系列和AXR系列具有機型緊湊、功率密度高、可靠性高、損耗低和易于維護的特點，是基于高性能筋冷電機HXR系列的成功經驗而開發的新一代高壓筋冷電機。

這些應用范圍廣泛的筋冷電機提供高功率密度，它們易于設置，易于維護。也有可搭配VSD使用的版本。變頻器控制的電機意味著不論是在二次方負載還是恒轉矩負載應用上都具有更高的效率和更精準的過程控制。

ABB筋冷電機擁有通用型N系列（NXR）和定制化A系列（AXR）。

通用型N系列電機基于標準化設計，擁有高性價比和較短的交貨周期，為客戶提供安全、可靠、高效的運行，并提高生產率，專為不需要高度定制化的應用場所而設計。

通用型N系列與定制化A系列形成互補，A系列專門針對高度定制化，需要根據客戶精確需求而設計的市場，提供了設計的高度靈活性。

高壓筋冷電機NXR系列，技術參數

價值體現：

筋冷設計可實現的高功率密度，小“體”大"作"

高效率降低運行成本

堅固、優化的機座設計將電機振動降到低

內置可維護性功能減少宕機和停機成本

機型緊湊減少整體設備占地面積

可交換接線盒減少備用電機需求

搭配VSD使用的優化設計能夠實現更高效率

輕松配置ABB狀態監測系統

業經驗證的高達IP66的防護等級支持在嚴苛環境下安裝

輸出功率 100-1250KW

機座號 IEC355-450

極數 2-12極

軸高400電機可選10極或12極

電壓 高可達11500V

頻率 50/60Hz,VSD

冷卻方式 IC411,IC416

防護等級 IP55(可選IP56,IP65,IP66)

機殼材料 鑄鐵

電機型號 NXR

安裝方式 臥式

標準 IEC(電氣設計可選NEMA標準)

兼容性 ABB低壓變頻器ACS800,ACS880

ABB中壓變頻器ACS1000,ACS2000

低壓電機是指額定電壓在1000V以下電動機。

所謂低壓就是指交流電壓1000V以下,而這里我們說的電動機一般電壓都是交流380V，或者是440V或者是660V等幾個等級的異步電動機.

異步電動機是相對于同步電動機說的，同步電機的轉速的計算公式n=60f/pf為電源頻率，P為電機的極對數,但是這個是理論的轉速，一般電機都會受到各種不可消除的外力，使的電動機實際的轉速低于上述公式計算的電機轉速，被稱為電動機。也就是說他們之間存在差值，不同步！

變頻電機

變頻電機專為變頻應用領域而設計，與標準感應電機相比，變頻電機在能效水平，緊湊性，變頻控制及可靠性上有進一步的提升。

變頻電機是指在標準環境條件下，以100%額定負載在10%~100%額定速度范圍內連續運行，溫升不會超過該電機標定容許值的電機。

變頻電動機具有如下特點：

B級溫升設計，F級絕緣制造。采用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆制造工藝以及采用特殊的絕緣結構，使電氣繞組采用絕緣耐壓及機械強度有很大提高，足以勝任馬達之高速運轉及抵抗變頻器高頻電流沖擊以及電壓對絕緣之破壞。

平衡質量高，震動等級為R級（降振級）機械零部件加工精度高，并采用高精度軸承，可以高速運轉。

強制通風散熱系統，全部采用進口軸流風機靜音、高壽命，強勁風力。保障馬達在任何轉速下，得到有效散熱，可實現高速或低速長期運行。

經AMCAD軟件設計的YP系列電機，與傳統變頻電機相比較，具備更寬廣的調速范圍和更高的設計質量，經特殊的磁場設計，進一步抑制高次諧波磁場，以滿足寬頻、節能和低噪音的設計指標。具有寬范圍恒轉矩與功率調速特性，調速平穩，無轉矩脈動。

與各類變頻器均具有良好的參數匹配，配合矢量控制，可實現零轉速全轉矩、低頻大力矩與高精度轉速控制、位置控制及快速動態響應控制。YP系列變頻電機可配制剎車器，編碼器供貨，這樣即可獲得精準停車，和通過轉速閉環控制實現高精度速度控制。

采用“減速機+變頻電機+編碼器+變頻器”實現超低速無級調速的精準控制。YP系列變頻電機通用性好，其安裝尺寸符合IEC標準，與一般標準型電機具備可互換性。

永磁電機

永磁電機系列將行業主力的有效額定轉速范圍擴展至100–850轉/分，無需配置減速裝置而簡化傳動系統。永磁電機專為變頻器而設計，即使沒有安裝速度傳感器，永磁電機也能提供高精度的轉速控制，因為同步電機不存在轉子轉差率。

特性

轉矩范圍1000至50000Nm

基于標準感應電機的結構設計

通過永磁鐵實現轉子磁化

全封閉式IP55防護等級

空冷或液冷

永磁電機方案可以替代目前常見的傳動系統：

傳統交流電機、變頻器和齒輪箱組合

傳統低速交流電機，通常為10-16極，或更低速電機與變頻器組合

變頻直流傳動系統和齒輪箱組合

輸出功率 0-220r/min,220r/min功率范圍為12-1120kW

0-300r/min,300r/min功率范圍為25-1600kW

0-430r/min,430r/min功率范圍為38-2240kW

0-600r/min,600r/min功率范圍為57-2500kW

機座號 IEC280-560

機座材料 鑄鐵/焊接鋼

電壓 全電壓

防護等級 IP55

冷卻方式 空冷或液冷

常見故障

起動故障過熱故障空載電流過大軸承故障繞組燒壞的故障其它故障電機的一般故障及其排除方法:

故障情況

電機空載時不能起動

故障原因

1接電線路斷電

2定子三相中有一相斷路

3電源電壓低

排除方法

1檢查接電線間的電壓

2檢查保險絲和各相電源

3檢查電壓

故障情況

電機在有載時不能起動

故障原因

1定子繞組有匝間短路

2過載

3機械故障

排除方法

1檢查各相電阻和各相電流

2檢查電機負載電流

3檢查機械部分

故障情況

電機過熱

故障原因

1電機定子繞組匝間短路

2電源電壓過高或過低

3電機過載

4接法錯誤

5環境溫度過高

排除方法

1檢查定子繞組

2檢查電源電壓

3檢查電機負載電流

4改正接線

5提高絕緣等級

故障情況

三相電流不平衡

故障原因

1匝間短路

2三相電阻不平衡

排除方法

1修理繞組

2檢修或掉換定子

故障情況

空載電流過大

故障原因

1電源電壓過高

2定、轉子鐵芯錯位

3三相電壓不平衡

4三相電阻不平衡

排除方法

1檢查電源

2重新壓裝

3檢查電源

4測量三相電阻

故障情況

絕緣電阻低或擊穿

故障原因

1絕緣老化或損傷

2繞組受潮

3電機過熱

4不清潔

排除方法

1檢修絕緣

2拆開烘干或處理后再用

3拆開檢修,防止繼續發熱

4用空氣吹凈內部

故障情況

電機有異聲

故障原因

1軸承有異聲

2電磁聲

3內部虛擦聲

排除方法

1調換軸承

2檢查三相電壓

3拆開檢修

故障情況

軸承故障

故障原因

1軸承損壞或不良

2裝配不良

3聯軸器中心線不直

4潤滑脂變質或有雜質

5調速過程電壓過低

排除方法

1更換軸承

2檢查軸承和前后端蓋裝配情況

3重校中心線

4清洗軸承,更換潤滑脂

5控制低電壓

故障情況

用戶使用不妥

故障原因

1過載

2一套風機機組電機有正反轉現象

3動平衡被破壞

排除方法

1減少風量、風壓,調整到額定輸出

2改變電機轉向

3帶葉輪重新校動平衡

日常維護

電機運行的監視

a.電流、電壓、溫度(軸承)的監視

b.運行過程中聲音監視

c.停機處理:指發生以外情況時

電機的維護

a.日常檢查

b.定期檢查

(一般檢修期為一年)

c.運轉檢查

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