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具體分析下實驗級管式爐的技術原理
實驗級管式爐主要運用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負極材料，新能源，磨具等行業，測定材料在一定氣溫條件下的專業設備。爐型結構簡單，操作容易，便于控制，能連續生產。其工作原理如下：
實驗級管式爐是利用煤氣與空氣擴散燃燒形成高溫火焰，使爐膛及隔墻加熱，并使氣體本身加熱到很高的溫度，這樣一方面使爐管受到高溫氣體與火焰的直接輻射，另一方面氣體流動浸潤的影響而起到對流傳導加熱的作用。在輻射室中爐管以受高熱輻射為主，其管內焦油能加熱到400℃左右，所以適用于二段加熱。在對流室中有70根爐管，因受到氣體的浸潤而以熱傳導為主，其管內焦油一般只能加熱到130℃左右，故適宜于二段加熱脫水
實驗級管式爐外殼采用國標鋼材，其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點;精心搭配顏色是產品美觀大方和耐用!爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成，爐膛是幾塊耐火纖維塊拼裝而成，大大避免了急冷急熱裂縫的現象。
實驗級管式爐的外形是一個橫置的圓柱形，它是安放在薄鋼板制作而成的底座上面的，管式電阻爐的爐殼同樣是使用薄鋼板制作而成，其工作室是由碳化硅耐火材料制成的管形爐膛，在爐膛的外面制有螺旋形狀的單絲槽，而加熱元件是由鐵鉻合金繞在單絲槽里面的，在爐膛的兩端使用耐火材料制成的爐圈固定在爐蓋上面，爐膛和爐殼之間是使用耐火纖維以及泡沫導型磚等砌筑成保溫層的。