詳細介紹
電動車輕合金車輪徑向載荷疲勞試驗機執(zhí)行標準:
1)QC/T211-1996《摩托車和輕便摩托車輕合金車輪試驗方法》
2)QC/T212-1996《摩托車和輕便摩托車鋁合金整體車輪通用技術(shù)條件》
3)JASO T 203-85《摩托車輕合金車輪》
4)ISO8644-1988《摩托車-輕合金車輪-試驗方法》
4)ISO8645-1988《輕便摩托車-輕合金車輪-試驗方法》
?產(chǎn)品參數(shù):
1、最大試驗力(單工位):10KN,示值精度±1%
2、轉(zhuǎn)鼓表面線速度:120km/h
3、轉(zhuǎn)鼓直徑:790±0.25mm
4、鼓面寬度:150mm
5、速度測量精度:±1%
6、負載控制和測量精度:±1%給定值。
7、顯示試驗次數(shù)累計及試驗里程:10
8、被試車輪直徑:250-800mm(裝胎后)
9、電機總功率:不小于15kw.
電動車輕合金車輪徑向載荷疲勞試驗機產(chǎn)品性能:
1、該試驗機主要由主機、微機控制單元、強電控制單元、試驗附具等組成。
2、主機采用焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計制造,水平加載設(shè)計;
3、大轉(zhuǎn)鼓采用國際標準設(shè)計,設(shè)計直徑790mm,盡量逼真模擬路面狀態(tài)(地球直徑無限大),勵磁調(diào)速電機驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓實現(xiàn)無級調(diào)速,實現(xiàn)不同行駛車速的試驗;
4、加載支架采用低阻尼直線元件傳動;
5、伺服電機驅(qū)動閉環(huán)控制;
6、負荷傳感器完成對施加載荷的測量;
7、疲勞試驗載荷的閉環(huán)控制,以及疲勞破壞的緊急停車功能;
8、設(shè)計有安全裝置,發(fā)生爆胎、車輪損壞等情況時能自動停機;
9、配置強電控制箱,完成對電機的驅(qū)動控制;
10、微機控制單元,配置工業(yè)控制計算機,計算機內(nèi)置信號放大A/D轉(zhuǎn)換一體卡板,完成傳感器的信號放大以及信號的模數(shù)轉(zhuǎn)換;
11、計算機軟件為WINDOWS平臺軟件,具有動態(tài)顯示、存儲、輸出試驗報表等功能;
12、配置HP激光打印機;
13、具有安全防護設(shè)施;
14、可設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù),達到規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)時自動停機;
15、專用扳手,車輪緊固螺栓螺母等備品;
16、散熱系統(tǒng)有利于輪轂試驗時產(chǎn)生的熱量及時排除,防止過熱爆胎;
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