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江蘇捷安市政管道非開挖修復工程公司 是一家專業解決城市排水管道清淤養護、內窺檢測和非開挖修復問題管道的施工公司。我們擁有的技術，齊全的機械設備，一支訓練有素、經驗豐富的施工團隊。主要承接：市政管網養護，排水管道CCTV內窺檢測和評估、潛水封堵、管道非開挖維修、管道疏通、市政管道清淤改造，污水處理，環保工程，沉管搶修、泵站清撈，管道同徑置換等施工項目。
一、 CIPP翻轉內襯法整體修復技術簡介
CIPP翻轉內襯法整體修復技術，是在水壓或氣壓的作用下，將一種特制的聚脂毛氈樹脂內襯管敷設于原有管道內表面，并通過特殊的黏合劑緊密地與原管道內壁粘合在一起，由此達到管道修復（更新）的目的，并且襯管材料不會影響輸送介質的品質。
CIPP翻轉內襯法整體修復技術在不用開挖路面的情況下，采用簡捷、科學的方法，在原有的破損舊管道內部，用短短的一段時間內制作一條高強度內襯新管。
內襯管由三層組成：聚乙烯涂層表面、聚酯紡織增加層以及外層黏合劑。
該工藝可修復管道直徑為75mm -2200mm，適用于任何管材的管道修復（更新）：鑄鐵管、鋼管、混凝土管、水泥管、PVC管等。目前廣泛被應用到自來水、雨污水及燃氣管道的修復之中。根據所需修復的管道直徑和管線零件，一次性可修復管道的大長度為500米，并可通過大角度的彎頭。
內襯軟管襯入管道后，盡管原管道口徑會有所減小，但更新后管道內表面光滑可以改善傳輸介質的通過性，因此總體來講，原有管道的輸送能力基本不會降低。
非開挖管道CIPP-UV整體紫外光固化修復施工
二、CIPP翻轉內襯法整體修復技術的優點
1．采用非開挖技術，施工時間短（單段修復一般在24小時內完工），施工設備占地面積小（占單車道，長兩檢查井間距）
2．內襯管是和舊管緊密結合的高強度新管；
3．內補管耐磨損、耐腐蝕、使用壽命按需要設計，長可達50年；
4．內襯新管表面光滑，水流摩擦下降（摩擦系數為0.010以下）；
5．對交通影響小，受環境影響小（需修復的舊管距建筑物近，河、江下的舊管修復，埋設深度較深且位于土質含水量大舊管修復）。
三、內襯修復材料組織供應
選用進口聚酯氈內襯修復材料，修復材料根據管徑尺寸和檢測的內部腐蝕狀況等綜合指標要求在工廠定做加工，材料在施工現場附近的臨時廠房進行混合樹脂配料和浸潤碾膠工作，然后運至施工現場。
1．樹脂混合配料
此工藝配料的主要材料為不飽和樹脂、引發劑、填料、促進劑、固化劑、阻聚劑和添加劑。主要材料不飽和樹脂其理化性能是專門設計的。其他配料都是根據樹脂的特性要求和修復工藝的特性要求由專業公司直接提供。
樹脂及聚脂氈材料的運輸可在常溫下進行，應在25℃以下的陰涼干燥，通風良好的環境下保存。其它的引發劑、固化劑等配料中過氧化物必須在0℃～10℃之間運輸保存，其余的填料及添加劑可在常溫下運輸，通風干燥的室內保存。
將樹脂（PALATAL）、引發劑（LUCIDOL）、填料、促進劑、固化劑（TRIGONOX）、阻聚劑和添加劑。按照一定的份量配比稱量先將樹脂倒入攪拌桶內攪拌，順序依次將配料加入到攪拌容器中，攪拌數分鐘，迅速取樣做抽檢實驗。整個配料過程環境溫度應控制在設計溫度范圍內，并在此溫度下保存配好的混合樹脂。
2．膠
首先將待鋪設的內襯材料作好封頭，然后將調配好的混合樹脂從內襯材料的一端材料中灌入，用設備碾壓過膠，終觀察確認內襯材料被膠*浸潤。同時在未碾膠的部位用真空泵，抽真空確保內襯材料被膠*浸潤。根據待修復管道的折疊放在運輸車上，在設計溫度以下保存。物料碾壓的環境溫度應控制樹脂配方要求的范圍內。
管道光固化修復CIPP翻轉內襯修復法-排水管網技術工程、經營、質量、安全、施工、物資管理等部門共150余人參加此次會議，共享管道非開挖修復技術特色資源。交流會上，專家結合管道非開挖修復工程案例，分別對紫外光固化CIPP修復技術（UV-CIPP）、CIPP翻轉內襯法修復、碎（裂）管法、HDPE短管內襯法、U型折疊管內襯修復管道和檢查井噴涂修復技術、墊襯法（指一種不開挖修復舊管道使用功能的方法、點狀CIPP法等工藝的原理、修復方案比選和優化、質量控制等方面作了具體介紹，參會人員對非開挖修復安全作業控制、作業資格考核要求、非開挖修復井壁預處理等問題與專家進行了詳細交流。
非開挖管道CIPP-UV整體紫外光固化修復施工
四、CIPP翻轉內襯現場施工
1． 現場施工工藝流程
清淤-→堵水--→管道清洗--→管道檢測--→搭建翻轉塔（或輸送滾輪）--→吊裝內襯材料并用水翻轉--→連接鍋爐設備--→安裝進出水管-→加熱固化過程--→固化完成冷卻物料-→切除管口的扎頭、處理管口--→CCTV檢測驗收--→拆堵通水
2．清淤
將待修復管道的水位降至低點，開始拉膛清淤工作，清除大部分淤泥后再進行高壓水清洗。
3． 全面堵水
使用工具為：進口管道堵水氣囊；
輔助工具：5KW汽油發電機，氣泵，氣表、氣管，汽油泵（3寸）、軟管。
堵水點：將待修復管道上游井口用氣囊堵水，汽油泵配合堵水后臨時調水工作。具體位置根據需修復管道的設計平面圖確定。
4．管道修復前的*清洗
高壓水清洗車從上游井口進入向下游井口移動反復清洗直至管道達到內襯修復的要求（清洗標準要求無石快、無成堆的淤泥），同時CCTV管道檢測機器人設備從上游井口進入，在待修復管道間監視并配合高壓清洗工作。
CCTV管道檢測設備在待修復管道間進行修復前的檢測，以確認達到內襯修復條件。要求內部無管道塌陷，管道軸向彎曲度小于30度，管道挫口小于50mm，管道內無鋼筋及尖銳突出物。對于管道小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預先采取局部點位修復的方法進行處理后，再進行內襯修復。
6．搭建翻轉塔（或輸送滾輪）--→吊裝內襯材料并用水翻轉--→連接鍋爐設備--→安裝進出水管。
搭建翻轉塔
翻轉
7．固化
在翻轉塔端抽出冷水通過鍋爐加熱，在管道的末端不斷加入熱水，直至把管道內的水溫加熱到設計溫度。溫度的控制和時間的控制是根據配料混合后的樹脂，通過固化實驗數據綜合決定的，混合樹脂固化的凝膠時間GT和固化時間CT，CT與GT時間差ΔT，以及APP類固化劑的活性指標，材料的直徑、厚度、長度、環境溫度等都直接影響材料在修復固化過程中的溫度和時間的控制。
8．固化完成冷卻內襯材料
固化完成后，材料襯里應慢慢冷卻。可以用冷水置換熱水，也可以自然冷卻。根據具體的工程需要，選擇不同的方式。
9．切除管口的扎頭并用快干水泥抹口
管口扎頭的切除需配備氣動切割工具；管口用快干水泥抹口。
10．CCTV檢測驗收
檢測內容：修復內襯的總體狀況、管道圓潤情況、管壁光滑狀況，在進行完上述項目的檢驗后，如發現問題應及時采取措施，以確保修復工程的高質量，并記錄并提供給甲方錄像資料。
11． 拆堵通水
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