CCCP技術（Centrifugally Cast Concrete Pipe--離心噴涂水泥內襯管）是美國AP/M公司于2001年在30余年檢查井結構性離心噴涂修復經驗基礎上發展起來的一項用于管道的結構性修復技術，目前該技術已在美國、加拿大等地經大量工程檢驗的低成本管道結構性非開挖修復技術。 紫外光固化修復、CIPP翻轉內襯修復、U型折疊內襯修復、管道噴涂法修復CCCP噴涂聚氨酯水泥砂漿噴涂

5.2.1  管道噴涂法修復CCCP噴涂聚氨酯水泥砂漿噴涂 技術介紹

   都盈管道非開挖修復創新技術公司都盈紫外光固化管道修復公司，都盈CIPP-UV內襯樹脂固化修復管道公司、是一家專業從事地下管道檢測與非開挖修復技術服務的企業，為中國非開挖技術協會（CSTT）和非開挖技術協會（ISTT）單位會員，專業紫外光固化修復，非開挖修復，管道內村修復，另外還承接管道清淤，管道檢測，管道清洗，管道疏通，等等管道工程業務，24小時隨時期待您咨詢！

   噴涂法修復是將預先配制好的高性能復合砂漿泵送到由壓縮空氣驅動的噴涂器上，漿料均勻地噴涂到管道壁上，在管壁形成厚度均勻、連續的砂漿內襯，每層澆筑厚度通常控制在10mm左右。當設計的內襯厚度較大時，可分多層澆筑施工，在前一層砂漿終凝后則可進行下一層的澆筑。

             

 

  噴涂法修復技術可用于對混凝土、陶土、磚砌、金屬管材等各類排水管道的非開挖修復，其主要特點有：專業管道非開挖修復、紫外光固化修復、CIPP翻轉內襯修復、CIPP局部樹脂固化修復、CIPP整體管道光固化修復、CIPP軟管內襯修復技術、管道樹脂內襯修復、不銹鋼雙脹環局部修復、局部樹脂固化、原位固化法、翻轉固化法、HDPE軟管內襯法修復、HDPE折疊管內襯修復、U型折疊內襯修復、噴涂法、水泥砂漿噴涂修復、CCCP噴涂修復、不銹鋼內襯法、碎裂管法、螺旋纏繞法等管道非開挖技術。

1. 結構性修復，可用于直徑0.3m～3.0m的管道修復；

2. 內襯材料可在潮濕基體表面澆筑，強度高、耐久性好，管道斷面損失小；

3. 內襯與混凝土、磚石砌體等牢固粘結，對基底上的缺陷、孔洞、裂縫等有填充和修補作用，使既有結構得到加強；

4. 內襯厚度可自由調節，管道變徑、轉彎、臺階、錯位等問題均不影響內襯的整體性；

5. 一段修復距離可達100m，不同施工段的內襯可以無縫連接。

5.2.2 噴涂內襯材料

    結合對內襯材料的性能要求，本工程選用了國外某品牌專門針對地下管道修復開發的高性能復合砂漿材料。它具有超高強度、刮抹性好、耐磨及耐腐蝕性好等特點，材料與水攪拌成的砂漿即使在潮濕的表面上也有很強的附著力，不會發生流掛現象，適用于在土體、金屬、木材、塑料或其它常見建筑材料的表面上使用，且能在不依賴特殊養護條件下可迅速硬化。?

5.2.3 內襯厚度

   從管道檢測資料可見，混凝土管道只出現了輕微裂縫、脫節、錯口等，管道未發生明顯變形， 離心澆筑內襯主要以承擔地下水壓和地上交通載荷等。內襯設計厚度為20mm，分兩次噴涂，每次噴涂10mm厚。10mm噴涂層間使用加筋材料，為加筋玻纖性能不低于25KN/m².對于局部破裂嚴重的管段，涂層間加鋼筋網。

5.2.4 管道噴涂法修復CCCP噴涂聚氨酯水泥砂漿噴涂噴涂法修復施工主要措施

1、堵水、調水

（1）采用與待檢測管徑匹配的堵水氣囊將待檢測管段上下游封堵，封堵管道應先封上游管口，再封下游管口；

（2）氣囊在使用過程中氣囊壓力不得大于氣囊的大允許壓力，不同氣囊應根據廠商提供的證明資料為準；

（3）在待檢測管道安放氣囊時，必須對管塞部位（管口處兩米）進行清洗，并進行檢查，防止管塞上面殘留的砂石在氣囊充氣后對氣囊產生破壞，從而產生安全隱患；

（4）當管道內水位超過管道口時，可先通過高壓清洗車清洗至管道另一出口進行穿繩，然后對氣囊一邊進行綁定，再通過探桿兩邊人員配合邊拉邊頂將氣囊置入管口；

（5）應按不同規格管道氣囊規定的壓力充氣，在氣囊管堵使用期間必須每隔一小時專人檢查氣壓狀況，發現低于規定氣壓時必須及時補氣至規定的安全氣壓；

（6）當管道內水量較大時，應按規定做好防滑動支撐措施，必須在堵水氣囊下游方向插入槽鋼；

（7）采用泥漿泵將上游管道污水調入下游管道；

江蘇捷安貿易主營業務：管道非開挖修復、紫外光固化修復、固化CIPP內襯修復、管道樹脂內襯修復、不銹鋼雙脹環局部修復、局部樹脂固化、原位固化法、張拉法、牽拉法、翻轉固化法、噴涂法、不銹鋼內襯法、碎裂管法、螺旋纏繞法等管道非開挖技術。

（8）需井下氣時體濃度應滿足《城鎮排水管道維護安全技術規程》CJJ6-2009表5.3.3）中的規定；

（9）井下作業前，應開啟作業井蓋和其上下游井蓋進行自然通風，且通風不應小于30min

（10）當排水管得到經過自然通風后，則應進行機械通風，機械通風應采用兩臺鼓風機，一臺送風，另一臺在另一端排風；

（11）管道機械通風的平均速度不應小于0.8m/s；

2、管道預處理

1. 高壓清洗

 采用高壓清洗水車疏通時，高壓噴頭嚴禁對人和在平地加壓噴射，移位時必須停止工作，不得傷人；

將噴管放入井內時，噴頭應對準管底的中心線方向；將噴頭送進管內并得以確認后，操作人員方可開啟高壓開關；從井內取出噴頭時應先關閉加壓開關，待壓力消失后方可取出噴頭，啟閉高壓開關時，應緩開緩閉；

將高壓水管穿越中間檢查井時，必須將井蓋蓋好，不得傷人。

高壓清洗時地面施工人員應反復牽拉清洗管，增加管內水流動力，以便將管內沉積物清理出來，見圖10所示。 

1. 機械疏通

  對于高壓清洗困難的管段，可采用機械清洗進行疏通，機械疏通采取如下措施：人工在兩段檢查井處采用探桿清理管口附近的障礙物，應盡可能清理較遠的距離；采用可連接探桿進行穿繩；然后在鋼絲繩后連接清管器；通過檢查井兩端絞車，反復牽拉鋼絲繩，直至管道內部沉積、障礙物清理出來；障礙物清理后采用高壓水車進行清洗以達到內襯修復要求。

1. 結構性缺陷處理

對滲漏嚴重的管道采用堵水材料進行堵水；對錯口、脫節部位，采用水泥砂漿抹平。

4、 CCTV檢測

1. 對于管道采用CCTV檢測設備進行檢測，檢測過程中應符合《城鎮排水管道維護安全技術規程》CJJ6-2009中的規定；
2. 對檢查井可采用人工進入檢查井進行檢測；
3. 人員下井輔助施工時，應填寫《下井安全作業票》（見《城鎮排水管道維護安全技術規程》CJJ6-2009表A-2）；
4. 根據檢測結果判斷預處理結果是否滿足要求，并將滿足要求的視頻記錄留底；

5. 江蘇捷安貿易擁有高清CCTV管道機器人檢測、高清QV管道潛望鏡檢測、管道聲吶檢測、電視檢測等多種技術和設備，以及全新的管網測繪系統，可實現排水管網隱患排查、缺陷評估，管網測繪數據錄入城市GIS系統，為城市建設“排水一張圖”，實現“智慧排水”，提供重要依據。 

5、預處理要求

1. 預處理后管道內應無沉積物、垃圾及其他障礙物；

2. 預處理后管道內不應有影響施工的積水，不應有滲水現象；

3. 預處理后管道表面結凈，無影響襯入的附著物。

6、噴涂修復施工

（1）漿料攪拌

在漿料攪拌時，操作人員應佩戴相應的防護用品，避免粉塵吸入及眼睛、皮膚與干粉或漿料直接接觸。施工前，應為管道預處理、攪拌水泥漿、管道清洗、養護準備充足的凈水。現場應配備足夠數量的、狀態良好的混料器，已確保內襯施工過程連續進行，混料器的處理量不宜超過其大能力的一半。

每袋干粉加3.6～4.0 L的自來水（10℃～21℃）在剪切攪拌作用下制得稠度均勻的灰漿，攪漿用水量不能超出推薦的大用水量，或不得造成水泥漿離析。

在使用過程中，應持續攪拌以保持灰漿有足夠的流動性，防止在使用過程中灰漿變硬；

灰漿的有效時間視現場情況不同控制在30min以內。每次攪拌的灰漿量，應在規定的時間內用完；不能將已經固化的灰漿加水拌和后繼續使用。

（2）噴涂施工

 人工進入管道，通過噴槍將混合好的灰漿噴射到管道內壁。在離心噴涂施工過程中，不論何種原因造成供漿中斷，只需要原地停止設備直至恢復供漿。如果局部管段需要增加厚度，只需降低噴涂的速度，直至達到需要的厚度。一個回次噴涂完成后，初凝過后，變換旋噴方向即可進行下一回次的噴涂。

7、竣工驗收

1. 管道修復驗收要求

2. 修復后更新的管道應無滲水、滴漏等現象；

3. 根據《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268進行閉水試驗。

4. 噴涂修復驗收要求

1）工程外觀檢查：噴涂材料和待修結構體之間需無任何間隙，噴涂材料不能有任何局部脫落和坍塌。噴涂材料的表面應當連續，均勻，光滑，不能出現肉眼可以觀察到的氣泡，水泡。整個噴涂表面不能出現任何形式的裂縫。

2）噴涂厚度檢查：噴涂材料的厚度可以通過控制噴涂設備的速度來控制，也可以在噴涂時通過計量釘來檢驗噴涂的厚度。