鹽溶液周浸試驗箱技術方案書

一、鹽溶液周浸試驗箱的技術參數如下:

整機工作電源:AC380V,50HZ，5kw

干燥箱尺寸： 650mm×650mm×600mm（DxWxH）

鹽浸箱尺寸：650mm×650mm×400mm（DxWxH）

干燥箱設計工作溫度：

室溫＋8---80°± 2°

           濕度：≤ 50﹪  監控顯示不控制濕度

           時間設定范圍：0—999min

加熱功率：2kw

鹽浸箱溫度：20°---50°± 2°

           時間設定范圍：0---999min

          熱功率：1.5k

二、功能及工作流程闡述

2.1、本鹽溶液實驗周浸實驗箱設計為上部分干燥箱，下部分為鹽溶液箱，中間隔斷門為了保證干燥，浸潤試驗要求自動開啟隔斷，以保證上下兩部分箱體溫度，濕度的獨立性，箱體內膽材料均采用厚度1.2mm，316L不銹鋼制作，以提高工作腔體的耐腐蝕性，箱體外殼采用1.5mm厚度的碳鋼板噴涂制作封板，內膽和箱體外殼之間采用超細陶瓷纖維棉填充達到保溫作用。干燥箱，鹽浸箱的門均設計為左開門，方便試件取出，放入。門框安裝耐高低溫密封條，并安裝大面積鋼化中空玻璃透窗，以方便觀察實驗實時狀況，門把手均采用不銹鋼把手，增強耐腐蝕。鹽浸箱盛放溶液容器采用316L不銹鋼制作，內外噴涂四氟涂層者PTF4材料制作。

2．2、試件上下箱體交替試驗采用電動推桿安裝在干燥箱頂部，提升，下降試件，試件樣品架采用316L不銹鋼制作，設計可掛6件樣品，干燥箱和鹽浸箱中間隔斷門采用電動開合式隔斷門，按照實驗流程自動開啟，閉合，并設計了臨時手動開啟，閉合功能鍵。

2.3、干燥箱內膽材料采用316L不銹鋼制作，箱體外殼采用碳鋼板表面噴涂處理，開門設計為左開門，門框安裝耐高低溫密封條，并安裝大面積鋼化玻璃透窗，以方便觀察，加溫系統采用內置不銹鋼加熱管 風道設計采用右出風，左回風的循環風道，采用進口耐高溫風扇馬達以達到強制對流垂直擴散循環，避免任何死角，使得區域溫度分布均勻，采用*高精度PT100鉑電阻,溫度傳感器可以靈敏的以便達到較高的溫控精度。同時實時監測顯示箱體濕度，（因為是熱風干燥所以不必另外加裝除濕裝置，箱體濕度都會≤50%）

2.4．鹽浸箱內部箱體采用316L不銹鋼材料制作，箱體采用碳鋼板表面噴涂處理，鹽溶液箱體采用316L不銹鋼制作，內外噴涂四氟涂層或者PTF4材料制作溶液箱體達到耐腐蝕的功能，溫度傳感器同樣采用*高精度鉑電阻傳感器，直接測試鹽溶液溫度，傳感器外面采用PTF4全封閉包裹，以防和鹽溶液反應。因工作溫度要求是20°-50°，所以鹽浸箱安裝了制冷循環，加熱循環兩套系統，加熱循環同樣采用干燥箱的加熱循環方式。

2.5、本設備控制采用人機界面  PLC編程控制，按照實驗要求進行周期性工作，干燥，鹽浸箱體內溫控精度達到正負1°，干燥箱安裝濕度儀實時監測顯示干燥箱工作濕度，不控制濕度，干燥箱，鹽浸箱溫度可以單獨開啟，停止。所有導線外面均套耐高溫絕緣套管防止老化。

2.6、按照試驗要求試件需要周期性的在干燥箱和鹽浸箱分別干燥和浸泡，周期試驗前先分別設定干燥箱，鹽浸箱工作溫度，并分別開啟溫控系統，等到箱體溫度達到工作要求溫度時,分別設定干燥時間（如50min），浸潤時間（如20min），同時設定循環次數，開啟運行按鍵，（正常情況樣品試架位于干燥位置）試驗樣板便按照設定工作時間做周期性干燥，浸泡試驗。干燥（如50min）時間到，干燥箱和浸泡箱體之間隔斷門打開，然后位于箱體頂部的電動推桿把樣品試件下降到浸泡箱里，同時用推桿頂部的蓋子把樣品通道蓋住，使的上下兩個箱體隔斷，浸泡時間（如20min）到，電動推桿把樣品試件提升到干燥箱干燥，中間隔斷門便自動關閉，使得上下2個箱體再次隔斷，此過程認定為一個循環次數，并按照設定循環次數運行，直至實驗結束。且每個試樣*浸沒或者取出時間不超過2min，另外，為了特殊情況要求，本設備設置了單獨開啟，閉合中間隔斷門的開，關按鍵，樣品試件同樣設置了點動升降按鍵可以應工作需要點動升降樣品試件。

三、產品外型及結構示意圖