潤滑劑被廣泛用于減少兩個相對運動的接觸表面之間的摩擦系數，是任何機械運動*的。注塑機模具頂針、行位、扣位、斜頂及邊角等易被燒結部位都需要在200℃以上高溫下工作，而鋅合金成型溫度在430度左右或更高，這一溫度是普通潤滑油脂無法承受的。要保證各部件的長期*運行，減少模具不必要的保養工作量，必須選擇合適的高溫潤滑產品。在注射成型過程中，模具的溫度直接影響到塑件成型的質量和生產效率。由于各種塑料的性能和成型工藝要求不同，模具的溫度也要求不同，根據目前多家使用我們耐高溫頂針潤滑脂的注塑模廠家提供的資料顯示，一般注射到模具內的塑料的溫度為220度左右，當然這是一個平均值，有些高一點，有些低一點。這我們就不去討論了。在220度這個溫度范圍，要使頂針長期潤滑，確實需要一種好的頂針油，而我們經過國內多家客戶使用證明，確實可以達到這個效果。  注塑模具的競爭非常激烈，發揮生產線的*能力以創造*利潤是基本的準則，因此有許多工廠的注塑生產線每天24小時開車，一周運行六天至六天半。而在交貨期緊迫的情況下，半個月連續開車趕工也是常事。我們知道模具高溫部件的潤滑保養難度依次是斜頂、頂針、行位、導柱導套，保養時要停機拆卸中斷生產。廠家如果把極其有限的保養時間用到模具每周或三四天一次的潤滑上無疑很不值得，然而又不能放棄保養導致設備減壽。因此，*的高溫油脂必須要有長達一個月的潤滑周期，考慮到頂針潤滑保養的難度，該頂針潤滑脂的潤滑周期應不少于一年。

再結合其他因素，模具部件優選的潤滑油脂應該滿足以下要求：

1. 250～280℃高溫下的有效潤滑；

2.長達一個月的長效潤滑時間，頂針潤滑周期不少于一年；

3.不污染環境，不影響操作人員健康；

4.延長模具使用壽命，除了要保證設備的使用壽命，潤滑油脂除了在金屬表面形成的油膜需要有低摩擦系數和的負載能力外，高溫下長期使用時應不結碳、不結焦。結炭的累積會導致頂針時有異聲發出、頂出困難。

比瑟奴M.GREASE-25 注塑機模具頂針高溫潤滑脂 本產品采用PSEINU公司*的全合成基礎油，利用液態納米微粒作為稠化劑，特別添加了含有惰性固體潤滑劑，工作溫度可以達到 300℃。高溫下不滴落、不分解、不會蒸發及變硬或者產生積炭；長時間防水、防銹、防油、防鹽水和蒸汽及大多數酸堿溶液和腐蝕性體；

在模倉達到180度的時候，頂針表面依然能保持原裝，不會發生任何變化；油脂結構穩定，解決生產透明和黑白色零件受污染的問題業確保其品質；長期用在模具之活動部件或頂針上潤滑，>30，0000活動周次仍保持良好的潤滑效果。

用于一般模具生產白色及黑色零件。主要是汽車零部件以及電子電器行業：如DVD、CD、VCD、導光板、路由器外殼、機頂盒外殼、保鮮盒、豆漿機外殼、醫療器材外殼、手機充電器外殼、平板電腦外殼。保養注塑機的行位、扣位、頂針、斜頂等部位。

首先，使用清洗劑把頂針清洗干凈，請確保頂針無油污，否則使產品無法附著在頂針上則無法保證效果。同時，涂抹后應確保膏狀物體不能受污染。用刷子沾上斜頂油，均勻涂抹在頂針上，確保頂針表面*覆蓋白色狀物體，在模倉達到80度的時候，頂針表面會自動生成白色粉末狀，此為納米瓷顆粒，耐高溫達1400攝氏度，不碳化，不溶解，不流出。注意，二次使用只有在模具維護的時候再刷一遍，或者是根據機器規定使用次數，進行下次使用。使用時，同樣先把模具洗干凈。