產品簡介

Pseinu(比瑟奴) C.GREASE-60/S 通用鋼纜潤滑脂 本產品為黏性、半流體、不溶解脂，含二硫化鉬，可滲入纜蕊，提供超卓潤滑及高負載能力。在海洋環境中仍能發揮其防水及防銹作用；在低溫下亦可輕易地以掃刷如拖索、起索、起重機、桅桿起重機、水下工作平臺、煉鋼用的裝備、巨型起重機、挖掘機等。

產品性能

n*的抗水和防銹、防腐蝕性能；；

n優良的潤滑性和抗磨損性，能長效減少鋼纜的磨損；

n良好的抗腐蝕抗銹蝕性能，有效防止鋼纜被銹蝕和腐蝕；

n易于形成油膜，優良的抗磨極壓性和浸潤、滲透性能；

n能*覆蓋金屬表面，快速滲透至鋼絲繩芯部位。

產品應用

用于、電梯、提升機以及海上碼頭等鋼絲繩表面的潤滑和防護；冶金、電力、礦山、油田、港口、海上、建筑、汽車制造等行業的繩索及重載拉索，典型的潤滑部件如起重機、上料卷揚機、吊車、升降設備、挖泥船和拖撈船等設備的鋼絲繩索。

產品包裝

1kg/罐(10罐一箱）；                 (C/60/S1K)；

3kg/小桶；                          (C/60/S3K)；

20kg/中桶；                         (C/60/S20K)；

180kg /大桶。                       (C/60/S180K)。

*潤滑保養鋼絲繩

1.鋼絲繩使用過程中存在的磨損：

在實際接觸摩擦部位出現連續磨損和粘著磨損；由于塵屑、磨料的附著和摻入而引起磨料磨損；如果鋼絲繩暴露在潮濕、酸、堿性氣體環境會引起腐蝕和化學侵蝕；由于超載、沖擊或彎曲過度使鋼絲結構變化、強度降低產生疲勞現象，這是一種自然不易察覺但逐漸累積而突然產生破壞的形式。

由于鋼絲之間，鋼絲與繩輪、鼓輪之間比壓過大而油膜強度不足，以至出現印痕和變形。由于與金屬直接接觸所帶來的摩擦熱而引起的磨損。

2.潤滑保養（1）潤滑油的加注射方法。浸潤法老方式，浸潤時先把鋼絲繩各線股空隙中的污物、塵土、油泥等用過熱蒸汽或壓縮空氣和鋼刷清理干凈，然后放人油浴中淹浸，使用的油應加熱到50℃左右，以便滲入。浸潤間隔期在常溫條件下為每3個月一次。還可以用帶油刷的手提油壺或專門的給油器加油，前者用于短鋼絲繩。潤滑間隔期約5天一次，多灰沙、高溫或露天條件下3天一次。（2）潤滑脂的加注方法。加注潤滑劑理想的方法是，把潤滑劑加在鋼絲繩經過繩輪或卷簡時靠近繩股有張開趨勢的地方，繩筒套緊鋼絲繩，鋼絲繩潤滑脂注射機（鋼絲繩保養機）自動化機械加注上去。

鋼絲繩保養機常用潤滑劑的選用：

1.對潤滑脂的要求

鋼絲繩潤滑劑的首要作用是潤滑。鋼絲使用中要盡可能長時間保持其潤滑性，首先要求潤滑脂有一定的高低溫性能。衡量高溫性能的是滴點，衡量低溫性能的是低溫脆性點，確保高溫不滴淌，低溫不脆裂。其次是潤滑劑在工作環境下，有良好的附著力，特別是在特定溫度和高速抽動中保持其附著性，不致被甩脫。

鋼絲繩潤滑劑的第二個性能是防銹性。目前標準GB／T2361-1980防銹油脂溫熱試驗方法，石化行業標準SH／T 0081-1991《防銹油脂鹽霧試驗方法》，是行業內*比較合適的檢測方法，可滿足鋼絲繩對潤滑脂的性能要求。在實際應用中往往由于潤滑脂附著力差，在使用初期的很短時間里就流失或脫落，起不到防銹作用。 特別是礦山采礦用戶、碼頭港機用戶、石油企業用戶，建筑電梯用戶、景區索道要求鋼繩潤滑脂有較好的粘附性，防止鋼繩潤滑脂脫落污染環境。

鋼絲繩潤滑劑的增摩性能。礦用摩擦輪提升機要靠輪、襯墊與繩的摩擦傳遞動力，達到提升的目的，煤礦安全規程對此提出了強制要求。在走訪大型煤礦時，管理人員也指出，使用劣質脂會出現鋼絲繩打滑，去除油脂則會出現提升性能下降的現象，急切希望鋼絲繩潤滑脂有較好的增摩效果。此外電梯用繩也有增摩的要求。

鋼絲繩潤滑劑的環保性能。提升機、電梯、索道等用鋼絲繩，使用廠家均提出環保要求，港機用繩、石油鋼絲繩，客戶均希望鋼絲繩對工作環境無污染。電梯、索道用鋼絲繩對潤滑脂的化學組成提出不含礦物樹脂的要求，防止污染環境，便于清洗。鋼絲繩在使用過程中，原來不能像鋼絲繩生產企業那樣對鋼絲繩加熱涂油，只能進行表面涂油浸油，現在有了鋼絲繩潤滑脂注射機（鋼絲繩保養機）以后，也是像鋼絲繩生產企業那樣對鋼絲繩加熱涂油，油脂具有良好的滲透性。