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一、500L雙行星攪拌機 雙行星動力混合機產品介紹
500L雙行星攪拌機 雙行星動力混合機是一種新型且對多種液體、粉體進行混合攪拌、溶解、分散、均質的高效攪拌設備,行星攪拌機有高速、低速、活動刮板三軸,行星分散攪拌機廣泛應用于高粘度電池、涂料、有機硅膠、油墨、染料、粘膠劑等。
二、工作原理:
行星分散攪拌機有高速、低速、活動刮板作攪拌、剪切、刮壁、溶解用。低速運轉的攪拌錨使物料在密 閉容器內上下翻動、剪切和混合,高速運轉的齒形分散盤與混合的物料產生強烈的碰擊和剪切,隨著攪拌錨的旋轉,行星架上的活動刮刀隨著旋轉,把釜體上的物料*刮掉,使聚集物*、*地達到混合、分散、溶解的要求。在其高低速的不同作用下,使物料能夠達到均勻的混合和分散。
適用范圍
1、能源:各種電池漿料、膏料(鋰電池、鎳鉻電池、鎳氫電池、燃料電池、動力電池等);
2、電子電器:焊錫膏、陶瓷漿料、磁性材料、硅膠油墨、電子膠粘劑、pvc塑膠、電子電器件灌封膠、熱熔膠、各種貴金屬粉體、漿體;
3、化學品:各種密封膠、膠粘劑(硅酮密封膠、聚硫密封膠、聚氨酯密封膠、中空玻璃密封膠、防水密封膠、結構密封膠、厭氧膠、石材膠、模具膠等)、合成樹脂橡膠、油墨、膩子、研磨劑(膏)、蠟制品、合成橡膠、合成樹脂、各種粉體物料、陶瓷顏料;
4、醫藥品:各種軟藥膏、高分子凝膠(醫用貼、小兒退熱貼、感冒快貼、冰貼、眼貼)、牙齒品;
5、化妝品、日化品:潤膚霜、口紅、唇膏、乳液、凝膠、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂。
6、食品:各種糊狀、膏狀類的混合、調味料、果醬、巧克力漿。
四、性能特點
真空行星攪拌機的特點為:主機采用行星齒輪減速機設計,低噪音,機械效率高,可節省動力使用及減少設備占用空間。該機器適用于化工、輕工、食品、電池、制藥、建材、農藥等行業所需的多組份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反應、分散、溶解、調質等工藝,如油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、封裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,000~1,000,000CP左右。攪拌器的形式根據物料要求可為多層漿葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等。和普通攪拌機相比,它有如下優缺點:
優點
高效率,其攪拌原理決定了其比普通攪拌機更強的攪拌效率。
使用范圍廣,研究表明行星攪拌機可以適用于粘度在100萬pcs和固含量90%以下的大多數物料。配合多種攪拌器和其它輔助裝置*可以替代市場上相對大多數普通攪拌機。
缺點
結構復雜,行星攪拌機通常通過行星齒輪傳動來達到行星運動,傳動箱結構復雜,不易維護。通常還伴隨噪音問題。
價格高昂,無論是傳動箱還是槳葉料桶,都需要進行精密加工,其價格遠遠高于普通攪拌機。
雙行星攪拌機由機架、上罩行星架、公轉自轉刮壁攪拌、高速分散攪拌、真空系統、加熱冷卻系統、液壓升降系統、料桶等構成,是針對高粘稠物料混合而設計的一種新型、高效混合設備。
工作原理:行星架轉動時,帶動箱內的二根攪拌框、一根刮壁軸、一根分散軸繞料桶軸線進行公轉,攪拌框、刮壁軸同速自轉,分散軸在公轉的同時高速自轉,從而使物料受到強烈的剪切、捏合作用,達到充分分散和混合的目的;刮壁板緊貼桶壁的刮試,使桶壁無滯留料。
真空裝置能使物料在攪拌中產生的氣泡、水分及其他揮發物排出;
料桶設有夾層,能通水、蒸汽、導熱油等介質,加熱冷卻系統可以按工藝要求進行加熱或冷卻,并能自動控溫。
由于本裝置具有良好的混合、剪切、分散作用,特別適用于固固相、固液相、液液相的分散、混合,能在化工、食品、制藥、建材、IT等行業廣泛運用。
行星動力混合機產品簡述
動力混合機是一種集行星攪拌和強力分散于一體的混合設備,生產效率高。運轉中攪拌裝置既公轉又自轉,可單獨低速混合或高速分散,也可以同時混合與分散,使物料做復雜運動,受到強烈的剪切與捏合。設備采用*密封,生產過程中可加壓或抽真空。適用于聚合物鋰離子電池液及液態鋰離子電池液、電子電極漿料、粘合劑、摸具膠、硅酮密封劑、聚氨酯密封劑、厭氧膠、油墨、顏料、化妝品、藥膏、電子、化工、食品、制藥、建材等行業的液與液、固與液物料的混合、反應、分散、溶解、均質、乳化等工藝。
行星動力混合機工作原理
動力混合機裝有低速攪拌部件和高速分散部件,低速攪拌部件采用行星齒輪傳動,攪拌槳在公轉時也自轉,使物料上下及四周運動,從而在較短的時間內達到理想的混合效果。 高速分散部件與行星架一起公轉,同時高速自轉,使物料受到強烈的剪切與分散混合,其效果為普通混合機的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸,客戶可根據需要選用.。二個雙框攪拌器在桶體同時公轉并自轉,可實現抽真空、加熱、冷卻、根據情況可實現轉速調節,配多個攪拌桶可一機多桶操作.匹配壓料機讓出料更方便。
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規格 參數 | XJ-30L | XJ-50L | XJ-100L | XJ-200L | XJ-350L | XJ-500L | XJ-1000L | ||
設計容積 | 30 (L) | 57 (L) | 108 (L) | 200 (L) | 350 (L) | 505 (L) | 1045 (L) | ||
工作容積 | 25 (L) | 40 (L) | 80 (L) | 160 (L) | 300 (L) | 400 (L) | 800 (L) | ||
攪拌電機功率 | 4kw | 5.5 kw | 7.5 kw | 11 kw | 15 kw | 22 kw | 37 kw | ||
分散電機功率 | 3 kw | 3 kw | 4 kw | 7.5 kw | 11 kw | 18.5 kw | 30 kw | ||
公轉轉速 | 0-65RPM | 0-65 RPM | 0-65 RPM | 0-65 RPM | 0-30 RPM | 0-30 RPM | 0-30 RPM | ||
攪拌框自轉轉速 | 0-170 RPM | 0-170 RPM | 0-170 RPM | 0-170 RPM | 0-98 RPM | 0-98 RPM | 0-75 RPM | ||
分散盤自轉轉速 | 0-1400 RPM | 0-1400 RPM | 0-1400 RPM | 0-1400 RPM | 0-960 RPM | 0-960 RPM | 0-960 RPM | ||
刮壁轉速 | 同公轉 | 同公轉 | 同公轉 | 同公轉 | 同公轉 | 同公轉 | 同公轉 | ||
極限真空度 | -0.09(MPA) | -0.09(MPA) | -0.09(MPA) | -0.09(MPA) | -0.09(MPA) | -0.09(MPA) | -0.09(MPA) | ||
液壓站功率 |
| 1.5(KW) | 1.5(KW) | 3(KW) | 4(KW) | 4(KW) | 4(KW) | ||
真空泵功率 | 1.1(KW) | 1.5(KW) | 1.5(KW) | 2.2(KW) | 2.2(KW) | 3(KW) | 3(KW) | ||
加熱功率 | 4(KW) | 4(KW) | 6(KW) | 9(KW) | 12(KW) | 18(KW) | 18(KW) | ||
外形尺寸 | 長 | 1202 | 1200 | 1550 | 1700 | 2000 | 2150 | 2450 | |
寬 | 502 | 760 | 800 | 950 | 1100 | 1250 |
| ||
高 | 1430-1887 | 2100-2750 | 2650-3350 | 2760-3660 | 3160-4100 | 3380-4400 | 3860-5110 |
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