硅橡膠生產(chǎn)設(shè)備 硅膠真空捏合機(jī)精品制造商主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能。電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng),也可實(shí)現(xiàn)程序控制的方式。由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。
硅橡膠生產(chǎn)設(shè)備 硅膠真空捏合機(jī)基本介紹
設(shè)備含有:1)真空捏合機(jī);2)高粘度泵,2)高粘度泵,3)基料儲罐,4)加熱系統(tǒng)(根據(jù)實(shí)際需要),5)真空系統(tǒng),6)三輥研磨機(jī)(高檔膠選用),7)多功能分散混合機(jī)或行星攪拌機(jī),8)液壓出料機(jī),9)冷卻系統(tǒng)。
硅膠生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn):
硅橡膠生產(chǎn)設(shè)備 硅膠真空捏合機(jī)由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Σ形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。該機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合ge種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。
硅膠生產(chǎn)線設(shè)備主要是行星攪拌機(jī),行星攪拌機(jī)是一種新型高效無死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備,它具有*、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或三根多層槳葉式攪拌器和一至兩個自動刮壁刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時,又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)做復(fù)雜的運(yùn)動,受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。此外設(shè)備內(nèi)的刮壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動,將粘在壁上之物料刮下參與混合,使其效果更為理想。釜體采用特殊密封結(jié)構(gòu),可進(jìn)行加壓及抽真空,具有良好的排氣除泡效果。缸體夾套可根據(jù)用戶需要進(jìn)行加熱,冷卻。出料方式為壓料式,設(shè)備缸蓋可液壓升降,缸體可自由移動,操作十分簡單。而且攪拌槳及刮壁刀可隨橫梁上升而*脫離缸體,便于清潔。
液體硅膠生產(chǎn)工藝:
1)原料的配制是按配方進(jìn)行的。加入捏合機(jī),粉末原料應(yīng)加多次混合均勻。加熱和加熱,啟動真空系統(tǒng),從材料中汲取水分。
2)基料通過高粘度泵到達(dá)基礎(chǔ)物料儲罐,緩慢地將這些物料添加到三輥磨床上,達(dá)到細(xì)度要求。
3)研磨基材后,將物料放入攪拌筒內(nèi)。然后加入其他配料和漿糊。
4)將攪拌筒推入多功能分散機(jī)或行星攪拌機(jī)中,開始攪拌和高速分散。同時啟動真空系統(tǒng),從物料中抽出水分和空氣。啟動冷卻系統(tǒng)來控制物料的溫度。
5)生產(chǎn)完成后,將攪拌缸推入液壓出料機(jī),分為包裝滾筒。
6)把成品包裝進(jìn)倉庫。
液體硅膠生產(chǎn)線技術(shù)條件:
1)10-30噸/月液體硅膠生產(chǎn)線;
2)20-60噸/月液體硅膠生產(chǎn)線;
3)40-120噸/月液體硅膠生產(chǎn)線;
4)60-180噸/月液體硅膠生產(chǎn)線;
行星攪拌機(jī)應(yīng)用
一、能源:各種電池漿料、膏料(鋰電池、鎳鉻電池、鎳氫電池、燃料電池、動力電池等);
二、電子電器:焊錫膏、陶瓷漿料、磁性材料、硅膠油墨、電子膠粘劑、pvc塑膠、電子電器件灌封膠、熱熔膠、各種貴金屬粉體、漿體;
三、化學(xué)品:各種密封膠、膠粘劑(硅膠、石材膠、玻璃膠|硅酮密封膠、聚硫密封膠、聚氨酯密封膠、中空玻璃密封膠、防水密封膠、結(jié)構(gòu)密封膠、厭氧膠、模具膠等)、合成樹脂橡膠、油墨、膩?zhàn)印⒀心ǜ啵⑾炛破贰⒑铣上鹉z、合成樹脂、各種粉體物料、顏料等;
四、化妝品、日化品:潤膚霜、口紅、唇膏、乳液、凝膠、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂。
五、食品:各種糊狀、膏狀類的混合、調(diào)味料、果醬、巧克力漿。
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