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SMC片材機生產設備 BMC捏合機生產設備是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合混煉機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等。
捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。該設備主要用于生產APP（阻燃劑），也可用于其他化工產品的的生產。
?SMC片材機生產設備 BMC捏合機生產設備
SMC片材一般都是焊接一個固定地方在一個底座中，把設備放在地方中就可以，不需要安裝，使用起來十分的方便，大家在日常工作中需要定期維護以及保養。定期檢查一下皮帶松緊適宜程度，定期檢查以及更換，每個潤滑部位都需要經常注油。
SMC片材生產線在現在生活中需求量非常的大，在現在的生活中是不可缺失的一部分，以樹脂為原材料，再使用增塑劑等添加劑為輔助材料，經過加工能流動成型的材料。在材料行業中，SMC片材生產線是一種模壓成型的預混料，在玻璃行業，SMC廣泛應用，在汽車外殼等地方大面積都會使用SMC加壓、加溫而形成的，生活中其中重要的作用SMC片材生產線。
捏合機的特點
1、工作溫度高，可達400度。
2.加熱方式采用*的加熱方式（俗稱*加熱器），安全、防爆、可靠，可控制溫度，溫差極小，也可采用控制，溫度可控、可記錄。
3、缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產品質量。
4.超耐高溫密封材料，密封可靠，壽命長。
高溫捏合機主要結構
由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、加熱系統和電控系統等六大部分組成；
液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻動攪拌缸功能；電控系統有手動、自動電控系統，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。
傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。
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