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BMC樹脂窨井蓋捏合機 SMC片材生產線設備是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合混煉機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等。
BMC模塑料包含UP樹脂，礦物填充料，低收縮添加劑，引發劑，顏料，脫模劑，和短切玻纖。屬于高固態/低液態的混合，其高固態中不僅包含各種不同粒徑的粉體，還包括不同長度的玻纖片料。撇開成型工藝技術不說，模塑制品的性能取決于優質的原料，合理的配方設計，當然也取決于這近十種組成份的充分混合和分散。
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SMC片材生產線在現在生活中需求量非常的大，在現在的生活中是不可缺失的一部分，以樹脂為原材料，再使用增塑劑等添加劑為輔助材料，經過加工能流動成型的材料。在材料行業中，SMC片材生產線是一種模壓成型的預混料，在玻璃行業，SMC廣泛應用，在汽車外殼等地方大面積都會使用SMC加壓、加溫而形成的，生活中其中重要的作用SMC片材生產線。
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BMC樹脂窨井蓋捏合機 SMC片材生產線設備捏合密煉機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節參數可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合密煉機的型號配套電機。
捏合密煉機傳動部分，是由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。
捏合密煉機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，常見的轉速是42/28轉每分鐘。
捏合密煉機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有:電加熱，蒸汽加熱，循環熱油加熱，循環水冷卻等。
捏合密煉機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SU304不銹鋼制成，確保產品質量。
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