色漿三輥研磨機簡稱三輥機，三輥機可分為實驗三輥機和生產三輥機兩種。三輥機有三個滾筒安裝在鐵制的機架上，中心在一直線上。可水平安裝，或稍有傾斜。是通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。鋼質滾筒可以中空，通水冷卻。

色漆制造，主要是用顏料分散設備，分散設備功能在于將顏料以一種原級粒子狀態摻入到基料，從顏料廠購進的顏料其粒子大多數承附聚狀態，而聚結成相對輸送的團粒，分散設備只是負責打開附聚的團粒，而不能研磨細小顏料的原級粒子，整個分散過程可分為以下三種階段。

1 潤濕。用漆料介質濕潤顏料使得顏料和空氣或水的界面變成顏料和漆料的界面。

2分散。用外力（比如機械力，粘度剪切力，超聲波，氣蝕等）使附聚體破裂成原級粒子和原來就存在的少量顏料聚集體。

3穩定。使已濕潤和分離的顏料原級粒子均勻而穩定的分散在基料中，不再產生絮凝，為完成顏料的分散，根據利用外力的不同，有多種不同形式的分散設備可供選擇，其選用的原則取決于批量大小，和設備的生產能力，色漆配方，工藝及其成品指標。顏料本身的分散性能，設備原始投資和運行費用，環保要求及設備檢修的難易。

乳液涂料的生產，主要是顏料的分散過程費時費力，作為乳液涂料制作工藝有色漿法，干著色法和高速攪拌法，乳液漆料以白色和淺色為主，在生產線上主要是以生產白色涂料和調色涂料，彩色料漿是另行制備，在制有色乳液涂料時，將各種顏料分色研磨成色漿，最后加入白色涂料中調制。

要將顏料加入涂料基料中制成彩色漆料，就必須將顏料的聚集體顆粒進行分散，使其質點之間彼此分離，制成懸浮液也就是色漿，以便在涂料中均勻分散成為一膠態懸浮體，懸浮體的制備原理，工藝以及制備設備均同膠乳配料中的分散體制備，常用分散設備有三輥機，球磨機，高剪切一體化成套涂料設備，高速分散機，分散乳化機還有砂磨機。

色漿三輥研磨機

三輥機是一種開發比較早且比較常用的研磨設備，三輥機適用于高粘度漿料和厚料型涂料的生產，其特點為砂磨機和球磨機所不及，，因而被廣泛使用于厚料，膩子及部分原漿狀涂料的生產，三輥機易于加工細顆粒而又難分散的合成顏料及細度要求在5-10μm的產品，也被用于某些貴重顏料的研磨和高質量表面涂料的生產。三輥機的缺點是生產能力低，結構復雜，手工操作勞動強度大，由于是敞開操作，易揮發物散發損失的同時會污染環境。