井蓋捏合機500L分類選型：

1、捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。

2、根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。

3、出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。

4、根據機器設計容積分為：NHZ-0.5-3000升等微型捏合機、小型捏合機、實驗室捏合機和工業捏合機。

5、根據載熱介質不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。

6、根據載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。

7、根據形態結構可分為臥式捏合機、立式捏合機、連續式捏合機。

8、根據用途可分為標準普通通用型捏合機、油墨顏料型捏合機、高速捏合機、真空系列捏合機、500L井蓋捏合機、CMC纖維素型捏合機、食品化妝品捏合機、螺桿擠出型捏合機、瓜爾膠型捏合機、BMC型捏合機、DMC型捏合機、加壓加重型捏合機等。

臥式捏合機原理：

高性能的捏合機所實現的出色捏合和分散是基于捏合漿的嚙合原理，有相互剝離作用。捏合刀片的速度比為2：1。這將產生一個彼此遠離的葉片表面的交替運動。這會產生高壓和剪切力，從而在物料中產生高摩擦力，致使物料實現密集的混合和精細的分散。立式是Z形捏合漿橫向排列的捏合機。捏合漿軸之間的距離大于刀片的外徑。因此，捏合刀片不會產生互逆作用。捏合刀片以相反方向旋轉，根據旋轉的方向，使物料從捏合盆的側壁向捏合盆的中心或反方向連續運動。捏合刀片的速度比為5：3。以相反方向旋轉的捏合刀片的不同轉速產生高壓力，從而達到密集混合。

連續式捏合機原理：

捏合機的構造作為一個模塊化系統，即捏合腔體的數量以及捏合工具和出料模塊的設計可以根據不同的應用和期望的效果。這能夠為每個應用單獨調整機器中的捏合強度和物料停留時間。標準的6腔捏合機已安裝有4室、5室、8室和12室，以滿足處理物料的每一個要求。連續排列的多個處理腔體能實現連續混合。每個處理腔體有2個捏合元件，上下排列，可通過電機無級調速。注入的液體或固體成分在從后一個腔體排出之前，由捏合元件從一個腔體到另一個腔體連續輸送。而在傳統的擠出工藝中，物料的停留時間較短，因此，只有有限的能量輸入是有可能的，連續式多腔體捏合裝置提供更長的物料停留時間，可根據需要設定。物料從一個腔體到另一個腔體的連續輸送確保了物料劇烈、穩定和均勻地混合。此外，與傳統擠出機相比，取得的固體含量明顯更高。