7
?
一、50L雙行星混合攪拌機產品介紹
行星攪拌機是一種新型高效無死點混合攪拌設備,它具有*、新穎的攪拌形式,釜內有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個自動刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉的同時,又以不同的轉速繞自身軸線高速自轉,使物料在釜體內作復雜的運動。傳統的行星攪拌機大多由兩個低速攪拌槳組成，也稱雙行星攪拌機。但隨著需求的提高，行星攪拌機也加入了其它攪拌器，如各類型分散槳葉，乳化器等等。增加了多功能應用，拓展了使用范圍。是一種新型高效無死點混合攪拌設備,它具有*、新穎的攪拌形式,釜內有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個自動刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉的同時,又以不同的轉速繞自身軸線高速自轉,使物料在釜體內作復雜的運動,受到強烈的剪切和搓合其效率通常為普通攪拌機的數倍。
目前常見的行星攪拌機通常有兩個低速行星攪拌槳（通常為多斜槳葉式，麻花式，框式），一個或兩個高速行星攪拌槳（分散盤）和刮壁槳組成。
二、50L雙行星混合攪拌機產品參數
1、行星攪拌機基本技術參數：
1-1品名和規格型號
A、行星攪拌機；B、規格型號：CFGB-50L
1-2行星攪拌機基本結構
A、電動鍋體升降式； B、單直接測料溫模式；
C、雙攪拌軸
1-3桶體(攪拌桶)
A、設計容積： 50L ；B、有效容積： 40L 。
A、內膽、中層、外層材質均為：SUS304；
B、內膽壁車削加工后鏡面拋光，保證良好的圓度；
C、攪拌桶上法蘭平面與上桶體法蘭配合；
D、桶底帶G1” (DN25)出料球閥1個；
E、底部裝4個滾輪，提拉手一個。
純夾套直接冷卻/加熱式
A、進出水接口為G1/2"，夾套可通冷水（油）或熱水（油）對加工料進行冷卻或加熱。（設計限加熱溫度為240度）
1-4上桶體（釜蓋）
A、材料：SUS304。
B、一個粉體/液體加料斗，可迅速開關；射燈1只；帶2個小視窗（一個射燈口和一個觀察孔），預留真空壓力表口一個，及其他必要的接管（真空/放空/備用）。
1-5混合原理
雙攪拌漿的低間隙設計，*，低速攪拌槳強烈的捏合干涉運動和和上下/左右循環運動，保證物料充分混合。
1-6-1公轉/攪拌電機及
變頻器、減速機
A、數量：一臺；B、電機功率：4Kw/4P；C、帶與電機匹配的變頻調速器。D、配套減速機,減速比約I=40.26,使用系數fa=1.55。
1-6-2a行星公轉速度
速度：40 rmp/min ，可調。
1-6-2b刮壁刀
數量：1組；刮壁材質：SUS304和Teflon；與行星公轉速度一致。-------基于設計定
1-6-3間隙參考值
(非強制性)
A、攪拌漿與攪拌槳公差：10±2.5 mm；
B、攪拌漿與底部公差：2～6 mm；
C、攪拌漿與桶壁公差：5±1.5 mm；
1-7-1攪拌軸/攪拌漿速度
速度： 40 ，可調。
1-7-2攪拌漿
A、材質：SUS304；B、數量：兩個（組）。
1-7-3攪拌漿形式選擇
A、標配：推進槳；
1-8-1分散電機
A、數量：一臺；B、帶與電機匹配的變頻調速器。
1-8-2分散轉速（自轉）
A、速度：1400 rpm，可調；
1-8-3分散軸及分散盤
A、材質：SUS304；
B、單根，分散軸上安裝兩個分散盤，位置相互錯開，保證更好地分散/攪拌。
1-9升降（鍋體）
A、 電動升降：配直線導軌，定位裝置；定位安全可靠。
1-10真空系統
A、攪拌分散過程可在真空狀態下進行；真空度：≤-0.098Mpa。
B、真空泵
C、動密封：采用機械密封；D-2、靜密封：采用O形密封圈。
D、密封材質：動密封為PTFE與氟橡膠組合；靜密封為氟橡膠。
E、保壓12小時，和漿或保壓狀態下不向和漿桶內滲漏油。
1-11定位系統
A、帶定位調節裝置和鎖緊裝置，可準確定位攪拌桶和上桶體，并防止旋轉。
B、上桶體下法蘭的定位止口與攪拌桶精確配合，保證攪拌桶位置合理，定位準確無誤。
1-12配電柜
設備運行中的真空裝置，變頻調速，溫顯（控），射燈，升降，運轉急停等功能顯示及操作均在配電柜上進行。
備注：分散具有定時功能（備選，建議用戶采用，常規設計不含此項）。采用
1-13安全操作
A、依靠變頻器和限位行程開關，通過特殊設計的控制路線，保證上桶體升到規定位置后自動停止。
B、在上桶體上升過程中，設備攪拌分散部分不能啟動運行；同樣地，機器運轉混合料時，不能使上桶體上升，不能打開攪拌桶。
C、利用接近開關等電路設計，保證真空狀態下，行星工作部件不能升起。
D、特殊的真空緩沖罐設計，可有效防止真空泵油回流到攪拌桶的現象。
1-14測溫方式
0-300℃，測溫探頭位于靠近桶底之桶壁上，直接與物料接觸。
1-15主機總功率：
工作電壓/頻率：380V/50Hz/3Phase；控制電壓：220V.
1-16外形尺寸：長×寬×高約 1540*790*1850（帶分散高度2200 ）
重量：約 420 KG
?