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| 保修期限 | 無 | 產地類別 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 產品成色 | 8成新 | 使用年限 | 3-4年 |
| 應用領域 | 環保,食品,化工,制藥 |
現在木糖行業一次和二次蒸發大多采用新型高效的降膜式蒸發結晶器，糖液以薄膜的形式流過加熱管的表面，短時間的接觸即可完成蒸發所需的換熱量。
木糖的三次蒸發由于糖液濃度較高，沸點升高（比相同真空度下的水的沸點高出的溫度）較大，一般采用單效蒸發，常用單效標準蒸發器或單效降膜蒸發器。
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淺談多效蒸發器在木糖行業的應用
現在木糖行業一次和二次蒸發大多采用新型高效的降膜式蒸發結晶器，糖液以薄膜的形式流過加熱管的表面，短時間的接觸即可完成蒸發所需的換熱量。
木糖的三次蒸發由于糖液濃度較高，沸點升高（比相同真空度下的水的沸點高出的溫度）較大，一般采用單效蒸發，常用單效標準蒸發器或單效降膜蒸發器。
用單效標準蒸發器的優點是終濃縮濃度和自然起晶好控制，缺點是在高溫下停留的時間較長；單效降膜蒸發器的優缺點正好與單效標準蒸發器相反。
糖液通過蒸發后，其中一部分水分被蒸發出去，糖液得到濃縮，糖濃度上升，糖液體積減少，降低了后序工序需要處理糖液的體積。糖液蒸發的主要目的是濃縮，但糖液在蒸發的同時，糖液中的一部分易揮發有機物（部分有機酸及醛類）也被蒸發除去，所以蒸發過程除了濃縮糖液外，也起了精制糖液的作用。糖溶液一般都是熱敏性物料，其產品質量在很大程度上取決于蒸發溫度和受熱時間。
目前我國使用蒸發器的現狀雙效降膜式蒸發器居多，但也有相當一些規格小的廠家使用單效降膜式、盤管式、中央循環式、強制循環式蒸發器、升膜式、升降膜式。盤管式、中央循環式、強制循環式這幾種形式的蒸發器操作上都不能連續，物料受熱時間較長，而且不易控制，對產品質量不利。盤管式蒸發器物料受熱時間長，每- -次料需2至2.5小時，生蒸汽，冷卻水耗量也較高。中央循環式蒸發器主要靠中央循環管與加熱管內物料受熱程度不同而造成重度差和上升蒸汽的抽吸作用，使料液循環。其循環速率與傳熱溫差、料液粘度等因素有關。-般粘度不超過50cp，有效溫差7-10C以上。強制循環式蒸發器可用于高粘度料液濃縮，但由于循環量大，動力消耗大。淺談多效蒸發器在木糖行業的應用
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