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詳談壓濾機濾板損壞的原因及其修復(fù)方法
詳解壓濾機濾板的具體維修方法，在水處理方面對于壓濾機的使用是越來越普遍，但是對于它的濾板在使用的時間長的情況下是比較容易產(chǎn)生破損的現(xiàn)象的我們應(yīng)該采用什么樣的方法進行維修呢。
一、造成壓濾機濾板損壞的原因有：
1、當(dāng)污泥過稠或干塊時，就會造成供料口的堵塞，此時污泥壓濾機濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。
4、污泥壓濾機濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，泥餅無法形成。
二、 壓濾機濾板修復(fù)方法：
1 、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理
2、壓濾機濾板損壞的修補劑按 比例調(diào)配好
3 、把調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高
4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽
5、原因和修復(fù)的方法擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。
6、檢查濾布、清理并檢查排水口，打開閥門，釋放機械內(nèi)的壓力；
7、用抹布清洗刮刀，將進料口的污泥清理干凈；
8、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板。損害小的情況下，可使用一些修補劑修補，若是嚴(yán)重?fù)p壞的話，只能更換新的濾板，但是成本相當(dāng)高，因此在使用壓濾機的過程中，建議做好保養(yǎng)工作；
9、在機械運轉(zhuǎn)一個周期之后，將機械停下，清理積壓物，減少濾板容積。
10、過濾物中含有堅硬，體積大的固體顆粒，也會造成壓濾機濾板容易破損。在過濾過程中，這樣堅硬而且體積的固體顆粒會在慮室中存積起來，隨著固體顆粒物越來越多，各種堅硬的顆粒堆積在一起，加上壓濾機自動向濾板提供一個對濾餅擠壓的力，大家都知道力的作用是相互的，加上堅硬的顆粒在濾室中不均分布，這樣也會造成壓濾機濾板容易損壞。
11、壓濾機損毀，造成濾板的受力不均，壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在壓濾機使用過程中，濾板在不經(jīng)意間，將濾板的壓變形，凹凸不平，或濾板邊緣和凸臺高度不一致，或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的，如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起使用，在壓濾機運行過程中，設(shè)備向濾板提供強大的壓力，而且時間也很長，這樣難免會造成別的濾板大量或長期損毀。