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壓濾機壓力不足時應該怎么辦
一、當壓力濾板小于正常數量時，禁止開始操作，以免損壞機器。 進料前檢查濾板的狀態。 請勿折疊濾布，以免漏水。
二、檢查壓濾機的液壓站上的液壓電機是否完好，有無過熱運行情況。如電機損壞，則應沿著電機的負荷回路由后向前逐一檢查電機接線端子、電纜、熱繼電器、接觸器等部位的接線和元器件自身，直到找出故障原因，排除故障并修復損壞的電機。若未發現電機問題，則應考慮調壓閥是否完好。
三、調試壓濾機濾板。以進行進紙操作，并且在每次班次之前應檢查所有機器。 在機械壓縮驅動和減速齒輪箱中須添加足夠的潤滑劑; 液壓用于檢查油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。 通常每年更換一次液壓油，液壓系統應始終保持清潔，并且液壓站應處于運行狀態。 壓力小于氣缸的工作壓力，但不小于過濾器壓力。 如果太小，會導致大量泄漏并損壞機器。
四、檢查壓濾機液壓站內液壓油是否正常。
1、因為壓濾機設備在長期、高強度的作業，液壓油會漸漸的削減，當液壓油削減到規劃的低位時，油泵將不能抽到滿足的油送進油管，那么天然液壓器發生的壓力也不夠，天然濾板的壓力也不夠了。
2液壓器內部串油、有污染問題。這個疑問時液壓器不行難免的疑問，壓濾機在長期的作業中，液壓器的來回彈性作業決議不會少于幾萬次，所以中間的活塞與壁的沖突也不會少于這么屢次，所以通過這么屢次的沖突損耗，活塞上的密封圈天然也會損毀，這樣很可能形成的成果即是液壓器的兩個腔之間相互的串油，從一個液壓腔進來的油又從另一個液壓腔中流出去了，所以靠油體積移動活塞天然沒有動力了，對濾板壓力也相同小了。
因此，我們在正常使用完壓濾后，要常常檢查壓濾機的液壓油，及時更換液壓油，更換相應的密封原件。
五、檢查調換壓濾機濾布。 在這方面，壓濾機運轉良好。 在制作新的濾布之前，應將水收縮。 開口的直徑應小于濾板的直徑。 當安裝濾板時，布和孔之間的孔應相對同心。 進紙孔的織物應靠近過濾器的壁。 否則，篩選器將不清楚并進行篩選。 速度低，織物損壞等，達不到預期的過濾效果。移動壓濾機的濾板時，作用力應均勻且適當，且不應受到沖擊，以免損壞密封面和過濾扳手。 使用一段時間后，濾布會變硬，其功能會降低。 因此，認為需要定期檢查。 如果發現過濾速率發生變化，則可以使用相應濃度的弱酸和弱堿進行中和洗滌。 如果無法回收，則可以及時更改結構的恢復功能。
六、檢查壓濾機的調壓閥。調壓閥故障引起此類故障的原因：1、調壓閥的額定壓力調整不當；2、調整螺栓旋得太緊或排氣孔被異物堵住或選用產品不當；3、密封件損壞密封不嚴，或閥門口與閥門有異物。
調壓閥故障引起壓力不足的解決方法：1、對調壓閥的調整栓進行調整（將螺栓向下旋進，工作壓力調高）；2、檢查螺栓是否調得太緊，疏通閥體上排油孔；3、更換排油閥門密封件或拆檢更換進、排油閥閥片。
七、*正常后，您可以按正常的壓濾機開機操作并對進行過濾。 值得注意的是過濾壓力和過濾溫度須在正常范圍內。 如果過濾器壓力過高，將導致泄漏。 如果過濾溫度過高，則塑料濾板容易變形。