X射線透視檢測設備是在不損壞被檢物品的前提下使用低能量X 光，快速檢測出被檢物。

原理

X射線設備使用高壓加速電子來釋放X-RAY射線，這些X射線會穿透樣品并留下圖像。技術(shù)人員通過圖像的亮度觀察樣品的相關(guān)細節(jié)。它可以檢測到一系列異常，例如PCB電路斷開，IC缺陷，焊球開裂。

1.首先，X射線設備主要利用X射線的穿透作用。 X射線的波長短，能量大。當它們照射到物質(zhì)上時，該物質(zhì)只能吸收一小部分，并且大部分X射線。射線的能量將穿過物質(zhì)原子之間的間隙，顯示出強大的穿透能力。

X射線設備通過X射線穿透要測試的樣品，然后將X射線圖像映射到圖像檢測器上。圖像形成質(zhì)量主要取決于分辨率和對比度。一般來說，X射線設備的X射線管也決定著X射線設備的功能。

2. X射線設備可以檢測X射線的穿透能力與物質(zhì)密度之間的關(guān)系，并且差分吸收的特性可以區(qū)分不同密度的物質(zhì)。因此，如果檢查對象破裂，則厚度不同，形狀變化，X射線的吸收率不同，所得到的圖像也不同，因此可以產(chǎn)生區(qū)別的黑白圖像。

X射線管主要通過電場從熱陰極提供電子以加速到陽極。當電子在數(shù)十千伏的高壓下迅速加速到高速狀態(tài)時，動能被轉(zhuǎn)換為釋放X射線，當它們撞擊陽極體時。碰撞區(qū)域的大小是X射線源的大小。通過小孔成像原理，我們可以大致知道X射線源的大小與清晰度成反比，即X射線源越小，圖像越清晰。

3.X射線檢測器彌補了過去化學膜成像的不足。檢測器可以節(jié)省成本，同時提高效率?？捎糜贗GBT半導體檢查，BGA芯片檢查，LED燈條檢查，PCB裸板檢查，鋰電池檢查，鋁鑄件的無損檢查。

4.簡而言之，它是通過使用非破壞性微焦點X射線設備輸出高質(zhì)量的透視圖像，然后轉(zhuǎn)換平板探測器接收到的信號。只需使用鼠標即可完成操作軟件的所有功能，非常易于使用。標準的高性能X射線管可以檢測到5微米以下的缺陷，某些X射線設備可以檢測到2.5微米以下的缺陷，系統(tǒng)放大率可以達到1000倍，并且物體可以移動和傾斜?？梢酝ㄟ^X射線設備執(zhí)行手動或自動檢測，并且可以自動生成檢測數(shù)據(jù)報告。

X射線透視檢測設備AX8200介紹：

產(chǎn)品特點：

◆ 微焦點射線

◆ 封閉射線管

◆ 柔性電路板檢測

◆ 豁免認證

產(chǎn)品說明：

AX8200是日聯(lián)在2010年年末應廣大客戶的需求推出的大容量高分辨率高放大倍率的全新X-RAY檢測系統(tǒng)。良好的檢測效果適用于大型線路板上面的BGA、CSP、倒裝芯片檢測、半導體、封裝元器件、電子連接器模組檢測、印刷電路板焊點檢測、陶瓷制品、航空組件、太陽能電池板電池行業(yè)等特殊行業(yè)檢測。對于大型線路板和大型面板（可放相同的模塊）可以進行數(shù)控編程而自動檢測精度和重復精度高。

產(chǎn)品特點：

●設備具備高性價比，支持靈活選配增強器和高清FPD

●系統(tǒng)擁有600X放大倍率，可實現(xiàn)高清實時成像

●用戶界面友好，功能多樣，支持結(jié)果圖示化

●支持選配CNC高速跑位自動測算功能

產(chǎn)品應用：
●pcba焊點檢測（BGA 、CSP 、POP等元器件檢測）
●電池（極片焊點缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測）
●電子接插件（線束、線纜、插頭等）
●汽車電子（接插線、儀表盤等檢測）
●太陽能、光伏（硅片焊點檢測）
●航空組件等特殊行業(yè)的檢測
●半導體（封裝元器件檢測）
●LED檢測
●電子模組檢測
●陶瓷制品檢測
標準配置
●4/2（選配6寸）像增強器和百萬像素數(shù)字相機；
●90KV5微米的X射線源；
●簡單的鼠標點擊操作編寫檢測程序；
●檢測重復精度高；
●正負60度旋轉(zhuǎn)傾斜，允許*視角檢測樣；
●高性能的載物臺控制；
●超大導航視窗-容易定位和識別不良品；
●自動BGA檢測程序準確檢測每一個BGA的氣泡，根據(jù)客戶需求進行判定并輸出Excel報表。
安全的檢測設備
日聯(lián)作為一個有著高度社會責任感的X-Ray設備生產(chǎn)商，首要考慮的就是設備的安全性能。日聯(lián)生產(chǎn)的各系列的X-Ray產(chǎn)品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠，使得產(chǎn)品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量，也*符合FDA認證標準。