大型彈簧壽命疲勞測(cè)試機(jī)是由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制顯示、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等系統(tǒng)組成，適用于各種螺旋彈簧和汽車懸架簧等的疲勞壽命試驗(yàn)；廣泛應(yīng)用于彈簧生產(chǎn)、應(yīng)用等行業(yè)。

試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介：

大型彈簧壽命疲勞測(cè)試機(jī)是由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制顯示、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等系統(tǒng)組成，適用于各種螺旋彈簧和汽車懸架簧等的疲勞壽命試驗(yàn)；廣泛應(yīng)用于彈簧生產(chǎn)、應(yīng)用等行業(yè)。

試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)：

該試驗(yàn)機(jī)經(jīng)數(shù)控調(diào)速系統(tǒng)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過偏心輪帶動(dòng)連桿使往復(fù)壓板上升、下降，完成對(duì)彈簧的往復(fù)壓縮疲勞試驗(yàn)。該機(jī)無污染、效率高，具有較寬的調(diào)頻范圍和試驗(yàn)空間，配上合適的輔具，可完成不同規(guī)格的彈簧疲勞試驗(yàn)。該機(jī)通過單片機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)次數(shù)到達(dá)停機(jī)、彈簧斷裂停機(jī)、設(shè)定試驗(yàn)力值到達(dá)停機(jī)、及預(yù)設(shè)的相關(guān)停機(jī)條件（可任意選擇），并可計(jì)算彈簧剛度，試驗(yàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出可查詢相關(guān)通道的力-時(shí)間和試驗(yàn)次數(shù)數(shù)據(jù)及對(duì)應(yīng)關(guān)系，試驗(yàn)操作非常簡(jiǎn)單。

該機(jī)集成度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，性能穩(wěn)定可靠。

大型彈簧壽命疲勞測(cè)試機(jī)主要性能指標(biāo)：

1．最大試驗(yàn)力：           100kN

2．負(fù)荷測(cè)量精度               ±1%（靜態(tài)測(cè)量狀態(tài)下）

3．振幅：                 可調(diào)，行程0~80mm

4．振幅位移顯示分辨率 ：   0.01mm

5．試驗(yàn)頻率：             0.5～5Hz可調(diào)

6．彈簧工位：             2（即每次可以同時(shí)做2件彈簧的試驗(yàn)）

7．計(jì)數(shù)器容量：           9×109次

8．基本功能：

a、全部功能微機(jī)電腦操作；

b、同時(shí)顯示2個(gè)工位工作的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)負(fù)荷時(shí)間波形，并以曲線顯示出來。記錄每個(gè)工作試樣的負(fù)荷變化情況，可存儲(chǔ)試驗(yàn)的按時(shí)或按振動(dòng)次數(shù)采樣數(shù)據(jù)，計(jì)算和查詢?cè)嚇拥呢?fù)荷變化率；

c、自定義調(diào)節(jié)試驗(yàn)振幅；

d、根據(jù)圖紙或工藝要求，制定試驗(yàn)方案，包括振動(dòng)次數(shù)，振動(dòng)頻率，采樣間隔等試驗(yàn)條件，以便進(jìn)行自動(dòng)控制試驗(yàn)；可查詢?cè)囼?yàn)次數(shù)相對(duì)應(yīng)的力值；

e、能夠查詢歷史數(shù)據(jù)記錄；

f、設(shè)置試驗(yàn)次數(shù)自動(dòng)停機(jī)；彈簧破裂自動(dòng)停機(jī)；設(shè)定力值停機(jī)；

g、計(jì)算彈簧剛度；

h、數(shù)據(jù)報(bào)表、曲線報(bào)表打印；

9．被試驗(yàn)彈簧的最大高度： 530mm；

10．試驗(yàn)最大空間 ：700mm；

11．被試驗(yàn)彈簧的最大外徑：Φ400mm；

12.工位上下調(diào)節(jié)方式：電動(dòng)；

13. 試驗(yàn)空間位移顯示分辨率：0.01mm；

14．電源、功率：AC380V  60kW；

15．顯示：計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、P—S曲線、試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)次數(shù)；

驗(yàn)收、安裝、調(diào)試和培訓(xùn)：

1．驗(yàn)收：

（a）   驗(yàn)收在訂貨方進(jìn)行。

（b）   驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議書作為驗(yàn)收依據(jù)。

2．安裝調(diào)試：

設(shè)備到達(dá)后，供貨方在訂貨方的指導(dǎo)下完成就位。接線、調(diào)試由供貨方負(fù)責(zé)。

3．人員培訓(xùn)：

供貨方負(fù)責(zé)到訂貨方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到被培訓(xùn)者能掌握設(shè)備的操作、調(diào)整和基本故障的排除。

質(zhì)量保證：

在訂貨方現(xiàn)場(chǎng)正式驗(yàn)收合格后，才視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。對(duì)非人為造成的各類零件損壞，及時(shí)免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修服務(wù)。軟件升級(jí)服務(wù)，我們會(huì)定期根據(jù)軟件的功能需要進(jìn)行升級(jí)軟件，向客戶免費(fèi)提供升級(jí)包。