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真空感應(yīng)熱壓燒結(jié)爐
主要供大專院校、科研單位針對(duì)無(wú)機(jī)材料、硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，小樣燒結(jié)性能測(cè)試等。可增加材料的致密性。也可在金剛石磨料，刀具的熱壓燒結(jié)成型處理
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、 真空感應(yīng)熱壓燒結(jié)爐 設(shè)備用途：
主要供大專院校、科研單位針對(duì)無(wú)機(jī)材料、硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，小樣燒結(jié)性能測(cè)試等。可增加材料的致密性。也可在金剛石磨料，刀具的熱壓燒結(jié)成型處理
二、真空感應(yīng)熱壓燒結(jié)爐設(shè)備特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)新穎、外形美觀: 本設(shè)備爐體采用全不銹鋼啞光處理，一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理外形美觀 用戶只需準(zhǔn)備好電源進(jìn)線和冷卻水即插即用
2、采用正面?zhèn)炔块_門，操作簡(jiǎn)單方便
3、采用感應(yīng)加熱，加熱速度快、環(huán)保節(jié)能；壓力范圍25噸以下可以任意設(shè)定調(diào)節(jié)，可用作小樣的燒結(jié)或熱壓測(cè)試避免資源的浪費(fèi)，并且可根據(jù)客戶工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)定制。
4、抽真空機(jī)組一體化設(shè)計(jì)外形簡(jiǎn)潔美觀。
5、測(cè)距采用編碼器測(cè)距，精度高。精度可達(dá)0.02mm
6、用途廣泛，即可在真空下燒結(jié)處理，也可在真空氣氛下燒結(jié)處理，還可以熱壓燒結(jié)或熱壓氣氛燒結(jié)，一機(jī)多用
三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1、最高溫度：1000℃
2、額定溫度：室溫-950℃
3、壓力范圍：1~20T（可調(diào)節(jié)）雙向加壓
4、加壓模式：具備手動(dòng)模式和自動(dòng)模式，在手動(dòng)模式模式下，可調(diào)整壓桿的下降和上升速率及施加的壓力值；在自動(dòng)模式下，加壓過(guò)程，壓力可根據(jù)加壓程序自動(dòng)實(shí)現(xiàn)升降、壓力調(diào)整及穩(wěn)壓、保壓工作，壓力值和保壓時(shí)間可設(shè)定調(diào)整。無(wú)壓行走過(guò)程，可實(shí)現(xiàn)勻速行走，速度可調(diào)。速度范圍：0.1mm/S≤D≤120mm/S，
5、壓頭行程：上油缸0-300mm 下油缸0-100mm(精度0.02mm)液壓
5、壓頭直徑：￠85mm 上下壓頭與模芯鏈接設(shè)計(jì)按照錯(cuò)位臺(tái)階設(shè)計(jì)方式設(shè)計(jì)，方便裝卸
6、模具外形尺寸：模具（硬質(zhì)合金）尺寸外徑40mm≤D≤100mm，高度h≥50mm（客戶自配）模套設(shè)計(jì)兩端式，上下兩端螺紋鏈接，與爐底固定采用壓板式鎖緊固定，方便拆卸，減少模套損傷。
7、感應(yīng)線圈尺寸：≤￠200*150mm（暫定）
8、電源電壓：三相五線，380V 50HZ
9、加熱方式：采用感應(yīng)加熱，額定功率≤35KW IGBT中頻
10、振蕩頻率：1~20KHz
11、測(cè)溫方式：熱偶測(cè)溫
12、冷態(tài)極限真空度：≤6.7*10-3pa， 抽真空效率（大氣壓抽到5.0′10-2 Pa不包含擴(kuò)散泵預(yù)熱時(shí)間）：≤10min ；可采用兩級(jí)泵，擴(kuò)散泵的預(yù)熱時(shí)間不超過(guò)45 min
13、PLC+觸摸屏：溫控+中頻電源閉環(huán)控制，溫度自動(dòng)跟蹤，所有動(dòng)作由PLC來(lái)完成，觸摸屏結(jié)合PLC完成所有操作動(dòng)作，并實(shí)時(shí)監(jiān)控爐子的各種運(yùn)行情況，溫度 真空 位移的數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)顯示記錄并可以下載，數(shù)據(jù)曲線可實(shí)時(shí)查看！可操作性強(qiáng)！
14、配置充放氣電磁閥，可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)充放保護(hù)氣氛，保護(hù)氣氛壓力≤0.03Mpa
15、腔體配置高溫手套接口用于二次加料和取樣。