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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
貴金屬材料專用真空燒結(jié)爐碳管爐
一. 設備用途
本設備為真空燒結(jié)設備，主要用于金屬錸等貴金屬的燒結(jié)，提純用，也用于硬質(zhì)合金、無機材料、粉末冶金等的燒結(jié)，高速鋼等淬火、回火、退火等。
二. 貴金屬材料專用真空燒結(jié)爐碳管爐主要技術參數(shù)
1 電源： 380V 50Hz
2 加熱功率：36Kw ±10%
3 溫度：2200℃
4 額定溫度：0~2100℃
5 工作區(qū)尺寸：Φ120*300（D*Lmm）
6 控溫區(qū)數(shù)：一區(qū)
7 控溫方式：紅外儀控溫測溫
8 控溫精度：±1℃
9坩堝旋轉(zhuǎn)速度：0-20r/min可調(diào)
10 冷態(tài)極限真空度：6.67*10-3Pa（空爐、冷態(tài)、烘烤除氣后）
11 充氣氣氛：惰性氣體
12 充氣壓力：≤0.05MPa
設備采用臥式結(jié)構，設備整體設計，操作高度相似與桌面高度，操作方便，設備主要有爐蓋、爐體，爐架、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、爐蓋開啟機構，坩堝旋轉(zhuǎn)機構，控制系統(tǒng)等組成。
爐蓋
爐蓋采用雙層不銹鋼（SUS304）水夾層平板結(jié)構，與法蘭組焊成一個整體。其中內(nèi)壁精密拋光，外壁拉絲處理。爐門上設有冷卻水進出口、爐蓋開啟鉸鏈及鎖緊機構。爐蓋上設有觀察窗，可以實時觀測爐內(nèi)的燒結(jié)情況。
爐體
爐體采用雙層不銹鋼（SUS304）水夾層架構，與前后、法蘭組焊成筒形結(jié)構，前后法蘭平面上開設有燕尾型密封槽，采用O型硅橡膠密封圈密封。爐內(nèi)壁精密拋光，外壁拉絲處理。爐體側(cè)面設有冷卻水進出口、真空抽氣口、紅外測溫安裝口等。
爐底
爐底采用雙層不銹鋼（SUS304）水夾層平板結(jié)構，與法蘭組焊成一個整體。其中內(nèi)壁精密拋光，外壁拉絲處理。法蘭平面開設有燕尾型密封槽，采用O型硅橡膠密封圈密封。爐底設有坩堝旋轉(zhuǎn)機構、密封采用真空磁流體密封，密封性好。還留自動充放氣接口等，爐底與爐體用螺栓聯(lián)接鎖緊。
爐架
爐架采用型材焊接作為骨架，并配合數(shù)控鈑金，組合成一個整體，作為整個設備的基礎。同時，一體式設計整齊美觀，操作方便。
加熱及隔熱系統(tǒng)
加熱采用高純石墨作發(fā)熱體，純度高，無揮發(fā)，有效保證爐腔內(nèi)的清潔度。隔熱材料采用石墨成型纖維軟氈，保溫效果好，耐沖擊性好。整個隔熱屏采用金屬框架固定，便于安裝與維護。
溫度控制紅外儀測溫，低溫時功率直接升溫，待紅外測溫值到后采用紅外儀直接控溫測溫。同時，在隔熱屏外設置一支監(jiān)控熱電偶，監(jiān)控隔熱屏外溫度，提高設備的安全使用性能。
坩堝旋轉(zhuǎn)裝置
采用一臺高品質(zhì)旋轉(zhuǎn)電機帶動磁流體旋轉(zhuǎn)軸及坩堝同時旋轉(zhuǎn)，坩堝速度可調(diào)，旋轉(zhuǎn)軸與坩堝采用定位，易拆卸的結(jié)構。為防止坩堝在運動中可能脫落的可能，在爐蓋上設計有一定位導向裝置，保證坩堝運轉(zhuǎn)安全。
真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)采用二級泵配置，由一臺K-150油擴散泵，一臺VRD-24機械泵、氣動高真空蝶閥、旁路緩抽手動真空閥（供開始是抽真空時用，防止粉末材料被真空系統(tǒng)抽走。充氣閥、放氣閥、真空壓力表、真空測量規(guī)管等組成，真空管道與泵的聯(lián)接采用金屬波紋管減緩震動，真空度的測量由睿寶數(shù)顯復合真空計執(zhí)行。
充放氣系統(tǒng)
本設備配置一路充放系統(tǒng)，由流量計、電磁閥、手閥、接頭等組成，可對爐內(nèi)充保護氣氛。并配有手閥，可以根據(jù)實際情況，適當調(diào)整氣體流量。排出的氣體客戶可結(jié)合實際情況進行處理。
