真空熔煉爐感應爐設備用途

★ 本產品主要供大專院校、科研單位及生產企業在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。

真空熔煉爐感應爐主要技術參數

★ 電源功率：65KW

★ 電源電壓：380V、3相、50Hz

★ 溫度：1700℃(配石墨保溫套溫度可達2100度以上）

★ 坩堝容量：10Kg（以鐵記）

★ 極限真空度：6.67×10E-3Pa

★ 保護氣氛：氮氣、氬氣≤0.05MPa

★ 外形尺寸：3800×1550×1800mm(L×W×H)

★ 設備總重量：~600Kg

10kg真空熔煉爐真空感應爐真空熔煉爐應用范圍結構說明

★ 爐體：采用雙層水夾層結構，內外壁為304不銹鋼，內壁鏡面拋光，外壁拉絲拋光或者啞光處理，爐體和爐底組焊在一起，法蘭平面開設密封槽。采用“0"圈真空密封，并設水冷裝置（防止因溫度過高“0"圈老化）。在爐體的兩側設有抽氣孔、熔煉電極裝置等。

★ 爐蓋：采用雙層夾層封頭結構，內外壁全為304不銹鋼組焊而成，爐蓋上設有二次加料裝置、測溫裝置孔、觀察窗及屏蔽等。爐蓋電動升降，運行平穩方便操作。

★ 爐架：由型鋼組焊成爐架，用于支撐爐體，并做為操作平臺，使操作更具人性化。

★ 真空系統：由壹臺TRP-36直聯泵，壹臺K-200油擴散泵配冷阱、三臺高真空氣動閥門，充氣閥、放氣閥、真空閥、真空壓力表（±Pa）和真空管路等組成。真空系統安裝在獨立支架上，方便客戶移機安裝。

★ 電源控制系統：電源采用中頻感應電源，電氣系統設有過流、過壓返饋及保護電路，電電氣控制采用分體集成化控制模式，所有動作有PLC來完成，觸摸屏上實時顯示各個部件的運行狀態，并可實時記錄數據，保存數據，數據還可以查詢、導出。曲線數據可以實時顯示，歷史顯示等，功能強化大，自動化程度高。

★ 水冷系統：由各種管道閥等相關裝置組成，具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動切斷電源功能，保證操作安全 。

★ 熔煉裝置：爐內的坩堝外部有水冷感應線圈，線圈通過電極引出爐體，當熔煉好后，可通過操作坩堝底部導流裝置使溶液自動流到底部模腔內，完成底部澆鑄。