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CTS-2009/TOFD探頭
閱讀：286 發布時間：2020-9-10| 提 供 商 | 京海興樂科技（北京）有限公司 | 資料大小 | 405.1KB |
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CTS-2009電池/CTS-2009充電器|京海興樂科技（北京）有限公司
京海興樂科技（北京）有限公司
公司主要提供UT（超聲）MT（磁粉）PT（滲透）RT（射線）等設備及周邊耗材
主要經營品牌：美國奧林巴斯OLYMPUS（原泛美）、美國GE（原德國KK）、美國磁通Magnaflux
超聲電子、SIUI、瑞典蘭寶、美國SP公司、美國達高特、德國MR、英國易高、新美達、船牌、等等
提供的無損檢測儀器設備主要有超聲波探傷儀、相控陣探傷儀、超聲波測厚儀、TOFD探傷儀、超聲波探頭、相控陣探頭、渦流探傷儀、渦流探頭、渦流陣列探傷儀、磁粉探傷儀、磁粉、紫外線燈、照度計、工業掃查器、航空航天檢測系統、著色滲透劑、熒光滲透線、工業內窺鏡、工業顯微鏡、光譜（合金）分析儀、工業X光機、工業CT、CR、DR、工業洗片機、管材的無損檢測解決方案、復合材料超聲波自動化檢測、超聲波板材/管材檢測系統、大型壓力容器超聲波檢測系統、汽車點焊超聲波檢測設備，以及其它各類型分析檢測儀器。
長期以來，依托高素質的技術人員和銷售隊伍，本著誠信守法，客戶*的經營原則，以良好的信譽、豐富的經驗、周到的服務，為客戶提供了*的檢測設備及技術解決方案，贏得了國內外廣大用戶的信賴和好評。我們提供的設備、系統及方案應用于中國的各種*工業領域，
用戶行業包括航空航天，核能電力，船舶制造，海洋石油，石油化工，機械制造，鐵路交通，進口商檢，技術監督，高校及研究機構等。依托高素質的技術人員和銷售隊伍，本著守法，誠信，客戶*的經營原則，公司以良好的信譽，周到的售前和售后服務，贏得了廣大用戶的信賴和好評。
CTS-2009汕超CTS-2009產品簡介
CTS-2009多通道TOFD超聲波檢測儀兼容歐盟EN12668-1:2010標準，國內NB/T47013.10,DL/T330，GB/T 23902標準，能夠一次性掃查覆蓋200mm厚度焊縫，具備還原缺陷特征功能的合成孔徑聚焦（SAFT）技術，采用工業級TFT顯示屏，具有全WVGA分辨率（800×600），*勝任在室外和陽光直射的環境下工作，支持全觸控操作，提高檢測效率。檢測儀一次性通過中國特種設備檢測研究院的檢測并獲得B級證書，在類似等效輸入噪聲、凈增益等14個TOFD檢測關鍵指標中達到A類性能指標要求。
- “3+4+1”多通道設計：3個TOFD通道可一次覆蓋200mm厚度的焊縫檢測，傳統射線檢測的理想替代方案；4個常規通道可對焊縫的表面盲區和底面盲區全覆蓋檢測，3個TOFD通道和4個PE通道的探頭線由同一根電纜線引出；1個單通道作為單通道的TOFD檢測及常規超聲檢測復核。
- 方波激勵，超保真低噪聲前置放大技術，缺陷識別更清晰；配合本公司前置放大器CTS-8682，信噪比提高10dB左右。
- *的通道間噪聲抑制技術，解決國內儀器多通道間串擾問題。
- 滿足國內TOFD標準NB/T47013.10、DL/T330、GB/T 23902，兼容EN12668-1標準。
- 8.4寸工業級TFT顯示屏（800×600），全觸控操作，提高您的檢測效率。
- 高達400MHz的A/D采樣頻率，高采樣深度。
- 一次性TOFD掃描長度達40m。
- A掃描、B掃描、TOFD掃描等多種探傷功能。
- 豐富的數據接口，雙USB接口，LAN網絡接口，HDMI高清數字接口。
- 多種掃查器可選，為用戶定制掃查器,標配掃查器為SCQtofd-3。
- 采用航空級定制數據電纜線，信號傳輸損耗小，柔韌性能特佳。
- 集成多種標定功能：根據直通波和底波的深度校準，根據直通波的零刻度校準，根據底波的厚刻度線校準；滿足各種條件下的圖像標定。
- 集成多種圖像處理功能：合成孔徑聚焦（SAFT）技術、拉直、差分、對比度、放大等。
- 集成多種缺陷標記功能：矩形模式、長度模式、高度模式、自由模式，滿足各類缺陷的標記。
- 掃查圖像可以直接復制到粘貼板，在報告中直接粘貼；掃查圖像可另存為圖片，圖片的格式可選BMP/JPEG/TIFF/PNG/GIF；檢測參數及缺陷信息易于查看，內嵌檢測報告模板，檢測報告模板可為用戶定制。
- 內嵌曲面工件掃查的工藝參數計算工具，平板工件的多通道工藝參數計算工具，為用戶提供檢測工藝設計作參考。
- 離線分析軟件同時兼容CTS-1008plus及CTS-2009兩款儀器。
- 存儲容量達16G（可外接擴展到32G），存儲長度可達5000m以上（掃查精度）；全天候探傷數據記錄。
- 便攜式設計，重量僅3.0kg（含電池），便于攜帶。
- 大容量鋰電池，可連續工作6小時，配備兩塊電池可滿足一天的工作量。
一 功能強大的離線分析軟件
1 主分析軟件
- 快捷的文件打開模式。
- 多種深度校準方式選擇。
- 拉直、差分、對比度、放大、合成孔徑聚焦（SAFT）、曲線擬合等多種圖像處理方法。通過鼠標滾輪可連續調節對比度及SAFT窗口，實時動態更新圖像。
- 多種缺陷標記方式，矩形、長度、高度、自由模式可選。
- 內置標準檢測報告模板，可為用戶定制檢測報告格式。
- 原始圖像與SAFT圖像同步顯示，缺陷測量評定方便快捷。
- 圖像可復制，可另存為各種格式圖片文件，出報告簡單輕松。
- 內嵌曲面工件檢測工藝計算及多通道檢測工藝計算工具。
SAFT處理前 SAFT處理后
2 曲面工件檢測工藝計算
提供凹面及凸面工件檢測工藝計算，快捷得出弧長、PCS、弦高等工藝參數，弧長用于調節探頭間距，弦高用于修正缺陷高度。
3 多通道檢測工藝計算
支持國內NB/T47013及DL/T330兩種標準，可同時設計5個通道的檢測參數，滿足400mm厚度焊縫的檢測工藝。可快捷計算TOFD常用的工藝參數如探頭中心間距（PCS）、深度覆蓋范圍、底面覆蓋、時差周期、深度分辨力、掃查面盲區、中心底面盲區、軸偏離底面盲區。
二 配套探頭及楔塊
系列探頭的頻率范圍為1MHz至10MHz，晶片尺寸范圍為3mm至20mm，系列楔塊的角度為45°、60°及70°，滿足標準推薦使用的要求，覆蓋400mm厚度的檢測要求。探頭接口規格為L5或C5接口。
探頭規格：
| 型號 | 頻率(MHZ) | 晶片直徑(mm) |
| 10N3-T1 | 10 | 3 |
| 10N6-T1 | 10 | 6 |
| 7.5N3-T1 | 7.5 | 3 |
| 7.5N6-T1 | 7.5 | 6 |
| 5N6-T1 | 5 | 6 |
| 5N12-T2 | 5 | 12 |
| 2.5N6-T1 | 2.5 | 6 |
| 2.5N12-T2 | 2.5 | 12 |
| 1N20-T3 | 1 | 15 |
型號說明：以10N3-T1為例，10表示探頭頻率，N表示晶片材料代號，3表示晶片直徑，T1表示探頭外殼型號。
楔塊規格：
| 型號 | 鋼中縱波折射角 | 匹配探頭外殼型號 |
| ST1-45L | 45° | T1 |
| ST1-60L | 60° | T1 |
| ST1-70L | 70° | T1 |
| ST2-45L | 45° | T2 |
| ST2-60L | 60° | T2 |
| ST2-70L | 70° | T2 |
| ST3-45L | 45° | T3 |
| ST3-60L | 60° | T3 |
| ST3-70L | 70° | T3 |
型號說明：以ST1-45L為例，ST1表示楔塊型號，匹配的探頭外殼型號為T1，45表示鋼中折射角為45°，L表示檢測波形為縱波。
| 衰減器誤差 | 每12dB ± 1dB |
| 等效輸入噪聲 | <40×10-9 V/√HZ |
| 脈沖類型 | 負方波，發射電壓25～250V連續可調，步進為25V。寬度30～1000ns連續可調，步進為10ns。 |
| 工作方式 | 單、雙 |
| 阻尼 | 400、80Ω |
| 工作頻率 | 0.5～22.5MHz |
| 增益 | 0.0～110.0dB ，步進值：0.1、1.0、2.0、6.0dB；0.1dB檔提供智能加速調節功能 |
| 聲速范圍 | 1000～15000m/s ，連續可調，內置30個常用的材料聲速值 |
| 檢測范圍 | 0.0～10000mm (鋼縱波) ，連續可調，小步進值 0.1mm |
| 檢波方式 | 正向、負向、全波、射頻（RF） |
| 閘門及報警器 | 三路閘門及硬件驅動實時報警信號，可選：進波報警、失波報警、DAC曲線報警，報警信號為聲報警 |
| 測量方式：峰值、前沿 | |
| 顯示屏 | 工業級、TFT 8.4"WVGA彩色液晶顯示屏，分辨率800×600 |
| 脈沖移位 | -7.5～3000μs |
| 探頭零值 | 0～999.9μs |
| 脈沖重復頻率 | 25～1000Hz，自動、手動兩種調節方式 |
| 垂直線性誤差 | ≤4% |
| 水平線性誤差 | ≤0.4% |
| 靈敏度余量 | ≥60dB (200Φ2平底孔) |
| 分辨率 | ≥34dB (5P14) |
| 動態范圍 | ≥30dB |
| 抑制 | (0～90)%，不影響線性與增益 |
| 電噪電平 | <10% |
| 接口 | C6接口、TOFD接口、編碼器接口 |
| USB 主控口、LAN(RJ45)網絡口、HDMI 高清接口 | |
| 電源接口 | |
| 電源 | 大容量鋰電池，可連續工作6小時(與屏幕顯示和亮度相關) |
| 直流：12V直流適配器 | |
| 超聲標準 | 符合JB/T 10061-1999標準 |
| 兼容EN12668-1標準 | |
| 符合NB/T47013.10、DL/T330、GB/T 23902標準 | |
| 內部存儲容量 | 16G(外接可擴展到32G) |
| 掃查長度 | 0～40000mm自動滾屏，機內存儲長度5000m以上 |
| 記錄方式 | 原始數據 |
| 采樣深度 | 2048 |
| 重量 | 約3kg(含電池) |
| 體積(高×寬×厚) | 206mm×298mm×101.5mm |
1 符合國內標準的應用
GB/T 23902-2009 無損檢測 超聲檢測 超聲衍射聲時技術檢測和評價方法 DL/T 330-2010 水電水利工程金屬結構及設備焊接接頭衍射時差法超聲檢測NB/T47013.10-2010(JB/T 4730.10) 承壓設備無損檢測 第10部分：衍射時差法超聲檢測
2 符合國外標準的應用
歐盟：
BS 7706-1993 Guide to Calibration and setting-up of the Ultrasonic Time of Flight diffraction (TOFD) technique for defect detection, location and sizing of flaws ENV583-6-2000 Time-of-flight diffraction technique as a method for detection and sizing of discontinuities
DD CEN TS 14751-2004 Welding Use of time of flight diffraction technique (TOFD) for examination of welds
NEN1822 Acceptance criteria for the Time of Flight Diffraction inspection technique BS EN 15617-2009 Non-destructive testing of welds Time of flight diffraction technique (TOFD) Acceptance levels
美國：
ASTM E2373-2009 Standard Practice for Use of the Ultrasonic Time of Flight Diffraction (TOFD) Technique
ASME Code Case 2235-9 Use of Ultrasonic Examination in Lieu of Radiography 2010 ASME Boiler and Pressure Vessel Code V Nondestructive Examination AWS D1.1/D1.1M:2010 Structural Welding Code-Steel
日本：
NDIS2423-2001 ＴＯＦＤ法によるきず高さ測定方法
：
ISO 10863-2011 Non-destructive testing of welds - Ultrasonic testing - Use of time-of-flight diffraction technique (TOFD)
ISO 15626-2011 Non-destructive testing of welds - Time-of-flight diffraction technique (TOFD) - Acceptance levels
ISO 16828-2012 Non-destructive testing - Ultrasonic testing - Time-of-flight diffraction technique as a method for detection and sizing of discontinuities
應用圖片：
球罐檢測
壓力容器焊縫檢測
管道環焊縫
管道環焊縫
管道環焊縫
壓力鋼管檢測
壓力鋼管檢測
筒體環焊縫
應用視頻：
壓力鋼管檢測
壓力鋼管檢測
2009B級證書：