介紹：
靶材是什么，簡(jiǎn)單地說，靶材就是高速荷能粒子轟擊的目標(biāo)材料，通過更換不同的靶材(如鋁、銅、不銹鋼、鈦、鎳靶等)，即可得到不同的膜系(如超硬、耐磨、防腐的合金膜等)。PVD(Physical Vapor Deposition)，指利用物理過程實(shí)現(xiàn)靶材物質(zhì)轉(zhuǎn)移，將原子或分子由源轉(zhuǎn)移到基材表面上的過程。它的作用是可以使某些有特殊性能（強(qiáng)度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等）的微粒噴涂在性能較低的母體上，使得母體具有更好的性能。 PVD基本方法有：真空蒸發(fā)、濺射 、離子鍍。超聲波靶材焊接技術(shù)提供了一種不使用助焊劑的環(huán)保型焊接解決方案，從根本上避免了常規(guī)助焊劑焊接技術(shù)的各種問題，從而提供了穩(wěn)定可靠的焊接。
原理：
超聲波發(fā)生器將電流轉(zhuǎn)換成高頻電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊區(qū)。高頻振動(dòng)可以很好的排出焊區(qū)的微氣泡，讓靶材可以進(jìn)入這些微氣泡所占微腔，實(shí)現(xiàn)不使用助焊劑進(jìn)行焊接。
優(yōu)點(diǎn)：
1、不使用助焊劑，助焊劑會(huì)在焊接內(nèi)部產(chǎn)生微氣泡，微氣泡會(huì)隨著時(shí)間的流逝引起焊接缺陷，例如裂紋。超聲技術(shù)由于在焊 接過程中不使用助焊劑，因此不會(huì)因殘留在焊接區(qū)域的助焊劑而引起漸進(jìn)腐蝕。
2、環(huán)保的焊接方案，超聲波焊接技術(shù)不使用助焊劑，因此不需要?dú)怏w排放設(shè)施和廢水處理設(shè)施來處理因助焊劑產(chǎn)生的有害氣體。
3、涂層牢固，不會(huì)脫落。
4、涂層均勻，無盲點(diǎn)，無波紋。
5、提高生產(chǎn)效率，使用超聲波靶材焊接設(shè)備涂抹面積1500*190mm銅板僅需要15分鐘（振動(dòng)2遍）。涂抹面積50*50mm的ITO玻璃僅需1分鐘（振動(dòng)3遍）。并可以通過簡(jiǎn)化焊接工藝來提高生產(chǎn)率。
應(yīng)用：
1、用于圓柱形濺射靶材和背板粘合。
2、用于焊接由各種難焊材料制成的板材（鋁等）。
服務(wù)：
我們提供用于靶材焊接的各種超聲波處理器。我們也隨時(shí)為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出最佳解決方案。
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