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大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂訂做加工 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線(xiàn)切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂訂做加工 水處理樹(shù)脂床的正確反洗方法　　津達(dá)水處理樹(shù)脂床在使用過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行反沖洗，這樣才可以使水處理樹(shù)脂性能得到大化發(fā)揮，確保床正常有效運(yùn)行。
　　津達(dá)水處理樹(shù)脂床反沖洗目的
　　1、除去離子交換樹(shù)脂床中夾雜的污垢;　　2、除去碎的樹(shù)脂顆粒;　　3、放松樹(shù)脂床中壓實(shí)的區(qū)域和結(jié)塊;　　4、分離樹(shù)脂(好的顆粒在上層，消耗完的樹(shù)脂在下層);　　5、去除樹(shù)脂床在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的“液流通道”，即：“偏流”，把樹(shù)脂床恢復(fù)到均勻分布的狀態(tài)，并且表面均勻平坦。
　　水處理樹(shù)脂反沖洗正確方法
　　1、反洗速度和時(shí)間在運(yùn)行時(shí)，需要根據(jù)用戶(hù)的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù)。
　　2、反洗水需要通過(guò)樹(shù)脂柱上端的管道排出。因?yàn)橐獙⑺榈臉?shù)脂顆粒和污垢*排出，所以管道口不要用篩狀物罩住，為了防止樹(shù)脂流失可以在管道的外部安裝一個(gè)截流彎(曲頸管)。
　　3、反洗過(guò)程中，樹(shù)脂床的體積要比原始體積膨脹大約>45%。
　　4、反洗過(guò)程中，樹(shù)脂床必須*是流態(tài)的。這是可以通過(guò)視窗觀察確認(rèn)的。在流態(tài)樹(shù)脂床中，樹(shù)脂顆粒是四處運(yùn)動(dòng)的。但是樹(shù)脂床的表面應(yīng)該是平靜或輕起微波的。不能是樹(shù)脂床中局部樹(shù)脂劇烈翻騰。
　　5、樹(shù)脂床膨脹到大狀態(tài)時(shí)，其表面應(yīng)該距離出口>400mm。視窗應(yīng)該在膨脹的樹(shù)脂床表面和出口之間，這樣可以很好的觀察樹(shù)脂床表面的狀態(tài)。
　　6、樹(shù)脂床的流態(tài)化從上層的樹(shù)脂開(kāi)始，之后以一個(gè)均勻的速度向下流態(tài)化。
　　7、壓實(shí)程度很高的樹(shù)脂床可能需要數(shù)小時(shí)時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)*的流態(tài)化，松散的樹(shù)脂床可能只需要數(shù)分鐘。
　　8、反洗剛開(kāi)始的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)樹(shù)脂床表面局部樹(shù)脂的噴發(fā)，導(dǎo)致大量的樹(shù)脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域，甚至被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會(huì)隨著反洗的進(jìn)一步進(jìn)行以及樹(shù)脂的松動(dòng)而消失。
　　9、有時(shí)候樹(shù)脂床會(huì)作為一個(gè)壓實(shí)的整體被*提升，然后被擠壓至頂端的分水器，導(dǎo)致分水器的損壞和/或樹(shù)脂的損失。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們推薦在反洗過(guò)程開(kāi)始的時(shí)候采取低的流速，然后逐漸的升高流速直到樹(shù)脂床*膨脹。
　　10、反洗工序需要操作者或工藝工程師不時(shí)觀測(cè)，以適當(dāng)調(diào)節(jié)操作參數(shù)。
　　11、反洗過(guò)程開(kāi)始的時(shí)候，懸浮的細(xì)顆粒先被洗出樹(shù)脂罐。建議有規(guī)律的觀測(cè)在樹(shù)脂床上出現(xiàn)的細(xì)顆粒渾濁物。這有助于判定進(jìn)水的前處理(如：過(guò)濾)是否運(yùn)行正常。
　　12、晚上通過(guò)視窗觀測(cè)樹(shù)脂罐內(nèi)的情況比白天要容易。白天視窗上的反射光使得觀測(cè)困難。可以使用黑色的擋板擋住光源以防止反射光的影響。如果在視窗的旁邊或者對(duì)面再安裝一個(gè)玻璃窗口可以讓光線(xiàn)進(jìn)入樹(shù)脂罐的內(nèi)部，這樣就可以更好的觀測(cè)樹(shù)脂柱的內(nèi)部的情況。
　　13、反洗過(guò)程中，需要不時(shí)的對(duì)反洗出水進(jìn)行取樣。對(duì)反洗出的細(xì)顆粒進(jìn)行化學(xué)分析。同時(shí)也需要對(duì)其他雜質(zhì)和碎樹(shù)脂顆粒的外觀進(jìn)行分析。
　　14、反洗水的溫度對(duì)樹(shù)脂床的膨脹有著重要的影響。這是因?yàn)樗恼扯入S溫度變化的關(guān)系。水溫從15℃改變到40℃時(shí)，樹(shù)脂床的膨脹要降低一半。
　　15、在溫差變化大的地區(qū)(如：冬天時(shí)溫度<10℃,夏天時(shí)溫度>30℃)，由于水溫會(huì)影響樹(shù)脂床的膨脹，所有反洗水流速必須要根據(jù)季節(jié)條件來(lái)調(diào)節(jié)。
　　16、反洗之后，樹(shù)脂床應(yīng)該被靜置，然后由其自身的重力使之壓實(shí)(靜置時(shí)間約5mins)而形成均勻的樹(shù)脂床結(jié)構(gòu)。
　　17、常規(guī)的反洗過(guò)程中，不要使用鼓氣的輔助方式。鼓氣只有在底部分布器(濾網(wǎng)板或過(guò)濾器)被嚴(yán)重堵塞的時(shí)候才采用。鼓氣的強(qiáng)度應(yīng)該被適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，不要損壞任何分布器內(nèi)部的敏感部件。高強(qiáng)度的氣流可能會(huì)對(duì)分布器內(nèi)部部件造成很大的壓力而使之損壞。
　　18、在不正常大量雜質(zhì)夾帶進(jìn)入樹(shù)脂床的事故(如：濾網(wǎng)被撕裂)發(fā)生時(shí)，反洗程序應(yīng)該相應(yīng)的延長(zhǎng)。
軟水器用離子交換樹(shù)脂破碎的主要原因 上一篇：津達(dá)軟水離子交換樹(shù)脂在脫堿中的應(yīng)用

混床純水設(shè)備樹(shù)脂的應(yīng)用流程　　混床處理工藝的設(shè)備包括混合離子交換器和體外再生設(shè)備。其中體外再生設(shè)備主要包括樹(shù)脂分離器、陰(陽(yáng))樹(shù)脂再生器、樹(shù)脂貯存塔、混雜樹(shù)脂塔和酸堿再生設(shè)備。國(guó)內(nèi)混床處理工藝主要特點(diǎn)體現(xiàn)在樹(shù)脂分離再生工藝上。
　　混床純水設(shè)備樹(shù)脂的應(yīng)用概述
　　混床是混合離子交換柱的簡(jiǎn)稱(chēng)，是針對(duì)離子交換技術(shù)所設(shè)計(jì)的設(shè)備。所謂混床，就是把一定比例的陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂混合裝填于同一交換裝置中，對(duì)流體中的離子進(jìn)行交換、脫除。由于陽(yáng)樹(shù)脂的比重比陰樹(shù)脂大，所以在混床內(nèi)陰樹(shù)脂在上陽(yáng)樹(shù)脂在下。
　　一般陽(yáng)、陰樹(shù)脂裝填的比例為1：2，也有裝填比例為1：1.5的，可按不同樹(shù)脂酌情考慮選擇。混床也分為體內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運(yùn)行及整個(gè)再生過(guò)程均在混床內(nèi)進(jìn)行，再生時(shí)樹(shù)脂不移出設(shè)備以外，且陽(yáng)、陰樹(shù)脂同時(shí)再生，因此所需附屬設(shè)備少，操作簡(jiǎn)便。
　　混床純水設(shè)備樹(shù)脂的預(yù)處理
　　1、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理：將樹(shù)脂置于潔凈的容器中，用清水漂洗，直到排水清晰為止。用水浸泡樹(shù)脂12~24小時(shí)，使樹(shù)脂充分膨脹。如為干樹(shù)脂，應(yīng)先用飽和氯化鈉溶液浸泡，再逐步稀釋氯化鈉溶液，以免樹(shù)脂突然急劇膨脹而破碎。用樹(shù)脂體積2倍量的2~5%HCl溶液浸泡樹(shù)脂2~4小時(shí)，并不時(shí)攪拌。然后用低純水洗滌樹(shù)脂，直至溶液PH接近于4，再用2~5%NaOH溶液處理，處理后用水洗至微堿性，再一次用5%HCl溶液處理，使樹(shù)脂變?yōu)闅湫停笥眉兯粗罰H=4，無(wú)Cl-即可。
　　2、陰離子交換樹(shù)脂預(yù)處理：與陽(yáng)離子樹(shù)脂相同，只是在樹(shù)脂用NaOH處理時(shí)，可用5~8%NaOH溶液，用量增加一些，使樹(shù)脂變?yōu)镺H型后不要再用HCl處理。
　　如果樹(shù)脂量少，及要求較高時(shí)，在水洗后，增加一步醇洗，效果會(huì)更好一些。
　　樹(shù)脂的再生過(guò)程
　　離子交換樹(shù)脂使用失效后，可用酸堿再生處理，重新使用。
　　1、陽(yáng)柱再生：
　　逆洗：將水從交換柱底部通入，廢水從頂部排出，將被壓緊的樹(shù)脂松動(dòng)，洗去樹(shù)脂碎粒及其他雜質(zhì)，排除樹(shù)脂層內(nèi)的氣泡，洗至水清澈。
　　加酸：將4~5%HCl水溶液從柱的頂部加入，控制流速，約30~45分鐘加完。
　　正洗：將水從柱頂部通入，廢水從柱下端流出，控制流速為約2倍于加酸的流速，開(kāi)始的15分鐘可慢些。洗至PH3~4，此時(shí)用鉻黑T檢驗(yàn)應(yīng)無(wú)陽(yáng)離子。
　　2、陰柱再生：
　　逆洗：用陽(yáng)柱水逆洗，可將陽(yáng)柱出水口連接至陰柱下端，通入陽(yáng)柱水。條件同陽(yáng)柱。
　　加堿：將5%NaOH溶液從柱頂部加入,控制一定流速，使堿液在1~1.5小時(shí)加完。
　　正洗：從柱頂部通入陽(yáng)柱水，下端放出廢水，流速可以是加堿時(shí)的2倍，開(kāi)始15分鐘可慢些，洗至PH11~12，用硝酸銀溶液檢驗(yàn)無(wú)氯離子。
　　混床純水設(shè)備樹(shù)脂的應(yīng)用確保了整套設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提升了產(chǎn)水質(zhì)量。
去離子水樹(shù)脂故障的排查與解決方法 上一篇：鍋爐離子交換樹(shù)脂預(yù)處理方式分析