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黃金吸附樹(shù)脂廠家經(jīng)銷 軟水器用離子交換樹(shù)脂破碎的主要原因　　軟水處理設(shè)備主要是利用津達(dá)軟水離子交換樹(shù)脂技術(shù)進(jìn)行軟化處理，該樹(shù)脂是軟水處理重要組成耗材，這種樹(shù)脂在使用過(guò)程中容易破碎，會(huì)產(chǎn)生大量消耗，出現(xiàn)樹(shù)脂浪費(fèi)現(xiàn)象，那么應(yīng)如何降低這種現(xiàn)象發(fā)生，下面將為大家詳細(xì)分析。
　　目前化學(xué)除鹽使用的離子交換樹(shù)脂，其顆粒都是完整的球體，微黃。在使用過(guò)程中，少量的樹(shù)脂因磨損、漲縮等原因發(fā)生破碎現(xiàn)象是正常的。這些破碎的樹(shù)脂積在樹(shù)脂層中會(huì)造成水流阻力的增大，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。為此，應(yīng)在離子交換器的反洗過(guò)程中將它們除去。在正常情況下，當(dāng)樹(shù)脂顆粒的破碎率和損耗率明顯超過(guò)正常值時(shí)，可認(rèn)為該樹(shù)脂發(fā)生了破損問(wèn)題。
　　1、制造質(zhì)量差。
　　津達(dá)軟水離子交換樹(shù)脂在制造過(guò)程中，由于工藝參數(shù)維持不當(dāng)，會(huì)造成部分或大量樹(shù)脂顆粒發(fā)生裂球或破碎現(xiàn)象，表現(xiàn)為樹(shù)脂顆粒的壓碎強(qiáng)度低和磨后圓球率低。
　　2、冰凍。
　　樹(shù)脂顆粒內(nèi)部含有大量的水分，在零度以下溫度貯存或運(yùn)輸時(shí)，這些水分會(huì)結(jié)冰，體積膨脹，造成樹(shù)脂顆粒的崩裂。凍過(guò)的樹(shù)脂在顯微鏡下可見(jiàn)大量裂縫，使用后短期內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的破碎現(xiàn)象。為了防止樹(shù)脂受凍，應(yīng)將樹(shù)脂保存在5-40℃下，避開(kāi)在冰凍期運(yùn)輸。
　　3、干燥。
　　樹(shù)脂顆粒暴露在空氣中，會(huì)逐漸失去其內(nèi)部水分，樹(shù)脂顆粒收縮變小。干樹(shù)脂浸在水中時(shí)，它會(huì)迅速吸收水分，粒徑脹大，從而造成樹(shù)脂的裂球和破碎。為此，在樹(shù)脂的貯存和運(yùn)輸過(guò)程中要保持密封，防止干燥。對(duì)已經(jīng)風(fēng)干的樹(shù)脂，應(yīng)先將它浸入飽和食鹽水中，利用溶液中高濃度的離子，抑制樹(shù)脂顆粒的膨脹，再逐漸用水稀釋，以減少樹(shù)脂的裂球和破碎。
　　4、滲透壓的影響。
　　正常運(yùn)行狀態(tài)下的樹(shù)脂，在失效過(guò)程中，樹(shù)脂顆粒會(huì)產(chǎn)生膨脹或收縮的內(nèi)應(yīng)力。樹(shù)脂在長(zhǎng)期的使用中，多次反復(fù)膨脹和收縮，是造成樹(shù)脂顆粒發(fā)生裂紋或破碎的主要原因。樹(shù)脂膨脹與收縮的速度取決于樹(shù)脂轉(zhuǎn)型的速度，而轉(zhuǎn)型的速度又取決于進(jìn)水的鹽類濃度和流速。凝膠型樹(shù)脂用作天然水化學(xué)除鹽時(shí)，流速一般不超過(guò)40m/h，用作凝結(jié)水除鹽時(shí)，流速一般不超過(guò)60m/h。大孔型樹(shù)脂因骨架結(jié)構(gòu)牢固，孔隙率較大，能承受較大的轉(zhuǎn)型速度，凝結(jié)水的流速可高達(dá)100m/h。
陰陽(yáng)混床純水設(shè)備中津達(dá)樹(shù)脂的應(yīng)用 上一篇：津達(dá)水處理樹(shù)脂床的正確反洗方法

鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂使用壽命及工作原理，陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂津達(dá)鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂使用壽命及工作原理，陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，全自動(dòng)軟化水設(shè)備



國(guó)內(nèi)目前常用的優(yōu)級(jí)陽(yáng)離子軟化樹(shù)脂為中英合資生產(chǎn)的“津達(dá)”鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，廠家提供的軟化水樹(shù)脂使用年限工業(yè)上為5-8年（理論值），實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中，樹(shù)脂受原水影響的主要原因?yàn)椋?br />
A、原水管路一般為碳鋼管道，水與管路發(fā)生氧化反應(yīng)，生成鐵離子，進(jìn)入樹(shù)脂后，隨運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，樹(shù)脂的功能交換基團(tuán)下降，其表現(xiàn)為耗鹽量高，再生水質(zhì)差。

B、樹(shù)脂反復(fù)再生：由于樹(shù)脂的長(zhǎng)時(shí)間頻繁再生，每次再生時(shí)，樹(shù)脂間都做相互擦洗運(yùn)動(dòng)，受水壓及樹(shù)脂間的機(jī)械磨損，樹(shù)脂的交聯(lián)值（機(jī)械強(qiáng)度）逐漸下降，骨架變形，運(yùn)行中其表現(xiàn)為出水有時(shí)為黃褐，產(chǎn)水周期明顯縮短，再生效果不理想。

C、樹(shù)脂的理化值：

　　聚合物骨架-----------------------------------------------聚苯乙烯-二乙烯苯

　　功能基------------------------------------------------------聚苯乙烯磺酸基

　　出廠型式---------------------------------------------------鈉　型

　　外觀---------------------------------------------------------淡球壯顆粒

　　水份（鈉型）---------------------------------------------46--50%

　　粒度----------------------------------------------------　　+1.2<5%; -0.3mm<1%

　　全交（鈉型）-----------------------------------------------≥1.9eq/L濕樹(shù)脂

　　　　　　　　----------------------------------------------≥4.5eq/kg干樹(shù)脂

　　膨脹率（Na+→H+）-------------------------------------≤5%

　　pH穩(wěn)定性----------------------------------------------------0-14

　　比重（鈉型）-----------------------------------------------1.27

　　操作溫度(鈉型)---------------------------------------------≤150℃



離子交換法的工作原理

鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹(shù)脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹(shù)脂，其交換過(guò)程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過(guò)鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

當(dāng)鈉離子交換樹(shù)脂失效之后，為恢復(fù)其交換能力，就要進(jìn)行再生處理。再生劑為價(jià)廉貨廣的食鹽溶液。再生過(guò)程反應(yīng)如下：

R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2

R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2

為了使您易于理解接受，以下的說(shuō)法是盡量通俗的說(shuō)法，與標(biāo)準(zhǔn)工具書的說(shuō)法可能不盡一致(但不會(huì)出現(xiàn)技術(shù)性錯(cuò)誤)。

　　離子交換樹(shù)脂是一種聚合物，帶有相應(yīng)的功能基團(tuán)。一般情況下，常規(guī)的鈉離子交換樹(shù)脂帶有大量的鈉離子。

　　當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時(shí)，離子交換樹(shù)脂可以釋放出鈉離子，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰@是軟化水設(shè)備的工作過(guò)程。

　　當(dāng)樹(shù)脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后，樹(shù)脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過(guò)樹(shù)脂，此時(shí)溶液中的鈉離子含量高，功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹(shù)脂就恢復(fù)了交換能力，這個(gè)過(guò)程叫作“再生”。

　　由于實(shí)際工作的需要， 軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括：

　　工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程)。

　　反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物，把這些污物除去后，離子交換樹(shù)脂才能*曝露出來(lái)，再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。

　　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生，這個(gè)過(guò)程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

　　慢沖洗(置換)：在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程，所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。

　　快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過(guò)程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。

3、特點(diǎn)

管路簡(jiǎn)化，節(jié)省占地空間；運(yùn)行穩(wěn)定可靠；節(jié)約再生用鹽；運(yùn)行費(fèi)用低；免維護(hù)。

適用性廣：可用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、中央空調(diào)及食品、制藥、電子等行業(yè)

4、技術(shù)要求

原水硬度：3-10mmol/L；

出水殘余硬度：≤0.03mmol/L；

工作壓力：0.2-0.6MPa； 工作溫度：2 -50℃ ；

自控電源：220V 50Hz；耗電量：10W；

樹(shù)脂型號(hào)：001×7型強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂；

入口壓力低于0.2MPa需加裝管道泵；

設(shè)備總壓損：0.03MPa。

PH范圍：1-14

使用溫度：鈉型≤120°C

型變膨脹率%：(H+-Na+)8-10

再生液濃度：NaCl：3-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5%

再生液用量：NaCl：(8-10%)；體積：樹(shù)脂體積=1.5-2:1

HC1(4-5%)體積：樹(shù)脂體積=2-3：1

NaOH(4-5%)；體積：樹(shù)脂體積=2-3：1

再生液流速：5-8m/h； 再生接觸時(shí)間：30-60min

正洗流速：10-20m/h； 正洗時(shí)間：約30min

運(yùn)行流速：10-40m/h

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