天津市津達(dá)正通環(huán)保科技有限公司
主營產(chǎn)品: D001*7陽離子交換樹脂-D201*7陰離子交換樹脂 |
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- 型號(hào) 001*7
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- 所在地 廊坊市
更新時(shí)間:2024-06-16 11:55:11瀏覽次數(shù):582
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軟化水離子樹脂鈉型陽離子交換樹脂 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
軟化水離子樹脂鈉型陽離子交換樹脂 應(yīng)用離子交換樹脂時(shí)需要注意哪些事項(xiàng) 津達(dá)離子交換樹脂還可以根據(jù)其基體的種類分為苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂。樹脂中化學(xué)活性基團(tuán)的種類決定了樹脂的主要性質(zhì)和類別。首先區(qū)分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類,它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進(jìn)行離子交換。那么應(yīng)用離子交換樹脂時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)?
1、離子交換樹脂含有一定水分,不宜露天存放,儲(chǔ)運(yùn)過程中應(yīng)保持濕潤,以免風(fēng)干脫水,使樹脂破碎,如貯存過程中樹脂脫水了,應(yīng)先用濃食鹽水(10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放入水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。
2、冬季儲(chǔ)運(yùn)使用中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量,若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水濃度可根據(jù)氣溫而定。
3、離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量低聚合物和未參加反應(yīng)的單體,還含有鐵、鉛、銅等無機(jī)雜質(zhì),當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí),上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,影響出水質(zhì)量。
4、樹脂在使用中,防止與金屬(如鐵、銅等)油污、有機(jī)分子微生物、強(qiáng)氧化劑等接觸,免使離子交換能力降低,甚至失去功能。
5、新樹脂的預(yù)處理:離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量低聚物和未參加反應(yīng)的單體,還含有鐵、鉛、銅等無機(jī)雜質(zhì)。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí),上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,影響出水質(zhì)量。
想要了解更多可以看下:關(guān)于津達(dá)軟化水樹脂被凍的主要原因說明。
津達(dá)離子交換樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些 上一篇:津達(dá)離子交換樹脂好不好?
廢水處理樹脂在含油廢水處理中的應(yīng)用 在工業(yè)的生產(chǎn)中,有很多的地方會(huì)產(chǎn)生廢水,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生很多的廢油。這個(gè)在工業(yè)中是不可不可避免的,大家都知道含油廢水的來源很廣,有石油工業(yè)中的采油、煉油、貯油運(yùn)輸及石油化學(xué)工業(yè),這些都會(huì)產(chǎn)生很多的廢油,在其他的行業(yè)中,例如油輪壓艙水、洗艙水、機(jī)械工業(yè)的冷卻潤滑液、軋鋼水,就連我們的生活中的食品工業(yè)等的廢水中都含有大量的油。
廢水處理樹脂在含有廢水處理中的應(yīng)用
1、重力分離法:利用油水兩相的密度差及油和水的不互溶性進(jìn)行分離。沉降分離在隔油池中進(jìn)行,常見的有平式 (API) 、平行板式 (PPI) 、波紋板式 (CPI) 等型式。平式隔油池的設(shè)計(jì)主要基于斯托克斯公式,由公式可求得一定表面積的隔油池所能除去的小油珠粒徑。隔油池水狀態(tài)對(duì)除油能力和效果也有很大影響,好的水狀態(tài)是層狀態(tài),它有利于油珠的上升和固相的沉降。根據(jù)以上理論,進(jìn)而設(shè)計(jì)出了 PPI 式、 CPI式、 IPI 式 ( 斜板式 ) 等更為隔油池。這幾種型式的隔油池與 API 式相比較,占地面積省,去油能力、排油能力及程度等方面明顯提高,因此已被廣泛應(yīng)用。該類方法設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易操作,除油效果穩(wěn)定,但對(duì)溶解性油類或乳化油是不適用的。
2、聚結(jié)法 ( 粗?;?) :利用油水兩相對(duì)聚結(jié)材料親和力的不同來進(jìn)行分離,主要用于分散油的處理。此法的技術(shù)關(guān)鍵是粗粒化材料的選擇,許多研究者認(rèn)為材質(zhì)表面的親油疏水性是主要的,而且親油性材料與油的接觸角小于 70 °為好。常用的親油性材料有蠟狀球、聚烯系或聚苯乙烯系球體或發(fā)泡體、聚氨酯發(fā)泡體等。粗粒化法可以把 5 ~10 μm粒徑以上的油珠*分離,無需外加化學(xué)試劑,無二次污染,設(shè)備占地面積小,基建費(fèi)用較低。但對(duì)懸浮物濃度高的含油廢水,聚結(jié)材料易堵塞。
3、凝聚法:也就是用絮凝劑除油的方法。常用的無機(jī)絮凝劑是鋁鹽和鐵鹽,特別是近年來出現(xiàn)的無機(jī)高分子凝聚劑,如聚硫酸鐵、聚氯化鋁等,具有用量少、效率高的特點(diǎn),而且使用時(shí)優(yōu) pH 也較寬。雖然無機(jī)絮凝劑法的處理速度快,但藥劑較貴,污泥生成量多。有機(jī)高分子凝聚劑的研究發(fā)展很快,但目前有機(jī)高分子絮凝劑在含油廢水處理方面的應(yīng)用仍然主要是用作其它方法的輔助劑。
4、氣浮法:通常采用的主要是加壓溶氣浮選法去除乳化油。因?yàn)榭諝馕⑴萦煞菢O性分子組成,能與疏水性的油結(jié)合在一起,帶著油滴一起上升,上浮速度可提高近千倍,所以油水分離效率很高。常在含油廢水中加入絮凝劑,還會(huì)進(jìn)一步提高油水的分離效果。目前該法已被廣泛應(yīng)用于油田廢水、石油化工廢水、食品油生產(chǎn)廢水等的處理,但動(dòng)力消耗較大,構(gòu)造復(fù)雜,維修保養(yǎng)困難。
5、生物法:含油廢水經(jīng)隔油、浮選等處理后,出水油含量一般仍高達(dá)20 ~ 30mg/L ,若廢水中存在溶解性有機(jī)物,則 COD 和 BOD5 也很高,都達(dá)不到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),尚需進(jìn)行二級(jí)處理。二級(jí)處理主要采用活性污泥法和生物濾池法。生物處理法近年來已有不少改進(jìn),新的發(fā)展包括曝氣塔、深井曝氣、純氧曝氣以及循序間歇式生物處理等,這些方法都不同程度地提高了對(duì)含油廢水的處理效率。
6、膜分離方法:膜分離法是 S.Sourirajan 所開拓并在近 40 多年迅速發(fā)展起來的分離技術(shù),用超濾法處理原油廢水以及結(jié)合鹽析用反滲透法處理乳狀液廢水的研究已有不少報(bào)道,若采用反滲透和超濾聯(lián)合處理,則在除油的同時(shí)還可降低 COD 和 BOD 。膜分離技術(shù)關(guān)鍵是膜組件的選擇。在分離過程中極易由濃差極化等原因造成膜污染,而使通量降低,膜的使用壽命短,膜清洗困難,操作費(fèi)用高。
7、電絮凝法:以金屬鋁或鐵作陽極電解處理含油廢水的方法,主要適用于機(jī)加工工業(yè)中冷卻潤滑液在化學(xué)絮凝后的二級(jí)處理。國內(nèi)外使用較多的是小間隙 ( 1mm ) 高速旋轉(zhuǎn)電極裝置,但此種方法存在著陽極鈍化問題。電絮凝法具有處理效果好、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、浮渣量相對(duì)較少等優(yōu)點(diǎn),但是它存在陽極金屬消耗量大、需要大量鹽類作輔助藥劑、耗電量高、運(yùn)行費(fèi)用較高等缺點(diǎn)。
8、水力旋:屬于離心沉降,利用不同密度、不互溶的兩相在水力旋器中高速旋轉(zhuǎn)時(shí)相對(duì)產(chǎn)生的離心力的差異而達(dá)到分離的目的。這種分離器比傳統(tǒng)的分離器處理效率高、占地少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可單級(jí)和多級(jí)串聯(lián)使用。其缺點(diǎn)是高速產(chǎn)生的紊將部分分散油剪碎,使之成為更細(xì)的分散物,從而使分離效率降低。其次運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用很高。
9、磁分離法:將磁性顆粒與含油廢水混合,油珠被磁性粒子吸附,然后用磁分離裝置將含油磁粒分離,污水便可得到凈化。針對(duì)鋼鐵企業(yè)廢水含有氧化鐵皮磁性顆粒的特點(diǎn),已研制出高梯度磁分離器和磁過濾器等裝置,不僅可除去廢水中懸浮物的油,還有一定的防垢除藻作用。但因設(shè)備昂貴,動(dòng)力消耗大,磁種回收循環(huán)使用困難,應(yīng)用尚不廣泛。
純水制備樹脂中鐵含量過高的處理方法 上一篇:軟化水設(shè)備樹脂在運(yùn)行時(shí)的使用與保養(yǎng)