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天津市津達(dá)正通環(huán)保科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： D001*7陽(yáng)離子交換樹(shù)脂-D201*7陰離子交換樹(shù)脂 |
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- 型號(hào) 732
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更新時(shí)間：2024-06-16 10:41:57瀏覽次數(shù)：552
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鍋爐軟水樹(shù)脂國(guó)標(biāo)離子樹(shù)脂技術(shù)文章
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
鍋爐軟水樹(shù)脂國(guó)標(biāo)離子樹(shù)脂技術(shù)文章 軟化水樹(shù)脂受到損壞的原因是什么 軟化水樹(shù)脂受到損壞的原因是什么?下面我們?cè)敿?xì)了解：
1、干燥。軟化水樹(shù)脂顆粒暴露在空氣中會(huì)逐漸失去內(nèi)部水分，樹(shù)脂顆粒變干慢慢變小。
2、在全自動(dòng)軟化水設(shè)備反沖洗的時(shí)候，因水流的沖擊力比較大而發(fā)生樹(shù)脂和機(jī)械摩擦，造成的機(jī)械破碎。
3、軟化水樹(shù)脂受凍，樹(shù)脂顆粒內(nèi)部含有的水分在零度以下會(huì)結(jié)冰，體積膨脹造成樹(shù)脂顆粒的崩裂。防止全自動(dòng)軟化水設(shè)備樹(shù)脂在冰凍損壞、在樹(shù)脂運(yùn)輸及設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)做好防寒工作。
4、水里的氧化物質(zhì)發(fā)生的氧化作用，導(dǎo)致樹(shù)脂發(fā)生了降解或者是結(jié)構(gòu)的損壞，發(fā)生了樹(shù)脂變質(zhì)，造成的破碎。
5、全自動(dòng)軟化水設(shè)備溫度過(guò)高，造成了軟化水樹(shù)脂的穩(wěn)定性下降，造成機(jī)械強(qiáng)度開(kāi)始降低。
6、滲透壓的影響。全自動(dòng)軟化水設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)下，在失效過(guò)程中樹(shù)脂顆粒產(chǎn)生膨脹或收縮的內(nèi)應(yīng)力，樹(shù)脂在長(zhǎng)期使用中多次反復(fù)膨脹和收縮使樹(shù)脂發(fā)生裂紋或破碎。
7、軟化水樹(shù)脂質(zhì)量差也是一大原因。有些軟化水設(shè)備生產(chǎn)廠家為節(jié)約成本而使用低質(zhì)量樹(shù)脂，這種劣質(zhì)樹(shù)脂顆粒的壓碎強(qiáng)度磨后圓球率低，就會(huì)出現(xiàn)大量破損現(xiàn)象。
8、保存管理不當(dāng)。軟化水樹(shù)脂里面的水分流失了，因?yàn)楦稍锘蛘呤鞘褂貌坏瑯?shù)脂在遇到水的時(shí)候發(fā)生了膨脹致使樹(shù)脂損壞。
樹(shù)脂的用量?樹(shù)脂的用量?
根據(jù)需要處理的果汁量，配備一定數(shù)量的樹(shù)脂。
樹(shù)脂再生費(fèi)用
再生堿液：樹(shù)脂,津達(dá)樹(shù)脂
脫色樹(shù)脂都使用堿液進(jìn)行再生，使用的堿液濃度和溫度與生產(chǎn)線運(yùn)行條件可以保持*，再生堿液用量也比現(xiàn)在運(yùn)行量少，若保持目前的處理路線及管道設(shè)計(jì)，會(huì)降低使用再生液的費(fèi)用。（濃度1.5-2.5%，溫度40-80攝氏度。）
漂洗水消耗：
試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果表明，羅門哈斯樹(shù)脂使用約20倍柱體積的水量即可漂至近中性，而且投入運(yùn)行的樹(shù)脂中殘留的鈉離子已經(jīng)很少，不會(huì)影響果汁的質(zhì)量，且符合果汁中Na離子含量的要求標(biāo)準(zhǔn)。
因此羅門哈斯的樹(shù)脂與現(xiàn)在生產(chǎn)線上運(yùn)行使用的樹(shù)脂相比，在硝酸和漂洗水的用量及成本上有很大的差別。
不合格料液在加工增加的費(fèi)用
樹(shù)脂中殘留的Na離子造成果汁中Na離子含量超標(biāo)，這部分料液的再加工造成成本的大大增加，并減少合格品的生產(chǎn)能力。
運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)
羅門哈斯的樹(shù)脂運(yùn)行周期長(zhǎng)，減少再生次數(shù)，可以節(jié)省很多的再生費(fèi)用，同時(shí)也相應(yīng)的延長(zhǎng)了樹(shù)脂的使用壽命。
改變脫色運(yùn)行路線，提高樹(shù)脂的有效利用率
目前工廠采用的路線是一用一洗一備，這樣造成樹(shù)脂使用能力的浪費(fèi)。為充分利用樹(shù)脂的吸附能力，我們建議采用兩用一洗的路線，這樣可以充分利用樹(shù)脂的吸附能力，增加運(yùn)行時(shí)間20%以上，從而減少再生次數(shù)，延長(zhǎng)樹(shù)脂的使用壽命，可以大大的降低成本。
其他方面的因素樹(shù)脂,津達(dá)樹(shù)脂
我們推薦的美國(guó)羅門哈斯公司的Amberlite
XAD系列樹(shù)脂符合FDA有關(guān)樹(shù)脂在食品行業(yè)的條款，可以在出口方面更有優(yōu)勢(shì)，更容易被國(guó)外客戶接受。并且在不久的將來(lái)，果汁行業(yè)要求越來(lái)越高的時(shí)候，采用具有FDA許可的產(chǎn)品，將會(huì)更有優(yōu)勢(shì)。
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