啤酒廠污水處理設(shè)備 IC厭氧反應(yīng)器廠家

啤酒廠污水處理設(shè)備 IC厭氧反應(yīng)器廠家

啤酒廠污水處理設(shè)備在啤酒加工中的工藝技術(shù)是什么樣子的呢。蓓德小編在本篇文章中為大家介紹。啤酒生產(chǎn)廢水的主要特點(diǎn)為：無(wú)毒、有害、中等濃度有機(jī)廢水，可生化性好，排污點(diǎn)多，且多為間歇式排放，因此水質(zhì)波動(dòng)性很大。啤酒生產(chǎn)過(guò)程用水量很大，特別是釀造、灌裝工序過(guò)程，由于大量使用新鮮水，相應(yīng)的產(chǎn)生大量廢水。

（一）好氧處理工藝

啤酒廢水處理的好氧處理技術(shù)主要包括：活性污泥法、高負(fù)荷生物過(guò)濾法和接觸氧化法等。近年來(lái)，SBR和氧化溝處理工藝也得到了很大程度的應(yīng)用。

1.接觸氧化工藝

20世紀(jì)80年代初接觸氧化法和活性污泥法相比有一定的優(yōu)勢(shì)，所以在啤酒廢水的處理上得到了廣泛的應(yīng)用。由于啤酒廢水進(jìn)水COD濃度高，所以一般采用二級(jí)接觸氧化工藝。

2.SBR（序批式活性污泥法）工藝

啤酒廢水量大，且廢水中有機(jī)物濃度的變化范圍大，SBR工藝由于其自身的優(yōu)點(diǎn)，適合處理啤酒廢水。

3.氧化溝活性污泥法.

（1）類型氧化溝是20世紀(jì)50年代由荷蘭工程師發(fā)明的一種新型活性污泥法，其曝氣池呈封閉的溝渠形，污水和活性污泥的混合液在其中不斷循環(huán)流動(dòng)，因此被稱為“氧化溝”，又稱“環(huán)行曝氣池”。自1954年荷蘭建成座間歇運(yùn)行的氧化溝以來(lái)，氧化溝在歐洲、北美、南非及澳大利亞得到了迅速的推廣應(yīng)用。如同活性污泥法一樣，自從座氧化溝問(wèn)世以來(lái)，演變出了許多變形工藝方法和設(shè)備。氧化溝根據(jù)其構(gòu)造和運(yùn)行特征，并根據(jù)不同發(fā)明者情況可分為以下幾種有代表性的類型：①卡魯塞爾氧化溝；②三溝式氧化溝（或二溝式氧化溝）；③Orbal型氧化溝；④一體化氧化溝。

（2）特點(diǎn)氧化溝污水處理技術(shù)已被*為一種較成功的活性污泥法工藝，與傳統(tǒng)的活性污泥系統(tǒng)相比，它應(yīng)用在啤酒廠污水處理設(shè)備中的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面具有一系列*的優(yōu)點(diǎn)：①工藝流程簡(jiǎn)單，構(gòu)筑物少，運(yùn)行管理方便；②處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)好；③基建費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)用低；④污泥產(chǎn)量少，污泥性質(zhì)穩(wěn)定；⑤能承受水量、水質(zhì)沖擊負(fù)荷，對(duì)高濃度工業(yè)廢水有很大的稀釋能力；⑥占地面積少于傳統(tǒng)活性污泥法處理廠。

釀酒廠釀酒污水處理設(shè)備是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統(tǒng)，充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應(yīng)器具有的生物密度大、耐力強(qiáng)、設(shè)備埋于地表下，上面可以進(jìn)行綠化，環(huán)境美觀。整個(gè)設(shè)備一般不需要專人管理。.可以減少占地面積，設(shè)備上方可修建停車(chē)場(chǎng)等，無(wú)需建廠房等設(shè)施。動(dòng)力消耗低、操作運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便的特點(diǎn)，使得該系統(tǒng)具有很廣的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。

該污水處理設(shè)備是一種模塊化的高效污水生物處理設(shè)備，是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統(tǒng)，充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應(yīng)器具有的生物密度大、耐污能力強(qiáng)、動(dòng)力消耗低、操作運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便的特點(diǎn)，使得該系統(tǒng)具有很廣的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。

酒廠污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

2、二級(jí)生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)的使 用性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫模，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對(duì)有 機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段，產(chǎn)泥量少，僅需三個(gè)月（90天）以上排一次泥（用糞車(chē)抽吸或脫水成泥餅外運(yùn)）。

該地理式生活污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。

5、整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

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厭氧反應(yīng)器

名稱：UASB厭氧反應(yīng)器

詳細(xì)信息：

UASB厭氧反應(yīng)器集生物反應(yīng)器與沉淀池于一體，是一種結(jié)構(gòu)緊湊的厭氧反應(yīng)器，主要組成部分包括：進(jìn)水配水系統(tǒng)、反應(yīng)區(qū)、三相分離器、出水系統(tǒng)、氣室、浮渣收集系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)等。 

一、進(jìn)水配水系統(tǒng) 進(jìn)水配水系統(tǒng)設(shè)在反應(yīng)器的底部，其功能主要有兩個(gè)方面： ①將廢水均勻地分配到整 個(gè)反應(yīng)器的底部； ②具有一定的水力攪拌作用，一個(gè)有效的進(jìn)水配水系統(tǒng)是保證UASB反應(yīng)器髙效運(yùn)行的關(guān)鍵之一。 

二、反應(yīng)區(qū) 反應(yīng)區(qū)是UASB反應(yīng)器中生化反應(yīng)發(fā)生的主要場(chǎng)所，又分為污泥床和污泥懸浮區(qū)，其中的污泥床區(qū)主要集中了大部分高活性的顆粒污泥，是有機(jī)物的主要降解場(chǎng)所；而污泥懸 浮區(qū)則是絮狀污泥集中的區(qū)域。 ①污泥床位于整個(gè)UASB反應(yīng)器的底部；污泥床內(nèi)具有很高的污泥生物量，其污泥濃度(MLSS)一般為40?9?180 g/L。污泥床中的污泥活性生物量（或細(xì)菌）占70%?9?180%以上的顆粒污泥組成，正常運(yùn)行的UASB中的顆粒污泥的粒徑一般在0.5?9?15.0mm之間，具有優(yōu)良的沉降性能，其沉降速度一般為1.2?9?11.4cm/s，其典型的污泥容積指數(shù)（SVI）為10?9?120mL/g；顆粒污泥中的生物相組成比較復(fù)雜，主要是桿菌、球菌和絲狀菌等。污泥床的容積一般占整個(gè)UASB反應(yīng)器容積的30%左右，但它對(duì)UASB反應(yīng)器的整體處理效率起著極為重要的作用，對(duì)反應(yīng)器中有機(jī)物的降解量占到整個(gè)反應(yīng)器全部降解量的70%?9?190%。 ②污泥懸浮層位于污泥床的上部，它占整個(gè)UASB反應(yīng)器容積的70%左右；其中的污泥濃度要低于污泥床。通常為15?9?130g/L,由髙度絮凝的污泥組成，一般為非顆粒狀污泥，其沉降速度要明顯小于顆粒污泥的沉降速度，污泥容積指數(shù)一般在30?9?140ml/g之間，靠來(lái)自污泥床中上升的氣泡使此層污泥得到良好的混合。污泥懸浮層中絮凝污泥的濃度呈自上而上逐漸減小的分布狀態(tài)，這一層污泥擔(dān)負(fù)著整個(gè)UASB反應(yīng)器有機(jī)物降解tt的10%?9?130%。 ③沉淀區(qū)位于UASB反應(yīng)器的頂部，其作用是使由于水流的夾帶作用而隨上升水流進(jìn)入出水區(qū)的固體顆粒（主要是污泥懸浮層中的絮凝性污泥）在沉淀區(qū)沉淀下來(lái)，并沿沉淀區(qū)底部的斜壁滑下而重新回到反應(yīng)區(qū)內(nèi)（包括污泥床和污泥懸浮層），以保證反應(yīng)器中污泥不致流失而同時(shí)保證污泥床中污泥的濃度。沉淀區(qū)的另一個(gè)作用是可以通過(guò)合理調(diào)整沉淀區(qū)的水位高度來(lái)保證整個(gè)反應(yīng)器集氣室的有效空間髙度而防止集氣空間的破壞。 

三、三相分離器 三相分離器是UASB反應(yīng)器中的重要設(shè)備，一般設(shè)置在沉淀區(qū)的下部，但有時(shí)也可將其沒(méi)在反應(yīng)器的頂部，由沉淀區(qū)、回流縫和氣室組成。三相分離器的主要作用是將氣體（反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣）、固體（反應(yīng)器中的污泥）和液體（被處理的廢水）等三相加以分離。 為保證UASB正常工作，除需培養(yǎng)高沉降性、高活性的顆粒污泥外，三相分離器分離效果的好壞也是決定UASB成功的關(guān)鍵。其功能是將沼氣引人集氣室，將處理出水引入出水區(qū)，將固體顆粒導(dǎo)入反應(yīng)區(qū)。由于厭氧工藝生物體的增殖速度慢，加上厭氧反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體，如果三相分離器分離效果不佳，將導(dǎo)致大M污泥隨出水帶走，使反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度降低，終導(dǎo)致整個(gè)UASB反應(yīng)器崩潰。具有三相分離器也是UASB反應(yīng)器污水厭氧處理工藝的主要特點(diǎn)之一，它相當(dāng)于傳統(tǒng)污水處理工藝中的二次沉淀池，并同時(shí)具有污泥回流的功能。因而三相分離器的合理設(shè)計(jì)是保證設(shè)備正常運(yùn)行的一個(gè)重要內(nèi)容。 

四、出水系統(tǒng) 出水系統(tǒng)的主要作用是將經(jīng)過(guò)沉淀區(qū)后的出水均勻收集，并排出反應(yīng)器。 

五、集氣室 集氣室也稱集氣罩，是三相分離器的組成部分，其主要作用是收集厭氧反應(yīng)產(chǎn)生的沼氣。 

六、浮渣收集系統(tǒng) 浮渣收集系統(tǒng)的主要功能是清除沉淀區(qū)液面和氣室液面的浮渣。 

七、排泥系統(tǒng) 排泥系統(tǒng)的主要功能是均勻地排除反應(yīng)器內(nèi)的剩余污泥。

八、UASB反應(yīng)器特點(diǎn)：

1、反應(yīng)器內(nèi)形成沉降良好的顆粒污泥，可達(dá)40~60kg/m³，因而處理負(fù)荷高，基建投資省。 

2、由產(chǎn)氣和進(jìn)水的均勻分布形成良好的自然攪拌作用。 

3、設(shè)計(jì)合理的三相分離器，使沉淀性能良好的污泥保留在反應(yīng)器內(nèi)。反應(yīng)器內(nèi)不設(shè)填料，節(jié)省投資，可充分利用容積。

乳制品加工需用大量水，主要用作冷凝、冷卻加熱及清洗，以奶粉生產(chǎn)為例，每加工1噸鮮牛奶（指原料）約需30～35m3水，但大部分水（約80％）是冷凝、冷卻、加加熱用水，一般可循環(huán)使用。乳制品工業(yè)廢水主要來(lái)源于牛乳輸送、加工中的容器、管道、設(shè)備加工面清洗，產(chǎn)生高濃度廢水；生產(chǎn)車(chē)間、場(chǎng)地的清洗和工人衛(wèi)生用水，產(chǎn)生低濃度廢水；此外就是生活用水，一般是低濃度廢水。乳品加工過(guò)程中容器、設(shè)備、管道的清洗消毒水構(gòu)成乳制品加工高濃度廢廢水，其COD值高者可超過(guò)20000mg／L。一般也在3000mg／L以上，此次設(shè)計(jì)擬取平均值，4000mg／L。廢水量約每加工1噸原料乳產(chǎn)生1．0m3，隨隨著生產(chǎn)品種、產(chǎn)量、工廠管理等因素的變化，廢水量有所變化。乳制品工廠洗滌車(chē)間地面水和其他用水（如辦公用水、生活用水等）構(gòu)成低濃度廢水。一般COD值在600mg／L以下，每加工噸原料乳約有3～4m低濃濃度廢水產(chǎn)生。通通常液態(tài)奶及奶粉生產(chǎn)企業(yè)排放的廢水COD約約為1500-3000mg／L，酸奶、、冰激凌、雪雪糕、干酪等乳制品企業(yè)排放的廢水COD一般為4000-7000mg／L。乳品廢水主要污染成分為乳蛋白（如酪蛋白、乳清蛋白籌）、乳糖、乳脂以及含于原乳中的各種礦物質(zhì)、用于設(shè)備、管道、容容器清洗的酸、堿等，廢水pH值一般6．5～7．0。
    雖然乳制品企業(yè)產(chǎn)品種類不同，但廢水性質(zhì)接近，都都屬于高蛋白質(zhì)含量的廢水，較較易于被生物利用，故國(guó)內(nèi)外普遍使用生物處理方法治理乳制制品廢水。目前國(guó)內(nèi)成熟、可靠的廢水處理工藝是：氣?。馑峄珔捬鮅C＋好氧生化處理工藝。

       綜合廢水經(jīng)污水管道或明渠,進(jìn)入格柵池,經(jīng)格柵除污機(jī)截留去除大顆粒懸浮雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)沉淀池內(nèi)；調(diào)節(jié)池的作用是均衡調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量，避免突發(fā)性的水質(zhì)、水量波動(dòng)時(shí)對(duì)后續(xù)單元的沖擊，還起稍到沉淀作用。然后通過(guò)提升泵將污水提升至厭氧流化床反應(yīng)器厭氧微生物組成的生物膜在載體表面生長(zhǎng)，AFB厭氧流化床載體處于流化狀態(tài)，具有良好的傳質(zhì)條件，微生物易與廢水充分接觸，細(xì)菌具有很高的活性。污水AFB系統(tǒng)出水后進(jìn)入調(diào)節(jié)池用泵提升進(jìn)入氣浮系統(tǒng)，通過(guò)加藥法將污水中懸浮物及部分色度大量去除，同時(shí)還可以去除部分COD，提高污水可生化性。
    廢水由氣浮機(jī)出水后進(jìn)入釋氧池，由于水中DO（溶解氧）值過(guò)高利用釋氧池將污水中溶解氧靜置析出，達(dá)到釋氧目的，污水經(jīng)釋氧池自流進(jìn)入水解酸化池，污水經(jīng)過(guò)水解酸化以后進(jìn)入，UASB厭氧反應(yīng)池后大大降低COD后，會(huì)進(jìn)入好氧段進(jìn)行氧化處理。好氧段分為兩個(gè)部分,即兼氧池和曝氣池，兼氧池作為厭氧段與好氧段過(guò)度過(guò)程，主要用于處理N、P等富營(yíng)養(yǎng)化物質(zhì)，根據(jù)硝化和反硝化作用去處富營(yíng)養(yǎng)化物質(zhì)；曝氣池是利用好氧菌去處余下的有機(jī)物質(zhì)，利用氧化作用把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為細(xì)菌自身組成物質(zhì)和二氧化碳。好氧階段污泥凈化過(guò)程一般包括絮凝吸附、生物代謝、泥水分離等幾個(gè)部分。此時(shí)污水已經(jīng)達(dá)到污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。

 我公司所生產(chǎn)的平流式溶氣氣浮機(jī)有以下特點(diǎn)：

  1.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的氣浮效果；

  2.絮凝劑使用量少，成本降低；

  3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡(jiǎn)單。

  4.設(shè)有反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。

新型鐵炭微電解填料（TPFC）

    新型鐵炭微電解填料（TPFC）是我公司自主研發(fā)的第三代鐵炭微電解填料，應(yīng)用于微電解反應(yīng)器，可高效去除廢水中重金屬離子、色度、高濃度有機(jī)物（COD）,對(duì)環(huán)狀及長(zhǎng)鏈大分子有機(jī)物進(jìn)行開(kāi)環(huán)斷鏈，對(duì)有毒、有害有機(jī)污染物破解有毒官能團(tuán)，提高工業(yè)廢水的可生化性。反應(yīng)活性高，不鈍化，不板結(jié)，不堵塞，可定期反洗，產(chǎn)品使用過(guò)程無(wú)需更換，只需定期補(bǔ)充即可。與市場(chǎng)上煉鋼球團(tuán)改性鐵粒對(duì)比，該產(chǎn)品處理效率提高一倍以上。

一、工作原理 

   由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過(guò)程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動(dòng)形成一個(gè)污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時(shí)，折向反射板的四周，然后穿過(guò)水層進(jìn)入氣室，集中在氣室沼氣，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過(guò)反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

厭氧生物處理作為利用厭氧性微生物的代謝特性，在毋需提供外源能量的條件下，以被還原有機(jī)物作為受氫體，同時(shí)產(chǎn)生有能源價(jià)值的甲烷氣體。厭氧生物處理法不僅適用于高濃度有機(jī)廢水，進(jìn)水BOD 高濃度可達(dá)數(shù)萬(wàn)mg/L，也可適用于低濃度有機(jī)廢水，如城市污水等。
主要優(yōu)點(diǎn)
1、SH-UASB內(nèi)污泥濃度高，平均污泥濃度為20-40gVSS/l．
2、有機(jī)負(fù)荷高，水力停留時(shí)間長(zhǎng)，采用中溫發(fā)酵時(shí)，容積負(fù)荷一般為1OkgCOD/m'd左右
3、無(wú)混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣的上升運(yùn)動(dòng)，使污泥席上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對(duì)下部的污泥層也有一定程度的攪動(dòng)；
4、污泥床不填載體，節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵賽問(wèn)題；
5、SH-UASB內(nèi)設(shè)三相分離器，通常不設(shè)沉淀池，被沉淀區(qū)分離出來(lái)的污泥重新回到污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi)，通?？梢圆辉O(shè)污泥回流設(shè)備。

二、主要優(yōu)點(diǎn)是：
1、污泥濃度高，平均污泥濃度為20－40gVSS/1； 

2、有機(jī)負(fù)荷高，水力停留時(shí)間短，采用中溫發(fā)酵時(shí)，容積負(fù)荷一般為10kgCOD/m3.d左右； 

3、無(wú)混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣的上升運(yùn)動(dòng)，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對(duì)下部的污泥層也有一定程度的攪動(dòng)； 

4、污泥床不填載體，節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵賽問(wèn)題； 

5、設(shè)三相分離器，通常不設(shè)沉淀池，被沉淀區(qū)分離出來(lái)的污泥重新回到污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi)，通?？梢圆辉O(shè)污泥回流設(shè)備.

一、厭氧生化法的基本介紹；

  廢水厭氧生物處理是環(huán)境工程與能源工程中的一項(xiàng)重要技術(shù)，是有機(jī)廢水強(qiáng)有力的處理方法之一，過(guò)去，它多用于城市污水廠的污泥、有機(jī)廢料及其部分高濃度有機(jī)廢水的處理，在建筑物形式上主要采用普通消化池，由于存在水力停留時(shí)間長(zhǎng)、有機(jī)負(fù)荷低等缺點(diǎn)，較長(zhǎng)時(shí)間限制了它在廢水處理中的應(yīng)用，20世紀(jì)70年代以來(lái)，世界能源短缺日益突出，能生產(chǎn)能源的廢水厭氧技術(shù)受到重視，研究與實(shí)踐不斷深入，開(kāi)發(fā)了各種新型工藝與設(shè)備，大幅度地提高了厭氧反應(yīng)器內(nèi)活性污泥的持有量，使處理時(shí)間大大縮短，效率提高，厭氧生化法與好氧生化法相比具有下列優(yōu)缺點(diǎn)：

【七個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)】；

● 應(yīng)用范圍廣

● 能耗低

● 負(fù)荷高

● 剩余污泥量少

● 氮、磷營(yíng)養(yǎng)需要量較少

● 厭氧處理過(guò)程有一定殺菌作用，可以殺死廢水與污水中的寄生蟲(chóng)、病毒等

● 厭氧活性污泥可以長(zhǎng)期儲(chǔ)存，厭氧反應(yīng)器可以季節(jié)性或間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)。

【三個(gè)方面的缺點(diǎn)】

● 厭氧微生物增殖緩慢，因而厭氧設(shè)備啟動(dòng)和處理時(shí)間比好氧設(shè)備大

● 出水往往需要進(jìn)一步處理，故一般在厭氧處理后串聯(lián)好氧處理

● 厭氧處理系統(tǒng)操作控制因素較為復(fù)雜

二、厭氧生化法的應(yīng)用范圍；

●有機(jī)污泥處理

●高濃度有機(jī)廢水

●中、低濃度有機(jī)廢水

●城市廢水處理

三、厭氧生化法的基本原理；

  基本定義：廢水厭氧生物處理是指在無(wú)分子氧條件下通過(guò)厭氧生物（包括兼氧生物）的作用，將廢水中的各種復(fù)雜有機(jī)物分子轉(zhuǎn)化成甲烷、二氧化碳等物質(zhì)的過(guò)程，稱為厭氧消化。

污水厭氧生物處理是在無(wú)氧的條件下利用厭氧微生物的降解作用使污水中有機(jī)物質(zhì)達(dá)到凈化的處理方法。在無(wú)氧的條件下，污水中的厭氧細(xì)菌把碳水化合物、蛋白質(zhì)、脂肪等有機(jī)物分解生成有機(jī)酸，然后在甲烷菌的作用下，進(jìn)一步發(fā)酵形成甲烷、二氧化碳和氫等，從而使污水得到凈化。是生活污水污泥、高濃度有機(jī)物工業(yè)廢水和糞便等良好的處理方法之一。


 

【厭氧消化處理分為三個(gè)階段

一階段：水解酸化階段。

第二階段：產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段。

第三階段：產(chǎn)甲烷階段。

四、厭氧塔（上流式厭氧復(fù)合床反應(yīng)IC）的工作原理；

概述：厭氧復(fù)合床反應(yīng)器實(shí)際是將厭氧生物濾池AF與升流式厭氧污泥反應(yīng)器UASB組合在一起，因此又稱為IC反應(yīng)器。厭氧復(fù)合床反應(yīng)器下部為污泥懸浮層，而上部則裝有填料?？梢钥醋鍪菍⑸魇絽捬跎餅V池的填料層厚度適當(dāng)減小，在池底布水系統(tǒng)與填料層之間留出一定的空間，以便懸浮狀態(tài)的顆粒污泥能在其中生長(zhǎng)積累，因此又構(gòu)成一個(gè)UASB處理工藝。當(dāng)污水依此通過(guò)懸浮污泥層及填料層，有機(jī)物將與污泥層顆粒污泥及填料生物膜上的微生物接觸并被分解掉。

工作原理：經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)pH和溫度的廢水首*入反應(yīng)器底部的混合區(qū)，并與來(lái)自外循環(huán)回流的泥水混合液充分混合后進(jìn)入顆粒污泥膨脹床區(qū)進(jìn)行COD生化降解，此處的COD容積負(fù)荷很高，大部分進(jìn)水COD在此處被降解，產(chǎn)生大量沼氣。由于沼氣氣泡形成過(guò)程中對(duì)液體做的膨脹功產(chǎn)生了氣提的作用，使得沼氣、污泥和水的混合物上升，經(jīng)過(guò)填料區(qū)的降解后，混合液至反應(yīng)器頂部的三相分離器，沼氣在該處與泥水分離后并被導(dǎo)出處理系統(tǒng)。泥水混合物則沿?fù)跄喟逑陆抵练磻?yīng)器底部的混合區(qū)，并于進(jìn)水充分混合后再次進(jìn)入污泥膨脹床區(qū)，形成所謂內(nèi)循環(huán)。根據(jù)不同的進(jìn)水COD負(fù)荷和反應(yīng)器的不同構(gòu)造，外循環(huán)回流量可達(dá)進(jìn)水流量的0.5-10倍。經(jīng)膨脹床處理后的廢水除一部分參與循環(huán)外，其余污水繼續(xù)上升，污水進(jìn)入填料區(qū)進(jìn)行剩余COD降解與產(chǎn)沼氣過(guò)程，提高和保證了出水水質(zhì)。由于大部分COD已經(jīng)被降解，所以填料區(qū)的COD負(fù)荷較低，產(chǎn)氣量也較小。該處產(chǎn)生的沼氣也是由三相分離器收集，通過(guò)集氣管導(dǎo)出處理系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)填料區(qū)處理后的廢水經(jīng)三相分離器作用后，上清液經(jīng)出水區(qū)排走，顆粒污泥則返回污泥床。

五、厭氧塔部件組成及特點(diǎn)；

IC 的組成：厭氧塔塔體為Q235 碳鋼或不銹鋼304的圓筒型塔體，無(wú)分段連接法蘭。具體結(jié)構(gòu)由塔體、布水系統(tǒng)、污泥床、生物載體區(qū)、三相分離器、浮渣速排裝置和回流系統(tǒng)等組成。

IC反應(yīng)器特點(diǎn)可歸納為；

(1)  IC反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊， 集厭氧生物濾池（AF）與升流式厭氧污泥反應(yīng)器（UASB），和沉淀于一體。

(2) IC反應(yīng)器的大特點(diǎn)是能在反應(yīng)器內(nèi)形成顆粒污泥，使反應(yīng)器內(nèi)平均污泥濃度達(dá)到30～40g/L,底部污泥濃度可高達(dá)60～80g/L。

(3) IC反應(yīng)器具有很高的容積負(fù)荷，一般為10～20kgCODCr/(m3·d)，可達(dá)30kgCODcr/(m3·d)。而且水力停留時(shí)間短，通常采用中溫厭氧消化，有時(shí)可以在常溫下運(yùn)行。

(4)反應(yīng)器內(nèi)設(shè)三相分離器，在沉淀區(qū)分離的污泥能自動(dòng)回流到反應(yīng)區(qū)，而切還增加了回流裝置。并利用自身產(chǎn)生的沼氣和進(jìn)水水流來(lái)實(shí)現(xiàn)攪拌混合，也不需要混合攪拌設(shè)備。因此，簡(jiǎn)化了工藝環(huán)節(jié)和減少了系統(tǒng)工藝設(shè)備，維護(hù)運(yùn)行較簡(jiǎn)單。

(5) IC反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有生物載體區(qū)，是一種懸浮生長(zhǎng)型和附著生長(zhǎng)的厭氧消化方法，厭氧復(fù)合床反應(yīng)器（IC）與厭氧生物濾池相比，減少了填料層的高度，也就減少了濾池被堵塞的可能性；與UASB法相比，填料層既是厭氧微生物的載體，又可截留水流中的懸浮厭氧活性污泥碎片，從而能使厭氧反應(yīng)器保持較高的微生物量，并使出水水質(zhì)得到保證。

厭氧復(fù)合床反應(yīng)器綜合了厭氧生物濾池與升流式厭氧污泥反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)，克服了它們的缺點(diǎn)，不但增加了生物量，而且提高了反應(yīng)區(qū)的容積利用率，反應(yīng)器的總高度可大于10m，從而減少了占地面積，處理能力也有較大提高。

反應(yīng)器采用玻璃鋼材質(zhì)，一次整體纏繞工藝成型，制作方便、強(qiáng)度高、占地面積小、處理效率高、效果好、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長(zhǎng)。

反應(yīng)器可配備在線分析儀、PH控制計(jì)、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位控制計(jì)、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報(bào)警，便于管理與維護(hù)。

六、厭氧塔的運(yùn)行管理；

1．厭氧生物處理設(shè)施運(yùn)行管理應(yīng)該注意的問(wèn)題；

(1) 當(dāng)被處理污水濃度較高（CODCr值大于5000mg/L）時(shí)，必須采取回流的運(yùn)行方式，回流比根據(jù)具體情況確定，有效的回流，不僅可以降低進(jìn)水濃度，還可以增大進(jìn)水量，保證處理設(shè)施內(nèi)的水流分布均勻，避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象。回流還可以防止進(jìn)水濃度和厭氧反應(yīng)器內(nèi)pH值的劇烈波動(dòng)，使厭氧反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，也就是說(shuō)可以減少厭氧反應(yīng)對(duì)堿度的需求量，降低運(yùn)行費(fèi)用。厭氧反應(yīng)是產(chǎn)能過(guò)程，出水溫度高于進(jìn)水．因此冬季氣溫低時(shí)，反應(yīng)器內(nèi)的溫度恒定，盡可能使厭氧微生在其適宜溫度下活動(dòng)。

(2)-般的工業(yè)廢水溫度難以達(dá)到35℃，需要加熱（尤其在冬季）。因此，為節(jié)約加溫所需能量，一方面要注意保溫（包括采取加大回流量等措施），盡可能防止反應(yīng)器熱量散失，另一方而要充分發(fā)揮反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較大的特點(diǎn)，盡可能提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，減弱溫度對(duì)厭氧反應(yīng)的影響。

(3)沼氣要及時(shí)有效地排出。厭氧消化過(guò)程必定伴隨著沼氣的產(chǎn)生，沼氣對(duì)污泥可以起到攪拌和作用，促進(jìn)污水與污泥的混合接觸，這是其有利的一面。同時(shí)，沼氣的存在也會(huì)起到類似浮渣的作用，沼氣向上溢出時(shí)將部分污泥帶到液面．導(dǎo)致浮渣的產(chǎn)生和出水中懸浮物含量增加及水質(zhì)變差。因此，要設(shè)置氣體擋板和集氣罩，將沼氣從厭氧消化裝置內(nèi)引出，在出水堰附近留有足夠的沉淀區(qū)，以保證出水水質(zhì)。

(4)污泥負(fù)荷要適當(dāng)。為保持厭氧消化過(guò)程三個(gè)階段的平衡，使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡，防止酸積累導(dǎo)致pH值下降，進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷不宜過(guò)高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。可以通過(guò)提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，在保持相對(duì)較低的污泥負(fù)荷條件下，獲得較高的容積負(fù)荷。一般來(lái)說(shuō)，厭氧消化裝置的容積負(fù)荷都在5kg CODcr/(m3·d)以上，甚至高達(dá)50kg CODcr/( m3·d)。

(5)當(dāng)被處理污水懸浮物濃度較大（一般指1000mg/L以上）時(shí)，就應(yīng)當(dāng)對(duì)污水進(jìn)行沉淀、過(guò)濾、或浮選等適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，以降低進(jìn)水的懸浮物含量，防止填料層堵塞。一般AF的進(jìn)水懸浮物不超過(guò)200mg/L，但如果懸浮物可以生物降解而且均勻分散在污水中，則懸浮物對(duì)AF幾乎不產(chǎn)生不利影響。

(6)要充分創(chuàng)造厭氧環(huán)境。無(wú)氧是厭氧微生物正?；顒?dòng)的前提，甲烷菌則必須在的厭氧環(huán)境下才能高效率發(fā)揮作用。在污水提升進(jìn)入?yún)捬跸b置、出水回流等環(huán)節(jié)都要盡可能避免與空氣的接觸，盡可能減少與空氣接觸的機(jī)會(huì)。如水流過(guò)程中盡量不要出現(xiàn)跌水、攪動(dòng)等現(xiàn)象，調(diào)節(jié)池、回流池等要加蓋封閉，污水提升不要使用氣提泵。厭氧反應(yīng)構(gòu)筑物經(jīng)過(guò)氣密試驗(yàn)，確保嚴(yán)密無(wú)滲漏。

2．厭氧生物反應(yīng)器的控制指標(biāo)；

(1)氧化還原電位：利用測(cè)定氧化還原電位的方法判定厭氧反應(yīng)器內(nèi)的多個(gè)氧化還原組分系統(tǒng)是否平衡狀態(tài)，雖然這種方法可靠性較差，但由于氧化還原電位測(cè)定簡(jiǎn)單，和其他監(jiān)測(cè)指標(biāo)結(jié)合起來(lái)應(yīng)用，有一定的指導(dǎo)意義。

(2)丙酸鹽和乙酸鹽濃度比：如果厭氧反應(yīng)器有機(jī)負(fù)荷超過(guò)正常范圍，在其他運(yùn)行參數(shù)發(fā)生變化之前，丙酸鹽和乙酸鹽濃度之比會(huì)立即升高。因此可以將丙酸鹽和乙酸鹽濃度之比作為厭氧反應(yīng)器超負(fù)荷引起運(yùn)行異常的靈敏而可靠的警示指標(biāo)。

(3)揮發(fā)性酸VFA:揮發(fā)性酸的異常升高是厭氧反應(yīng)器中產(chǎn)甲烷菌代謝受到抑制的有效指標(biāo)。

(4)：是降解芳香組氨基酸和木質(zhì)素等大分子有機(jī)物產(chǎn)生的中間產(chǎn)物，當(dāng)處理含有這類污染物的污水時(shí)，厭氧處理出水中含量是比揮發(fā)性酸更為敏感的反映厭氧反應(yīng)器運(yùn)行狀態(tài)的指標(biāo)。

(5)甲硫醇：甲硫醇?xì)馕?，即使含很低，人們也能憑嗅覺(jué)感覺(jué)出來(lái)。甲硫醇含量突然增加（氣味突然出現(xiàn)或加大）往往表明進(jìn)水中氯代烴類有毒物質(zhì)含量突然增加。

(6)一氧化碳CO: CO的產(chǎn)生與甲烷的產(chǎn)生密切相關(guān)，CO難溶于水，可以實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)。氣相中CO的含量和液相中乙酸鹽的濃度有良好的相關(guān)性，CO的含量變化與重金屬和由有機(jī)毒性所引起的抑制作用也有關(guān)系。
 

3．厭氧生物反應(yīng)器維持高效率的基本條件；

(1)適宜的pH值：為使厭氧順利進(jìn)行，反應(yīng)器中的pH值必須在6.5～8.2之間。

(2)充足的常規(guī)營(yíng)養(yǎng)：反應(yīng)器內(nèi)氮的濃度必須在40～70mg/L范圍內(nèi)才能滿足需要，而磷和硫化物維持較低的濃度即可滿足需要。甲烷菌對(duì)硫化物和磷有專性需要，必須在反應(yīng)器內(nèi)保證其含量，有時(shí)需要向進(jìn)水中投加磷肥和硫酸鹽。

(3)必要的微量專性營(yíng)養(yǎng)元素：對(duì)甲烷菌有激活作用的專性營(yíng)養(yǎng)元素有鐵、鈷、鎳、鋅、錳、鉬、銅甚至硒、硼等很多種，缺少其中一種就可能?chē)?yán)重影響整個(gè)生物處理過(guò)程。

(4)合適的溫度：厭氧反應(yīng)一般在30～37℃的中溫條件下運(yùn)行。

(5)對(duì)毒性適應(yīng)能力：必須完成厭氧微生物對(duì)有毒物質(zhì)適應(yīng)性的馴化。

(6)充足的代謝時(shí)間：要同時(shí)保證厭氧生物處理的水力停留時(shí)間HRT和固體停留時(shí)間SRT。

(7)適量的碳源：來(lái)自進(jìn)水中的有機(jī)物要滿足異養(yǎng)型甲烷菌用于生物合成所需要的碳源，同時(shí)反應(yīng)器內(nèi)的溶解性C02要滿足自養(yǎng)型甲烷菌所需要的碳源。

(8)污染物向微生物的傳質(zhì)良好：厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)的顆粒污泥在流化狀態(tài)下傳質(zhì)能力較好，但生物量過(guò)多積累或使用厭氧生物膜法時(shí)生物膜過(guò)厚都可能產(chǎn)生傳質(zhì)問(wèn)題，要定期排出剩余生物污泥或提高回流比減少部分傳質(zhì)阻力。

ASB由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過(guò)程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動(dòng)形成一個(gè)污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時(shí)，折向反射板的四周，然后穿過(guò)水層進(jìn)入氣室，集中在氣室沼氣，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過(guò)反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

三相分離器結(jié)構(gòu)、分離器用什么材質(zhì)？IC厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器圖片-污水處理設(shè)備專業(yè)品質(zhì)，無(wú)可挑剔

三相分離器是UASB反應(yīng)器和EGSB中***有特點(diǎn)和***重要的裝置。該裝置安裝在反應(yīng)器的頂部，并將反應(yīng)器分為下部的反應(yīng)區(qū)和上部的沉淀區(qū)。它同時(shí)具有兩個(gè)功能：(1)

能收集從分離器下的反應(yīng)室產(chǎn)生的沼氣；(2)

使得在分離器之上的懸浮物沉淀下來(lái)。對(duì)上述兩種功能，均要求三相分離器的設(shè)計(jì)既能避免沼氣氣泡上升到沉淀區(qū)因而降低沉淀效率引起出水混濁又能有效收集沼氣不使所產(chǎn)生的沼氣損失掉。多級(jí)組裝式三相分離器不僅可以有效的進(jìn)行UASB反應(yīng)器的污泥、液體及氣體的分離，而且具有安裝方便，反應(yīng)空間大，分離效率高的明顯優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)際工程使用中取得了很好的效果。厭氧布水器具有二個(gè)作用：1，進(jìn)水在UASB中充分混合，和厭氧顆粒污泥充分混合接觸；2，進(jìn)水平穩(wěn)進(jìn)入U(xiǎn)ASB，形成穩(wěn)定的層流式上升水流，進(jìn)而形成動(dòng)態(tài)穩(wěn)定的厭氧污泥床。為保證厭氧布水器達(dá)到上述效果，采用一管對(duì)一點(diǎn)進(jìn)水式布水器。厭氧布水器在設(shè)計(jì)原理上進(jìn)行了大膽創(chuàng)新，采用三角堰分配器保證各布水點(diǎn)分配到的水量均衡；在分配器和布水點(diǎn)之間，采用柔性PE連接管；一旦出現(xiàn)布水管堵塞現(xiàn)象，可以目視發(fā)現(xiàn)，并采用軟軸清管器很容易處理。通過(guò)新型布水器可以保證均勻布水使酸化水解池內(nèi)形成穩(wěn)定的理想的層流式上升水流，確保形成穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)平衡污泥床，可以在較少的水力停留時(shí)間下保證酸化水解的效果。同時(shí)克服了原穿孔管布水器因各布水點(diǎn)阻力不同而引起的布水不勻和堵塞無(wú)法清理的缺陷。三相分離器和厭氧布水器在國(guó)內(nèi)許多污水處理項(xiàng)目中配套使用。

三相分離器布水器、IC厭氧反應(yīng)罐、三相分離器工作原理：

實(shí)用新型技術(shù)為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的三相分離器在厭氧反應(yīng)過(guò)程中會(huì)有浮渣產(chǎn)生，并會(huì)隨著氣體上浮進(jìn)入排氣管而導(dǎo)致排氣管堵塞的不足，提供了一種能有效防止浮渣進(jìn)入集氣室而造成堵塞，排氣順暢，污水處理效率高的三相分離器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種三相分離器，設(shè)置在厭氧反應(yīng)池內(nèi)的上端，包括一個(gè)無(wú)底面的箱體，所述的箱體的中間設(shè)有兩個(gè)豎直隔板，豎直隔板把箱體分割成左分尚室、右分尚室和位于左分尚室和右分離室之間的集氣室，所述的豎直隔板與箱體側(cè)壁之間固定有若干排橫截面呈倒V形的集氣罩，所述的豎直隔板上位于集氣罩內(nèi)的正下方設(shè)有進(jìn)氣口，所述的集氣室的上端設(shè)有排氣管。厭氧反應(yīng)池內(nèi)的沼氣氣泡在上升的過(guò)程中碰到集氣罩的內(nèi)壁，氣泡破裂，活性污泥下落到厭氧反應(yīng)池的底部，沼氣積聚在集氣罩內(nèi)部的上端，隨著沼氣的積累，***后會(huì)從豎直隔板的進(jìn)氣口中進(jìn)入集氣室，實(shí)現(xiàn)氣體與固體的分離

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　 一般厭氧發(fā)酵過(guò)程可分為四個(gè)階段，即水解階段、酸化階段、酸衰退階段和甲烷化階段。而在水解酸化池中把反應(yīng)過(guò)程控制在水解與酸化兩個(gè)階段。在水解階段，可使固體有機(jī)物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，大分子有機(jī)物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。在產(chǎn)酸階段，碳水化合物等有機(jī)物降解為有機(jī)酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反應(yīng)進(jìn)行得相對(duì)較快，一般難于將它們分開(kāi)，此階段的主要微生物是水解—酸化細(xì)菌。

　　廢水經(jīng)過(guò)水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，減少污泥產(chǎn)量，為后續(xù)好氧生物處理創(chuàng)造了有利條件。因此，設(shè)置水解酸化池可以提高整個(gè)系統(tǒng)對(duì)有機(jī)物和懸浮物的去除效果，減輕好氧系統(tǒng)的有機(jī)負(fù)荷，使整個(gè)系統(tǒng)的能耗相比于單獨(dú)使用好氧系統(tǒng)大為降低。

　　水解酸化池的處理效果增強(qiáng)措施：

　　a、水解酸化池底部安裝有大阻力布水系統(tǒng)，利用二沉池的回流污泥攪動(dòng)水解酸化池底部的污泥，使其處于懸浮狀態(tài)并且與進(jìn)入的廢水充分混合，從而提高了水解酸化池的處理效果，減輕后續(xù)好氧處理的負(fù)荷。二沉池的污泥回流水解酸化池，可以增加水解酸化池內(nèi)的污泥濃度、提高處理效果，同時(shí)使污泥得到消化，減少了剩余污泥的排放量、降低污泥處理費(fèi)用，從而減少了運(yùn)行費(fèi)用。

　　b、在水解酸化池內(nèi)安裝彈性填料，對(duì)攪動(dòng)的廢水進(jìn)行水力切割，使懸浮狀態(tài)的污泥與水充分混合。為水解酸化菌的生長(zhǎng)提供有利條件。

　　c、水解酸化池底部還裝有排泥管道系統(tǒng)，是由UASB厭氧反應(yīng)器排泥系統(tǒng)改進(jìn)而成，可以保證水解酸化池長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。

　　為保證設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行，必須保證均勻進(jìn)水!根據(jù)車(chē)間的日產(chǎn)生污水量，分次分階段的從調(diào)節(jié)池提升至水解酸化池。

　　污泥回流量控制在總污泥量為池容的1/3即可。