濃糖水與洗糖水是檸檬酸生產的主要廢水,這些廢水雖然無毒,但屬高濃度有機廢水,而且值較低,有較強的腐蝕性,必須處理后才能排放。綜上所述,檸檬酸生產的主要廢水來源如圖

檬酸生產廢水中污染物的主要組成為原料在發酵過程中沒有形成檸檬酸的部分,如糖類、雜酸等有機物由于提取率不能達到,而流失的部分檸檬酸。不同原料和工藝所產生的廢水水質略有不同,但濃度差別較大,以玉米為原料的檸檬酸廢水的污染物濃度最低,以薯干為原料的檸檬酸廢水的污染物濃度最高,以木薯為原料的檸檬酸廢水的污染物濃度居中。

檸檬酸生產廢物主要來自發酵和提取工序中產生的廢中和液、濃糖水、洗糖水。其中濃糖水和洗糖水,濃度高、排放量大洗罐水雖然濃度高,但排水量很少,有機負荷較小其它各點排放的廢水濃度較低,但水量較大。廢水中主要含有淀粉質、蛋白質、各種有機酸、生產菌體所分泌的酶、發酵殘留物、葡萄糖、氨氮和脂肪等有機物及N、P、S等無機物。據統計,每生產1t檸檬酸,產生7.5m³,廢水,高時可達10-15m³。RL-UASB瓊海市椰子飲料污水厭氧處理設備RL-UASB瓊海市椰子飲料污水厭氧處理設備

厭氧生物法

厭氧生物法是指無分子氧條件下通過厭氧微生物包括兼氧微生物的作用,將廢水中的各種復雜的有機物分解為甲烷和二氧化碳等物質的過程,同時把部分有機質合成細菌胞體,通氣、液、固分離,使廢水得到凈化的一種廢水處理方法。檸檬酸廢水的厭氧處理技術主要有管道式厭氧消化器、高溫厭氧消化池和上流式厭氧污泥床等。

好氧生物法

好氧生物處理法可分為活性污泥法和生物膜法兩類。活性污泥法本身就是一種處理單元,它有多種運行方式。生物膜法有生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池及生物流化床等。氧化塘和土地處理法即自然生物處理。氧化塘有好氧塘、兼性塘、厭氧塘和曝氣塘等.

SBR法的進水、反應、沉淀、排水及閑置五個運行階段,使其具有厭氧法和好氧法的協同作用,水質水量變化適應性強,出水水質好,不存在活性污泥膨漲等問題且操作簡單,運行可靠,易于實現自動化。處理檸檬酸廢水,廢水的COD質量濃度為500一2500mg/L時,采用運行周期,曝氣進水,對均有較好的去除效果,一般在90%左右。

厭氧一好氧生物組合法

在厭氧一好氧處理工藝中,普遍存在著好氧單元處理厭氧單元出水運行效果較差的現象,致使整體處理工藝難以達到滿意運行效果。其可能原因一是厭氧出水中溶解氧很低,厭氧出水的氧化電位低,直接進入后續的好氧單元,其水質條件不能滿足好氧微生物生長活動的需要二是厭氧出水中某些厭氧產物如硫化物、氨等,對好氧微生物有一定的抑制作用。

運行結果表明：因生產過程中硫酸鈣的流失,厭氧出水中硫化物的質量濃度為96%mg/L,控制生物轉化器內混合液溶解氧的質量濃度為1.0-1.5mg/L,硫細菌將廢水中的硫化物氧化為單質硫和硫酸鹽,出水中硫化物的質量濃度為3.4mg/L,去除率達到96%。生物相觀察發現,污泥中有較多的硫細菌存在。對比運行結果表明好氧池的COD去除率由24%提高到54.9%,系統出水COD的質量濃度由270mg/L降160mg/L以下。其廢水處理工藝流程如圖

高濃度廢水經集水池,提升到高位配水槽,再由配水槽向管道厭氧消化器配水,進行厭氧消化處理。廢水中的有機污染物、大部分被除去。厭氧出水經氣水分離器后,進入調節池。低濃度廢水進入調節池,與厭氧處理出水混合后,提升到兼氧接觸曝氣池,生物接觸氧化池處理,再經二次沉淀池后,出水排入排水總管。二次沉淀池污泥,部分回流到兼氧接觸曝氣池和厭氧消化池進行分解,剩余污泥經濃縮后,用板框壓濾機脫水,干污泥摻入煤中焚燒。管道厭氧消化器處理產生的沼氣經淋洗器、脫硫裝置處理后,送入貯氣柜,經阻火器供用戶使用。