詳細介紹
紙漿流量計選項表 測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極延管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時,將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為 B 的工作磁場。此時,如果具有一定電導率的流體流經測量管,將切割磁力線感應出電動勢 E 。電動勢 E 正比于磁通量密度 B ,測量管內徑 d 與平均流速 v 的乘積。電動勢 E (流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,模擬電流等信號,用于流量的控制和調節。
E=KBdv
式中: E-------- 為電極間的信號電壓( V )
B-------- 磁通密度( T )
d-------- 測量管內徑( m )
v-------- 平均流速( m/s )
式中 K 、 d 為常數,由于勵磁電流是恒流的,故 B 也是常數,則由 E=KBdv 可知,流體流量 Q 與電壓信號 E 成正比,即流速感應的信號電壓 E 與體積 Q 成線形關系。因此只要測量 E 就可以確定 Q ,這就是紙漿流量計 的基本原理。
由 E=KBdv 可知,被測流體介質的溫度、密度、壓力、電導率、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至于流動狀態只要符合軸對稱流動(如層流或紊流)就不會影響測量結果。因此說紙漿流量計 是一種真正的體積流量。而不需任何修正。碘化銨流量計的一突出特點,是其他任何流量計所沒有的。測量管內無活動及阻六流部件,因此幾乎沒有壓力損失,并且有*的可靠性。
由于紙漿流量計 有其*的優點,因此被廣泛應用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環保、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業領域中,用來測量各種酸緘、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導電液體介質的體積流量。
紙漿流量計選項表高溫橡膠襯里: -20 ~ +90 ℃
聚四氟乙烯襯里: -30 ~ +100 ℃
高溫型四氟襯里: -30 ~ +180 ℃。
• 額定工作壓力:管道式: DN6 ~ DN80 ≤ 1.6Mpa, DN100 ~ DN250 ≤ 1.0Mpa,
DN300 ~ DN1200 ≤ 0.6Mpa 。
• 紙漿流量計流量測量范圍:流量測量范圍對應流速范圍是 0.1 ~ 15m/s
• 電導率范圍:被測流體電導率≥ 5us/cm( 一體式 ) ,大多數以水為成分的介質,其電導率在 200 ~ 800 μ s/cm 范圍內,均可選用紙漿流量計 來測量其流量。
• 電流輸出: 0 ~ 10mA 時,負載電阻為 0 ~ 1.5k Ω; 4 ~ 20mA 時,負載電阻為 0 ~ 750k Ω
• 數字頻率輸出:輸出頻率上限可在 1 ~ 5000Hz 內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤ 35V 導通時集電大大的電流為 250mA 。
• 供電電源: 85 ~ 265V , 45 ~ 63Hz 。
• 直管段長度:管道式:上游≥ 5DN ,下游≥ 2DN 。
• 連接方式:流量計與配管之間均采用法蘭連接,法蘭連接尺寸應符合 GB11988 的規定。
• 防爆標志: mdIIBT4 。
• 環境溫度: -25 ~ 60 ℃
• 相對濕度: 5% ~ 95%
消耗總功率:小于 20 瓦。
四、電磁流量選型說明
正確的選用紙漿流量計 是保證用好紙漿流量計 的前提條件,選用什么種類的紙漿流量計 應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定,使紙漿流量計 的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等,都能適應被測流體的性質和流量的要求。
可測量的流體:
由紙漿流量計 的工作原理可知,能選用紙漿流量計 測量流量的流體必須是導電的,嚴格的說,除了高溫流體之外,只要電導率大于5μs/cm的任何流體都能選用相應的紙漿流量計 來測量流體,因此不導電的氣體、蒸汽、油類、丙銅等物質不能選用紙漿流量計 來測量流量。
紙漿流量計 選型編碼
管道式:
產品選型:
1、根據一體型和分離型紙漿流量計 的特點,選擇合適的類型。一體型紙漿流量計 安裝敷線方便,精度中等,不宜在地面以下安裝,以防轉換器被水淹沒。分離型紙漿流量計 ,精確度較高,轉換器與傳感器異地安裝,更適合現場環境比較差(如有害、有毒、易受水淹沒等場所)的場合,但安裝、敷線較嚴格,否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電極形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電極的介質,可用標準電極,否則用式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合,還可選用可換式電極。
3、根據被測介質的腐蝕性選擇電極材料。
4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
5、紙漿流量計 防護等級。根據國標GB4208-1984約同于電工委員會IEC標準(IEC529-7B),外殼防護等級的標準為:IP65為防噴水型,即可允許水從任何方向對儀表噴水,噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h,噴水口離儀表距離為3m;IP67為防浸水型,即儀表可全部浸入水中, 點應在水下至少150cm,持續時間至少30min。IP68為潛水型,能長期在水下工作。根據以上規定,在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68,儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質的壓力選擇紙漿流量計 的公稱壓力。對于介質壓力為10MPa、16MPa、
選型編碼舉例:
測量介質:污水 管道口徑:DN50 電極選擇:M02Ti 就地顯示
襯里材料:橡膠 輸出信號:4—20mA/1—5KHz 無通訊 智能型
上限流量:30m3/h 編碼:JKM-LDBE—50S—M1×100—30
故障檢查
如果儀表不能令人滿意地工作,可按以下步驟檢查:
- 檢查流量計管線閥門是否全部打開,管道是否充滿液體,流量計是否在接近流量范圍上限值流量下工作;
- 檢查儀表電源、開關、保險絲等供電設施是否正常;
- 檢查故障點是在電纜中還是在儀表中;
- 檢查轉換器的編號和儀表系數與傳感器是否*;
- 檢查量程設定是否正確;
- 檢查流量計輸出連接是否正確及接地是否良好;
- 按轉換器部分規定內容檢查。
傳感器口徑的確定:
流量計使用流速 在0.1—15m/s范圍內,此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑*。使用流速低于0.1m/s時 在儀表部位局部提高流速,采用縮管方式:
異徑管的中心錐角不小于150時,可把異徑管視為直管段的一部分。
一體型或分離型的選擇:
一體型:現場和環境較好的條件下,一般都選用一體型,即傳感器和轉換器組裝成一體。
分離型:即傳感器和轉換器分開裝于不同地點,一般出現以下情況時選用分離型。
(1) 環境溫度或流量計轉換器表面受輻射溫度超過60℃。
(2) 管道震動較大的場合。
(3) 會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
(4) 現場濕度較大或有腐蝕性氣體的場合。
(5) 流量計裝在高空或井下調試不方便的場合。
定貨時應注明傳感器和轉換器分離距離,一般不能超過100m,轉換器為墻掛安裝。
電極、接地環材料的選擇:
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料,請查有關腐蝕性手冊,對于特殊流體應做實驗
襯里材料選擇說明:
應根據被測介質的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內襯材料。
內襯材料 | 名稱 | 符號 | 性能 | 工 作溫度 | 適用液體 |
橡膠 | 氯丁橡膠 | CR | 耐磨性中等,耐一般低濃度的酸、堿、鹽的腐蝕 | <800C | 自來水、工業用水、海水 |
聚銨脂橡膠 | PU | *的耐磨性能,耐酸堿性能較差 | <600C | 紙漿、礦漿等漿液 | |
氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化學性能很穩定,耐騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | <1800C | 腐蝕性強的酸堿鹽液體 |
四氟乙烯和六氟丙烯譯名:特氟隆FEP | F46或FEP | 化學性能略遜于F4 |
| 腐蝕性酸堿鹽液體 | |
四氯乙烯和乙烯 | F40或ETFE | 化學性能略遜于F4 |
| 腐蝕性酸堿鹽液體 | |
塑料 | 聚乙烯 | P0 | 化學性能穩定 | <600C | 腐蝕性酸堿鹽液體 |
聚苯硫醚 | PPS |
| <1500C | 污水 |
流量范圍的選擇:
大流量和小流量必須符合下表中的數。
內徑mm | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 |
內徑mm | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 1.8 271.0 | 2.82 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 |
內徑mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.5 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 |
內徑mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 |
安裝地點的選擇:
為了使流量計工作可靠穩定,在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求:
(1) 盡量比開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(如大電機、大變壓器等),以免受磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
(2) 應盡量安裝在干燥通風之處,不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
(3) 應盡量避免日曬雨淋,避免環境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
(4) 選擇便于維修,活動方便的地方。
(5) 流量計應安裝在水泵后端,決不能在抽吸側安裝;閥門應安裝在流量下游側。
安裝要求:
為了正確的測量,在選擇管道上位置時應注意以下幾點要求:
(1) 傳感器既可以在垂直管道上安裝,也可以在水平或傾斜管道上安裝,但要求二電極的中心連線處于水平狀態。
(2) 介質在安裝位置應該保證滿管流動,避免不滿管及氣體附著在電極上。
(3) 對于液固兩相流體, 采用垂直安裝,使傳感器襯里磨損均勻,延長使用壽命。
(4) 流量計安裝位置介質不滿管時,可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿管,嚴禁在管道 點和出水口安裝流量計。(見圖)
(5) 修改管道的安裝方法:
當介質流速達不到要求時,應當選用較小口徑的流量計,這時應使用異徑錐形管或修改部分管道,使其與傳感器同口徑,但前后直管段至少須滿足:前直管段≥5DN,后直管段≥2DN(DN為管徑)。
(6) 前后直管段長度為流量計前≥5DN,后端≥2DN。
豆油流量計(以下簡稱傳感器)基于力矩平衡原理,屬于速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點,廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業,是流量計量和節能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用,適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質,對于粘度大于5×10-6m2/s的液體,要對傳感器進行實液標定后使用。
如用戶需用特殊形式的傳感器,可協商訂貨,需防爆型傳感器時,在訂貨中加以說明。
二、豆油流量計
2.1 結構特征與工作原理
2.1.1 結構特征
傳感器為硬質合金軸承止推式,不僅保證精度,耐磨性能提高,而且具有結構簡單、牢固以及拆裝方便等特點。
2.1.2 工作原理
豆油流量計流體流經傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉,在力矩平衡后轉速穩定,在一定的條件下,轉速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器 磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內,脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:
式中:
f —— 脈沖頻率[Hz]
k —— 傳感器的儀表系數[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q —— 流體的瞬時流量(工作狀態下)[m3/h]
3600 —— 換算系數
豆油流量計每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、豆油流量計基本參數與技術性能
四、儀表選型
豆油流量計型 號 | 說 明 | |||||||
LWGY─ | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | |
公 稱 通 徑 | 4 |
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| 4mm,標準量程0.04~0.25m3/h,寬量程為0.04~0.4m3/h | ||
6 | 6mm,標準量程0.1~0.6m3/h,寬量輪為0.06~0.6m3/h | |||||||
10 | 10mm,標準量程0.2~1.2m3/h,寬量程為0.15~1.5m3/h | |||||||
15 | 15mm,標準量程0.6~6m3/h寬量程為0.4~8m3/h | |||||||
20 | 20mm,標準量程0.8~8m3/h,寬量程為0.4~8m3/h | |||||||
25 | 25mm,標準量程1~10m3/h,寬量程為0.5~10m3/h | |||||||
32 | 32mm,標準量程1.5~15m3/h,寬量程為0.8~15m3/h | |||||||
40 | 40mm,標準量程2~20m3/h,寬量程為1~20m3/h | |||||||
50 | 50mm,標準量程4~40m3/h,寬量程為2~40m3/h | |||||||
65 | 65mm,標準量程7~70m3/h,寬量程為4~70m3/h | |||||||
80 | 80mm,標準量程10~100m3/h,寬量程為5~100m3/h | |||||||
100 | 100mm,標準量程20~200m3/h,寬量程為10~200m3/h | |||||||
125 | 125mm,標準量程25~250m3/h,寬量程為13~250m3/h | |||||||
150 | 150mm,標準量程30~300m3/h,寬量程為15~300m3/h | |||||||
200 | 200mm,標準量程80~800m3/h,寬量程為40~800m3/h | |||||||
類型 | B | 電池供電現場顯示型 | ||||||
C | 現場顯示/4~20mA 兩線制電流輸出 | |||||||
C1 | 現場顯示/RS485通訊協議 | |||||||
C2 | 現場顯示/HART通訊協議 | |||||||
精度等級 | 05 | 精度0.5級 | ||||||
10 | 精度1.0級 | |||||||
渦 輪 類 型 | W | 寬量程渦輪 | ||||||
S | 標準渦輪 | |||||||
材 質 | S | 304不銹鋼 | ||||||
L | 316(L)不銹鋼 | |||||||
防爆 | E | 防爆型 (防爆等級:ExdⅡBT6) | ||||||
壓力等級 | N | 常規 (參照表2) | ||||||
H(x) | 高壓 (參照表2) |
誤差原因編輯
(1)渦輪流量計應慎用有些易結晶化工物料在溫度正常的狀況下能正常丈量,由于保送流體的導管都有良好的伴熱保溫,在保溫工作時不會結晶,但是渦輪流量計傳感器的丈量管難以施行伴熱保溫,因而,流體流過丈量管時易因降溫而惹起內壁結上一層固體。由于改用其他原理的流量計丈量也同樣存在結晶問題,所以在無其他更好辦法的狀況下,可選用丈量管長度十分短的一種“環形”(oring)渦輪傳感器,并將流量計的上游管道伴熱保溫予以強化。在管道銜接問題上,流量傳感器拆裝需便當,一旦結晶時能便當地拆下維護。
(2)管內液體未充溢由于背壓缺乏或流量傳感器裝置位置不良,致使其丈量管內液體未能充溢,毛病現象因不充溢水平和活動情況有不同表現。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流,毛病現象表現為誤差增加,即流量丈量值與實踐值不符;若活動是氣泡流或塞狀流,毛病現象除丈量值與實踐值不符外,還會因氣相霎時遮蓋電極外表而呈現輸出晃動;若程度管道分層活動中流通截面積氣相局部增大,即液體未滿管水平增大,也會呈現輸出晃動,若液體未滿管狀況較嚴重,致使液面在電極以下,則會呈現輸出超滿度現象。
(3)渦輪流量計的液體中含有固相液體中含有粉狀、顆?;蚶w維等固體,可能產生的問題有;
①漿液噪聲;
②電極外表玷污;
③導電堆積層或絕緣堆積層掩蓋電極或襯里;
④襯里被磨損或被堆積物掩蓋,流通截面積減少。
渦輪流量計傳感器保養知識
渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統。配備有衛生接頭的渦輪流量傳感器可以應用于制藥、食品等行業。智能一體化渦輪流量計結構為防爆設計,可以顯示流量總量,瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池, 單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。
一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標準立方米,標準升等,可以設定固定壓力、溫度參數對氣體進行補償,對壓力和溫度參數變化不大的場合,可使用該儀表進行固定補償積算。
渦輪流量計傳感器部分的維護保養要注意以下幾點:
1、在傳感器安裝前,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關各部分,排除故障。
2、使用時,應保持被測介質的清潔,不含纖維和顆粒等雜質。
3、渦輪流量傳感器在開始使用時,應先將傳感器內緩慢的充滿介質,然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端),嚴禁傳感器處于無介質狀態時受到高速流體的沖擊。
4、渦輪流量傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
5、渦輪流量傳感器不用時,應清洗內部介質,吹干后且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,然后置于干燥處保存。
6、渦輪流量計配用的過濾器應定期清洗,不用時應清洗內部的介質,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。