詳細介紹
酒精罐液位計結構原理與工作牲
酒精罐液位計精度本液位計的結構原理如圖1,本體是一根連通管體,通過法蘭與用戶容器連接,連通管體內有一磁性浮子,隨著液位的升降而升降。管體外面固定由翻柱組成的指示器,翻柱由紅白兩色組成,液拉未上升前為白色,當液位上升磁性浮子跟隨上升,并通過磁耦合帶動翻柱轉動180度,翻成紅成紅色來指示液位,紅、白界位即容器內的液位高度。
液位計下方可裝上排污閥,當需要時可打開排污閥,排除污垢。而上方設有排空螺栓,需要時可旋松螺栓排除空氣。
在液位計管體一側可按用戶需要加裝上下限報警器,報警器分二種:(1)XG型報警器:報警器內裝有動合型(常開)干簧管,當主體管內浮子隨液位升(降)至報警設定點時,浮子內的磁鋼將使干簧管閉合,發出接點信號,而當浮子隨液位升(降)離開報警點后,該點信號自動撤消。(2)XJ型報警器:報警器內裝有受磁耦合驅動報警開關,當浮子越過上下限報警點時,帶動報警開關動作發出信號,實現液位報警或控制。報警開關具有一個常開觸點和一個常閉觸點。并具有液位不恢復報警信號不消除的記憶功能,對生產過程中的安全運行起到了非常重要的作用。
酒精罐液位計精度在液位計管體的另一側可按用戶需要加裝電遠傳變送器,將液位高度轉換成4-20MA.DC標準電流信號輸出,以供液位信號輸出,以供液位信號遠傳至二次儀表進行指示控制與檢測。
酒精儲罐液位計用途工作原理
根據浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當被測容器中液位升降時,液位計主導管中的浮子也隨之升降,浮子內磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器,驅動紅、白(黑)翻柱或翻板翻轉180°,液位上升時,翻柱或翻板由白(黑)色轉為紅色,當液位下降時,翻柱或翻板由紅色轉為白(黑)色,指示器的紅、白(黑)界位處為容器內介質液位的實際高度,從而實現液位的指示。
酒精儲罐液位計用途結構原理:
由基本型現場指示,液位報警器和液位遠傳裝置三部分組成。
【基本型】是按磁性浮子在液體中受到阿基米德定律向上浮力作用和磁鋼同性相斥,異性相吸的原理研制而成。根據上述原理,將液位的線性變化經磁力傳遞給現場指示器,液位為紅色,氣相為白色的。
【液位報警器】由磁性浮子材料通過無觸點報警開關,轉換成繼電器觸點輸出,并按液位的給定值動作,從而達到液位控制的目的。報警開關裝在液位所需控制位置,轉換器安裝在控制室內。
【液位遠傳裝置】由磁性材料將液位的變化線性地轉換成4~20mA的電流信號,傳給二次儀表實現液位的遠傳、測量、控制和記錄。
三、磁翻板液位計規格:
1、量程范圍(mm):300~6000
2、介質密度(g/cm3):0.5~2
3、介質粘度:≤0.02Pa.S
4、工作溫度℃:-40~350
5、壓力等級(MPa):≤32
6、測量精度(mm):≤±10
7、安裝方式:側裝式、頂裝式、底裝式
8、防護等級:IP65
9、防爆等級:ibⅡCT4(本安型)、dⅡBT3(隔爆型)
10、傳輸方式:4~20mA或開關量
11、接口法蘭:PN4.5DN25HG20593(側裝式)
PN1.0DN100HG20593(頂裝式、底裝式),可以根據用戶的需要特殊定制。
四、安裝注意事項:
1、磁翻板液位計本體周圍不容許有導磁物質接近,禁用鐵絲固定,否則會影響磁翻板液位計的正常工作;
2、 如用戶自行采用伴熱管路時,必須選用非導磁材料,如紫銅管等。伴熱溫度根據介質情況確定;
3、磁翻板液位計安裝必須垂直,磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥,便于檢修和清洗;
4、介質內不應含有固體雜質或磁性物質,以免對浮子造成卡阻;
5、使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色,其它球置成白色;
6、打開底法蘭,裝入磁性浮子(注意:重端帶磁性一端向上,不能倒裝。);
8、 應根據介質情況,不定期清洗主導管清除雜質;
9、對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計,需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐,以增加強度和克服自身重量;
10、磁翻板液位計的安裝位置,應避開或遠離物料介質進出口處,避免物料流體局部區域的急速變化,影響液位測量的準確性;
11、當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條:
(1)、應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管,并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質);
(2)、遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管;
(3)、遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上;
(4)、遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線盡量單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設;
(5)、接線盒進線孔敷設后,要求密封良好,以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作,接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。