詳細介紹
硝酸計量表廠家銷售是一種根據法拉第電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表,采用單片機嵌入式技術,實現數字勵磁,同時在電磁流量計上采用CAN 現場總線,水平。該流量計在滿足現場顯示的同時,還可以輸出脈沖信號或4~20mA 電流信號供記錄、調節和控制用,現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。正確的選型才能保證正確的使用,才能保證生產的效益,
1)根據一體型和分離型電磁流量計的特點,選擇合適的類型。一體型電磁流量計安裝敷線方便,精度中等,不宜在地面以下安裝,以防轉換器被水淹沒。分離型電磁流量計,精確度較高,轉換器與傳感器異地安裝,更適合現場環境比較差(如有害、有毒、易受水淹沒等場所)的場合,但安裝、敷線較嚴格,否則易引入干擾信號。
2)選擇合適的電極形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電極的介質,可用標準電極,否則用刮刀式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合,還可選用可換式電極。
3)根據被測介質的腐蝕性選擇電極材料。
4)根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
5)電磁流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同于電工委員會IEC標準(IEC529-7B),外殼防護等級的標準為:IP65為防噴水型,即可允許水從任何方向對儀表噴水,噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h,噴水口離儀表距離為3m;IP67為防浸水型,即儀表可全部浸入水中,zui高點應在水下至少150cm,持續時間至少30min。IP68為潛水型,能長期在水下工作。根據以上規定,在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68,儀表在地上安裝的宜選IP65。
6)根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7)根據被測介質的zui高壓力選擇電磁流量計的公稱壓力。對于介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量,應選用高壓型電磁流量計流量計。
一、硝酸計量表廠家銷售工作原理
中,測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當一定電導率的液體流經測量管,將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉換器,轉換器將流量信號放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,摸擬電流等信號,用于流量的控制和調節。
二、產品特點
☆全數字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高、流量測量范圍可達150:1
☆采用16位嵌入式微處理器,運算速度快, 精度高,可編程
☆采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術,電路可靠性高。
☆管道內無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失
☆在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
☆測量結果與流速分布,流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數無關。
☆高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂。
☆具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出(選配)
☆具有自檢與自論斷功能
☆小時總量計錄功能,以小時為單位記錄流量總量,適用于分時計量制(選配)
☆內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量,內部設有不掉電,可記錄16次掉電時間(選配)
☆紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠距離非接觸操作轉換器所有功能(選配)
三、技術參數
四、產品選項
五、安裝與使用
1、對外部環境的要求
a、流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所,若必須安裝時,須有隔熱、通風的措施。
b、流量計安裝在室內,若必須安裝于室外,應避免雨水淋澆,積水受淹及太陽曝曬,須有防潮和防曬措施。
c、流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中,必須安裝時,須有通風措施。
d、為了安裝、維護、保養、方便,在流量計周圍需有充實的安裝空間。
e、流量計安裝場所應避免有強磁場及強振動源,如管道振動大,在流量計兩邊應有固定管道的支座。
2、對直管段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響,流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求,否則會影響測量精度(也可安裝整流器,盡量避免在靠近調節閥和半開閥門之后安裝)
3、流量計在管線上的安裝要求
4、流量計安裝時注意事項
a、安裝尺寸一定要計算準確,否則容易泄露或安裝不上。
b、流體流向必須與傳感器表面上的流向箭頭保持*。
c、流量計的電極軸線必須近似水平,否則影響測量精度。
d、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。
e、為了避免在安裝后形成旋渦流動,應保證工藝配管、密封件、流量計同軸連接不能錯開。
f、安裝流量計時,嚴禁在緊靠流量計法蘭處電焊施工,以免燒傷流量計襯里。
g、對不同性質的工藝管道,應采用相應的接地方式(見傳感器接地)。
h、對于腐蝕性介質,應垂直安裝,被測介質自下往上流動,這樣可以避免固體顆粒在流量計管道中沉積,使襯里腐蝕均勻,延長使用壽命。
i、對于測量管口徑大于200mm,為了方便,可采用伸縮頭。