生產的安全閥校驗臺可分為數顯表控制和計算機控制，數顯表可實現 1）采集起跳壓力、回座壓力 2）保壓時間、壓力、壓差設定 3）卡座的選擇 4）夾緊力的選擇 *實現了半自動化檢測，不同于其他廠家生產的手動控制型。而計算機控制型安全閥校驗臺采用美國NI公司數據采集軟件，功能強大，性能穩定，整個實驗過程可以在計算機上自動完成，可顯示壓力曲線，各試驗參數可以自由設定，比如試驗壓力，保壓時間，允許壓降等。

安全閥校驗臺

生產的安全閥校驗臺可分為數顯表控制和計算機控制，數顯表可實現 1）采集起跳壓力、回座壓力 2)保壓時間、壓力、壓差設定 3）卡座的選擇 4）夾緊力的選擇 *實現了半自動化檢測，不同于其他廠家生產的手動控制型。而計算機控制型安全閥校驗臺采用美國NI公司數據采集軟件，功能強大，性能穩定，整個實驗過程可以在計算機上自動完成，可顯示壓力曲線，各試驗參數可以自由設定，比如試驗壓力，保壓時間，允許壓降等。

 

安全閥校驗臺主要功能
安全閥校驗臺是用高壓空氣為介質來檢驗安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等。

 

安全閥校驗臺典型應用
DN32～400mm法蘭式安全閥、 ″~ ″螺紋式安全閥、全啟式/微啟式安全閥，常規厚薄法蘭式安全閥、國產/進口安全閥，彈簧直接載荷式安全閥、帶動力輔助功能的安全閥、帶補充載荷的安全閥的性能測試。

 

安全閥校驗臺技術參數
1.加壓范圍：0-32MPa，輸出壓力40MPa；
2.試驗介質：空氣；
3.測試壓力輸出：1路；
4.測試閥門口徑：DN 25-400mm
5.壓力控制精度：≤±1%F.S；
6.壓力測量精度：0.4級壓力表（可選更高壓力等級）；
7.壓力表測量范圍：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa，0-40MPa，0-60MPa（可根據需求選擇）
8.夾緊方式：液壓油缸夾緊；
9.夾緊力輸出范圍：0-50噸；
10密封方式：密封圈密封；
11.驅動氣源：≤7bar，耗氣量：0.8標準立方米/分；
12.壓縮空氣質量要求：過濾精度：15μm；常壓露點：3℃；含油量(PPM)：≤5.0

工裝技術參數

1、DN100 安全閥裝卡座

安全閥通徂：DN32 一 DN100

調校壓力：PN 32MPA

裝卡力：40KN

工作介質： 潔凈空氣、氮氣

工作溫度： 0—50℃

驅勱氣源： 0.3~0.8MPa

2、DN300 安全閥裝卡座

安全閥通徂：DN100 一 DN300

調校壓力：PN 16MPA

裝卡力： 200KN

工作介質：潔凈空氣、氮氣

工作溫度： 0—50℃

驅勱氣源： 0.3~0.8MPa

系統原理介紹

設備的動力源采用與德國合作開發的氣動增壓泵為動力源，增壓泵靠壓縮空氣驅動，泵的輸出壓力大小與驅動空氣壓力大小成正比，輸出壓力可以通過調節驅動空氣壓力大小進行無級調節，在本系統中采用電氣比例調壓閥控制泵的輸出壓力大小和升壓速率大小，具有壓力控制精度高，輸出壓力和升壓速率可調等優點。整個試驗過程可以在計算機上自動完成，各試驗參數可以自由設定，比如試驗壓力，保壓時間，允許壓降等。試驗結束自動卸壓。

 

系統特點

a) 高精密的調壓閥調節輸出壓力，通控制柜上的按鈕開關手動控制試驗過程。

b) 利用氣動增壓技術，穩壓保壓平穩無波動，輸出壓力可調節。

c) 自動夾緊系統，方便閥門快速安裝定位。

d) 夾緊壓力源采用氣液增壓泵，壓力大且能夠自動補壓，保證試壓過程系統的壓力穩定和防止安全閥松動；

e) 所有高壓閥門、管件及接頭均采用316材質產品，系統采用無焊連接，錐面密封，適合于絕大多數液壓系統密封要求；

f) 保證耐壓等級，安全可靠，且適用大多介質；

g) 工作臺采用三卡爪形式，輸出力穩定，分布均勻；

h) 采用0.4級壓力表，并提供不同量程壓力表分布，提高檢測精度；

i) 采用與德國共同開發高質量氣動液體增壓泵和氣動氣體增壓泵，以及進口Parker和SMC高質量氣動元件，超高壓閥門、管件、接頭質量產品。