詳細(xì)介紹
本公司是國(guó)內(nèi)重點(diǎn)測(cè)控工程成套單位,國(guó)內(nèi)儀器儀表廠商,在業(yè)內(nèi)有著較廣泛應(yīng)用成果和案例,產(chǎn)品以高品質(zhì)著稱并享譽(yù)全國(guó),品牌已經(jīng)在業(yè)內(nèi)客戶中有著很高的信賴度。,主營(yíng)流量計(jì)(蒸汽流量計(jì),污水流量計(jì),電磁流量計(jì),渦街流量計(jì),渦輪流量計(jì)等)、壓力變送器、物位計(jì)等相關(guān)系列產(chǎn)品,公司擁有眾多長(zhǎng)期從事儀器儀表的研發(fā)、制造和銷售專業(yè)人才和高效服務(wù)團(tuán)隊(duì),產(chǎn)品的質(zhì)量永遠(yuǎn)是我們的努力方向。歡迎廣大客戶咨詢選購(gòu)
樹脂流量計(jì),樹脂流量計(jì)概述:
樹脂流量表是容積式流量計(jì)的一種,特別適合于測(cè)量重油、柴油、汽油、潤(rùn)滑油、聚乙烯醇、樹脂等粘度較高的介質(zhì)的流量,所以齒輪流量計(jì)也被稱油表,可選用機(jī)械顯示表頭和電子顯示表頭兩種計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu),表頭具有顯示累積流量、瞬時(shí)流量及回零功能,可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)顯示和遠(yuǎn)傳控制。該系列流量計(jì)主要應(yīng)用于石油、化工、油脂制品等行業(yè)。
測(cè)量原理:
在儀表測(cè)量室進(jìn)出兩端液體壓差的在作用下,一對(duì)橢圓齒輪在軸承上不停地轉(zhuǎn)動(dòng)并排出液體,測(cè)出橢圓齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)即可知道流經(jīng)儀表液體的總值。設(shè)橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)一周排出的體積量Q,單位時(shí)間橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)次數(shù)為N,則在該時(shí)間內(nèi)流過的液體體積量為NQ。
樹脂流量表概述:
XE-LC型橢圓齒輪流量計(jì)(樹脂流量表)是一種容積型測(cè)量?jī)x表,主要由計(jì)量殼體、橢圓齒輪轉(zhuǎn)子和傳動(dòng)部件組成。用于管道中液體流量連續(xù)或間斷測(cè)量和控制的儀表。它具有量程范圍大、優(yōu)異的準(zhǔn)確度、壓力損失小、粘度適應(yīng)性強(qiáng)、能測(cè)量高溫高粘液體、標(biāo)定方便、安裝簡(jiǎn)易等優(yōu)點(diǎn)。適用于原油、化工、化纖、交通、商貿(mào)、食品、醫(yī)藥衛(wèi)生、科研工業(yè)中流量的計(jì)量。橢圓齒輪流量計(jì)可現(xiàn)場(chǎng)指示累積流量、瞬時(shí)流量,單次流量等,亦可輸出脈沖信號(hào)、4-20mA或1-5V模擬信號(hào)。
樹脂流量表測(cè)量原理圖示:
在儀表測(cè)量室進(jìn)出兩端液體壓差的在作用下,一對(duì)橢圓齒輪在軸承上不停地轉(zhuǎn)動(dòng)并排出液體,測(cè)出橢圓齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)即可知道流經(jīng)儀表液體的總值。設(shè)橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)一周排出的體積量Q,單位時(shí)間橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)次數(shù)為N,則在該時(shí)間內(nèi)流過的液體體積量為NQ。
樹脂流量表測(cè)量點(diǎn)的選擇
要取得測(cè)量效果取決于正確的安裝,首先保證測(cè)量管介質(zhì)處于滿管狀態(tài),下圖給出了幾個(gè)正確非正確常見范例。
柴油流量計(jì)前后直管道要求
為確保流體通過重柴油流量計(jì)時(shí)具有穩(wěn)定的流場(chǎng),必須保證重柴油流量計(jì)直管道要求,否則有可能造成測(cè)量誤差或波動(dòng)。
1 ·2 ·3 分別為前后閥和旁通閥;4 為流量計(jì),L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長(zhǎng)度,D為管道公稱直徑。
主要技術(shù)參數(shù):
★ | 連接方式: 法蘭連接,螺紋式鏈接:DN10~DN200 |
★ | 安裝方式: 水平、垂直。 |
★ | 口徑系列: DN10,15,20,25,40,50,80,100 |
★ | 壓力損失: ≤0.1MPa |
★ | 精度等級(jí): 0.5級(jí) |
★ | 介質(zhì)壓力: 普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa |
★ | 粘度范圍: 普通型:0.6~200mpa.s,高粘度200~1000mpa.s |
★ | 介質(zhì)溫度: 普通型<120℃,高壓型<200℃ |
★ | 表體材質(zhì): 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼,銅等 |
★ | 轉(zhuǎn)動(dòng)部件: 鋁鎂合金、不銹鋼等 |
型 號(hào) | 公稱通徑Dg | 總長(zhǎng)L | 總寬H | 總高B | 中心高A | 法蘭D | 法蘭孔D1 | 螺栓孔n-φ |
XE-LC-15 | 15 | 180 | 124 | 205 | 158 | 95 | 65 | 4-φ14 |
XE-LC-20 | 20 | 180 | 124 | 225 | 168 | 105 | 75 | 4-φ14 |
XE-LC-25 | 25 | 245 | 184 | 240 | 171 | 115 | 85 | 4-φ14 |
XE-LC-40 | 40 | 250 | 184 | 270 | 187 | 145 | 110 | 4-φ18 |
XE-LC-50 | 50 | 340 | 255 | 305 | 210 | 160 | 125 | 4-φ18 |
XE-LC-80 | 80 | 420 | 310 | 390 | 260 | 195 | 160 | 8-φ18 |
XE-LC-100 | 100 | 440 | 330 | 440 | 280 | 215 | 180 | 8-φ18 |
XE-LC系列橢圓齒輪流量計(jì)外形尺寸表(鑄鐵、不銹鋼)
單位:mm
安裝與使用
1、儀表在安裝的方向應(yīng)該使儀表殼體上所示箭頭方向與液體方向相同,安裝位置應(yīng)注意便于讀數(shù)。
2.儀表盡量安裝在常溫場(chǎng)合,勿安裝在有害氣體及強(qiáng)烈熱輻射的場(chǎng)合,致使儀表計(jì)數(shù)器部分受損害。
3.橢圓齒輪盡可能安裝成水平位置,即刻度盤應(yīng)該裝成垂直位置(分度“0" 應(yīng)該在上面,以減少橢圓齒輪兩平面與殼體間的摩擦,降低零件磨損。
4.儀表安裝在泵的輸出端,若裝在吸入端,儀表過濾器壓力損失使泵的吸入負(fù)壓增大,泵轉(zhuǎn)軸處的液體外流也造成儀表的誤差增大,泵的吸入端的法蘭也應(yīng)該防止漏氣,否則也會(huì)造成儀表的誤差增大。
5.在儀表前需裝過濾器,不讓大于0.2毫米的微粒通過,防止儀表因微粒而堵塞,過濾器應(yīng)易于清洗。
6.儀表前安裝逆閥,使管道液體只能單向流動(dòng),防止計(jì)數(shù)器的損害。
7.儀表建議如圖5所示,設(shè)置旁路與閥,可安裝在水平垂直或其他方向館到上,自上而下,自下而上,自左而右,自右而左。
8.儀表在使用時(shí),應(yīng)該表內(nèi)充滿液體,被測(cè)液體內(nèi)不應(yīng)該混有氣體,否則致使測(cè)量不準(zhǔn)。液體混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。
9.儀表安裝前,表前管道應(yīng)仔細(xì)清除雜物,只有當(dāng)儀表接至管道時(shí),才能去除儀表接口上的封塞,以防雜物進(jìn)入表內(nèi)。在安裝儀表時(shí),應(yīng)防止雜物跌入管道。
10.流量超過規(guī)定zui大流量時(shí),橢圓齒輪隨著轉(zhuǎn)數(shù)提高而磨損增加,且壓力損失急劇增加,所以應(yīng)避免使用,低于zui小流量雖仍能計(jì)算,但誤差增大,液體黏度在10厘泊時(shí)儀表的啟動(dòng)流量約為滿量程的1% 左右。
11.每臺(tái)儀表在出廠時(shí)都用7號(hào)機(jī)械油表在室溫條件下標(biāo)定,油的黏度因室溫而異,常溫下月13厘泊。理論上容積式流量計(jì)的測(cè)量液體黏度變化,不會(huì)影響測(cè)量精度,但實(shí)際上因測(cè)量室內(nèi)壁與橢圓齒輪之間存在著間隙,間隙中產(chǎn)生的泄露量受液體黏度影響而變化。
12.用于測(cè)量高度黏度液體時(shí),一般均將液體加熱以降低黏度,然后再管道內(nèi)流通,當(dāng)儀表停用后,儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘。如要在啟用,必須用蒸汽在標(biāo)題外部把液體沖熱的方法加熱,待儀表內(nèi)液體黏度降低后才能使用,否則粘液會(huì)要住傳動(dòng)零件等致使損壞。嚴(yán)禁掃線蒸汽通過表體,以免損壞儀表。
13.被測(cè)液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值,超過了甚至?xí)ㄗ〔粍?dòng),液體溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外,溫度增加也造成新月空間體積的增加,使儀表“走得慢",測(cè)量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時(shí)附加誤差約為 0.33%/100℃;測(cè)量室為鑄鐵,橢圓齒輪如為鑄鋁時(shí)附加誤差為 0.14%/100℃。
樹脂流量表故障的檢查及排除:
14.管道中的流量不應(yīng)急劇地增加或減少,應(yīng)避免管道振動(dòng),水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象,否則將影響儀表正常工作。
15.壓力損失與液體流量的平方成正比,液體黏度增加,壓力損失也增大。