該流量計采用。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁，既有矩形波磁場的優點，又克服了正弦波磁場的缺點；還可以消除電源電壓波動、電源頻率變化及勵磁線圈阻抗變化所造成的誤差；并有*的零點穩定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩定性、高可靠性的特點。流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律，流量計由傳感器和轉換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型流量計，轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計。流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等,流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及環保、市政管理，水利建設等領域。 |
流量計產品特點： １、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
２、測量管內*流動部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩定、精確度高。流量范圍度可達1500：1；
５、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編程可靠；
７、流量計為雙向測量系統，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電
流、脈沖、數字通訊、HART；
８、轉換器采用表面安裝技術（SMT），具有自檢和自診斷功能； |
主要技術數據：
整機和傳感器技術數據 執行標準 | JB／T 9248—1999 | 公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | zui高流速 | 15m／s | 精確度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s） | DN700—DN3000 | 示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S） | 流體電導率 | ≥5uS／cm? | 公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | 環境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | 轉換器及一體型 | —10℃—十60℃ | 襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（F46）、加網PFA | zui高流體溫度 | —體型 | 70℃ | 分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃（訂貨時注明） | 聚氨酯襯里 | 80℃ | 聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃（訂貨時注明） | 聚全氟乙丙烯（F46） | 加網PFA | 信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | 電極刮刀機構 | DN300—DN3000 | 連接法蘭材料 | 碳鋼 | 接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | 進口保護法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | 外殼防護 | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | 其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器 | IP65 | 間距（分離型） | 轉換器距離傳感器一般不超過100m |
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轉換器技術數據 電源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz | 直流 | 11—40V | 操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數，也可利用PC機（RS232）對轉換器設定編程； | 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； | 第1行顯示流量值； | 第2行顯示流量單位； | 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 |
| 磁鍵式 | 2個磁鍵用于顯示參數的選擇和復位，利用PC機（RS232）對轉換器設定編程； | 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： | 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 | 第2行：顯示流量。 |
| 內部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | 輸出信號 | 單向模擬輸出 | 全隔離，負載≤600D．（20mA時）； | 上限：0—21mA可選，每檔lmA； | 下限：0—21mA可選，每檔1mA； | 正、反向流量輸出方式編程。 |
| 雙向模擬輸出 | 下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。 | 雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz； | 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； | 無源隔離晶體管開關輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 |
| 雙路報警輸出 | 可報警（編程）高／低流量、空管、故障狀態、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選； | 帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.（與脈沖輸出不隔離） |
| 數字通訊 | | RS232，RS485，HART |
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襯里的選擇
襯里材料 | 主要性能 | zui高介質溫度 | 適用范圍 | —體型 | 分離型 | | 聚四氟乙烯（F4） | 是化學性能zui穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ （需特殊訂貨） | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。2、衛生類介質。 | 聚全氟乙丙烯（F46） | 同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 | | 聚氟合乙烯（Fs） | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | | 聚氯丁橡膠 | 1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。 | 80℃ 120℃ （需特殊訂貨） | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
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進口保護法蘭和接地法蘭（或接地環）的選擇 法蘭種類 | 適 用 范 圍 | 接地法蘭（或接地環） | 適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 | 進口保護法蘭 | 當介質有強磨損性時選用。 |
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電極的選擇
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。 | 哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、qing氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 | 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，"、、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 | 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。 | 鉭 | 具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了qing氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 | 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質。 | 注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 |
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流量計儀表選型
◆量程范圍確認
一般工業用智能電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h）D:管道內徑V：流速（m/h）
智能電磁流量計的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。流量計參考流量范圍
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
流量計選型譜
型號 | 口徑 | |
| | 15~2600 |
| | | 代號 | 電極材料 | |
K1 | 316L |
K2 | HB |
K3 | HC |
K4 | 鈦 |
K5 | 鉭 |
K6 | 鉑合金 |
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 |
| | 代號 | 內襯材料 | |
C1 | 聚四氟乙烯（F4） |
C2 | 聚全氟乙丙烯（F46） |
C3 | 聚氟合乙烯（FS） |
C4 | 聚錄丁橡膠 |
C5 | 聚氨脂橡膠 |
| | 代號 | 功能 |
E1 | 0.3級 |
E2 | 0.5級 |
E3 | 1級 |
F1 | 4－20Madc,負載≤750Ω |
F2 | 0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率 |
F3 | RS485接口 |
T1 | 常溫型 |
T2 | 高溫型 |
T3 | 超高溫型 |
P1 | 1．0MPa |
P2 | 1．6MPa |
P3 | 4．0MPa |
P4 | 16MPa |
D1 | 220VAC±10％ |
D2 | 24VDC±10％ |
J1 | 一體型結構 |
J2 | 分體型結構 |
J3 | 防爆一體型結構 |
選型參考 型號 | 說明 | HT-LDE-- | □ | □ | □ | □ | □ | □ | □ | □ | □ | 通徑 | | | | | | | | | | 10-2200mm | 組合 | T | 分體型 | C | 分體型 | 電極材料 | M | 不銹鋼 | T | Ti（鈦） | D | Ta (鉭) | H | 哈氏合金 | P | Pt鉑 | N | Ni鎳 | 輸出方式 | 0 | 無輸出 | 1 | 4-20ma/1-5khz | 2 | 4-20ma | 襯里材料 | X | 橡膠 | F | 聚四氟乙烯 | P | 聚乙烯 | J | 聚氨酯橡膠 | 就地顯示 | 0 | 無就地顯示 | 1 | 就地顯示 | 通訊方式 | 0 | 無通訊 | 1 | RS485 | 2 | RS232 | 3 | Mobdus | 4 | Hart | 接地 | 0 | 無接地環 | 1 | 有接地環 | 2 | 有接地電極 | 上限流量 | (n) | 上限流量（量程）m3/h |
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選型參考 型號 | 說明 | XE-LDE-- | □ | □ | □ | □ | □ | □ | □ | □ | □ | 通徑 | | | | | | | | | | 10-2200mm | 組合 | T | 分體型 | C | 分體型 | 電極材料 | M | 不銹鋼 | T | Ti（鈦） | D | Ta (鉭) | H | 哈氏合金 | P | Pt鉑 | N | Ni鎳 | 輸出方式 | 0 | 無輸出 | 1 | 4-20ma/1-5khz | 2 | 4-20ma | 襯里材料 | X | 橡膠 | F | 聚四氟乙烯 | P | 聚乙烯 | J | 聚氨酯橡膠 | 就地顯示 | 0 | 無就地顯示 | 1 | 就地顯示 | 通訊方式 | 0 | 無通訊 | 1 | RS485 | 2 | RS232 | 3 | Mobdus | 4 | Hart | 接地 | 0 | 無接地環 | 1 | 有接地環 | 2 | 有接地電極 | 上限流量 | (n) | 上限流量（量程）m3/h |
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