FMB53-AA21JA1HGD35B2U E+H液位計代理

液位計與限位開關 ( 例如：Liquiphant) 和 PLC 配套使用，Deltapilot M 可以進行帶自動密度校正功能的液位測量。限位開關始終在液位高度處動作。在開關點位置處，信號處理單元基于 DeltapilotM 的當前壓力測量值和 Deltapilot M 與限位開關的已知間距計算校正密度值。基于新密度值和Deltapi

FMB53-AA21JA1HGD35B2U E+H液位計代理

液位計與限位開關 ( 例如：Liquiphant) 和 PLC 配套使用，Deltapilot M 可以進行帶自動密度校正功能的液位測量。限位開關始終在液位高度處動作。在開關點位置處，信號處理單元基于 DeltapilotM 的當前壓力測量值和 Deltapilot M 與限位開關的已知間距計算校正密度值。基于新密度值和Deltapilot M 的壓力測量值，信號處理單元計算液位。

通信和數據處理 ? 4...20 mA HART

? PROFIBUS PA：

– Endress+Hauser 儀表符合 FISCO 模型的要求。

– 由于低電流消耗 11 mA ± 1 mA，按照 FISCO 模型安裝時，一個總線段耦合器上可以連接的儀

表數量如下：

– 在 Ex ia、CSA IS 和 FM IS 防爆應用中，最多可以安裝 8 臺 Deltapilot M

– 在其他應用中 ( 例如：非危險區、Ex nA 防爆應用中等 )，最多可以安裝 31 臺 Deltapilot M

PROFIBUS PA 的詳細信息請參考 《操作手冊》BA00034S “PROFIBUS DP/PA：設計和調試指

南 " 和 PNO 指南。

? 基金會現場總線 (FF)：

– Endress+Hauser 儀表符合 FISCO 模型的要求。

– 由于低電流消耗 16 mA ± 1 mA 按照 FISCO 模型安裝時，一個總線段耦合器上可以連接的儀表

數量如下 :

– 在 Ex ia、CSA IS 和 FM IS 防爆應用中，最多可以安裝 6 臺 Deltapilot M

– 在其他應用中 ( 例如：非危險區、Ex nA 防爆應用中等 )，最多可以安裝 22 臺 Deltapilot M

基金會現場總線 (FF) 的詳細信息，例如：總線系統部件要求，請參考 《操作手冊》BA00013S

“ 基金會現場總線 (FF) 概述 "。

功能安全性 SIL 帶 4...20 mA 輸出信號的 Deltapilot M 設計符合 IEC 61508 ( 第 2.0 版 ) 標準和 IEC 61511 標準，

通過 TüV NORD CERT 認證。儀表可用于過程液位和壓力監控，安全性可達 SIL 2。Cerabar M 安全

功能、設定值和功能安全參數的詳細信息請參考 “ 功能安全手冊 - Deltapilot M" SD00347P。

訂購信息：

產品選型表中的訂購選項 “ 附加認證 "，選型代號 “LA"

設備設計滿足安全要求，遵守適用規范和 EU 準則。不恰當使用，或用于非應用場合時，設備可能會成為應用危險源，例如：安裝錯誤或設置錯誤會導致介質泄露。因此，必須由工廠廠方授權的合格專業人員進行測量系統的安裝、電氣連接、調試、操作和維護。技術人員必須閱讀并理解本文檔，遵守操作指南要求。僅允許進行 《操作手冊》中明確允許的設備改動和維修。特別注意銘牌參數信息。

注意 !

FMB53-AA21JA1HGD35B2U E+H液位計代理

• 銘牌上標識有 MWP ( 最大工作壓力 )。該壓力值為 20°C (68°F) 或 100°F (38 °C) 參考溫

度下 ANSI 法蘭的最大工作壓力值。

• 更高溫度下的允許壓力值請參考以下標準：

– EN 1092-1: 2001 表 18 1)

– ASME B 16.5a – 1998 表 2-2.2 F316

– ASME B 16.5a – 1998 表 2.3.8 N10276

– JIS B 2220

• 測試壓力與儀表的過壓限定值相關 (OPL = MWP x 1.5) 2)。

• 壓力設備指令(EC準則97/23/EC)的縮寫代號為“PS"。“PS"針對測量儀表的MWP (最大工

作壓力 )。

注意 !

• 帶隔膜密封系統的 Cerabar M 可以采用螺紋、法蘭或夾持式安裝，取決于隔膜密封系統

的類型。

• 隔膜密封系統和壓力變送器共同組成密閉的已標定系統。填充液充注口已密封，不得

打開。

• 請勿使用堅硬或尖銳物品清潔或接觸過程隔離膜片。

• 安裝前，請勿拆除過程隔離膜片上的防護蓋。

• 使用安裝支架安裝時，必須充分消除毛細管上的應力，防止毛細管過度彎曲

( 彎曲半徑：3 100 mm (3.94 in))。

• 請注意：毛細管中液柱的靜壓力可能會導致零點遷移。可以進行零點遷移校正。

請參考章節 6.4 “ 零位調整 " (® ? 55)。

• 請注意隔膜密封系統填充液的應用限定值，詳細信息請參考 Cerabar M 的 《技術資料》

TI00436P 中的 “ 隔膜密封系統的設計指南 "。

為了獲取更加精準的測量結果，避免儀表故障，安裝毛細管時，應注意：

• 無振動 ( 避免額外壓力波動 )

• 不安裝在加熱管道或冷卻管道附近

• 環境溫度低于或高于參考溫度時，應對毛細管進行保溫處理

• 彎曲半徑：3 100 mm (3.94 in)

真空應用

在真空應用場合中，Endress+Hauser 建議將壓力變送器安裝在隔膜密封系統的下方，防止

毛細管中的填充液因自身重力影響向外擠壓測量膜片，加劇真空負載。

當壓力變送器安裝在隔膜密封系統的上方時，參考下圖 ( 左 )，變送器與安裝位置之間的

高度差為 H1，最大高度差 H1 取決于填充液的密度和隔膜密封系統的最小允許壓力 ( 空

容器 )，

組裝和安裝

1. 將連接頭 ( 部件 4) 插入相應的電纜連接插口 ( 部件 2) 中。

2. 將電纜插入外殼適配接頭 ( 部件 6) 中。

3. 擰緊鎖緊螺絲 ( 部件 5)。

4. 將外殼安裝在墻壁上，或使用安裝支架 ( 部件 7) 將外殼安裝在管道上。

使用柱式安裝支架安裝時，均勻用力擰緊安裝支架上的螺母，最小扭矩為

5 Nm (3.69 lbf ft)。

安裝電纜的彎曲半徑 (r) 3 120 mm (4.72 in)。

填充液信息

焊接隔膜密封系統后，必須立即注滿填充液。

• 焊接至過程連接之后，必須正確向傳感器注入填充液，并密封帶密封球的氣密連接和

固定螺絲。

隔膜密封系統中注滿填充液之后，在零點處，儀表顯示測量單元的測量范圍不超過滿

量程值的 10 %。隔膜密封系統的內部壓力必須相應地進行校正。

• 調節 / 標定：

– 儀表正確裝配后即可正常工作。

– 儀表上電后，必須在以下菜單路徑中輸入總復位代碼 (7864) ：

“ 擴展設置 " ® “ 系統 " ® “ 管理 " ® “Enter reset code / 輸入復位代碼 (124)" ( 請參考

章節 5.3.7)。電子插件從傳感器電子部件中讀取所有傳感器參數。參考 《操作

手冊》將儀表標定為過程測量范圍。