詳細介紹
加工中心電主軸振動維修,進口電主軸維修、專業電主軸修理廠家,德國kessler電主軸維修,德國reckerth電主軸維修,德國GMN電主軸維修,Kessler(凱斯勒)電主軸維修,瑞士ibag電主軸維修,意大利RPM電主軸維修,意大利HSD電主軸維修,英國WESTWIND電主軸維修,瑞士Step-tec電主軸維修,瑞士FISCHER電主軸維修,美國SETCO電主軸維修。數控系統加工產品達不到要求,精度差,電機抖動,溫度高,編碼器報警,軸承更換, 電主軸的工作不僅轉速高,而且要求有很高的角減速度和角加速度、在位置快速準停,這就對其結構設計、制造和控制提出了非常嚴格的要求并帶來了一系列技術難題,如電主軸的散熱、潤滑及精密控制等。在設計中,必須妥善的解決這些問題,才能確保主軸穩定可靠的高速運轉,實現高效精密加工。電主軸作為加工中心的核心部件 ,它將機床主軸與交流伺服電機軸合二為一 ,即將主軸電機的定子、轉子直接裝入主軸組件的內部 ,并經過動平衡校正,具有良好的回轉精度和穩定性,形成一個*的高速主軸單元,也被稱為內裝式電主軸 ,其間不再使用皮帶齒輪傳動副 ,從而實現機床主軸系統的“零傳動”,通電后轉子直接帶動主軸運轉。由于電主軸是高速精密元件,定期維護是非常有必要的。電主軸定期維護如下:
1. 電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測2次.。
2. 電主軸內錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測2次。
3. 電主軸芯棒遠端(250mm)徑向跳動一般要求為:0.012mm(12μm),每年檢測2次。
4. 蝶形彈簧的漲緊力要求為:16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。
5. 拉刀桿松刀時伸出的距離為:10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次。
進口電主軸編碼器故障,軸承故障,不出力,抖動,發熱,聲音大,速度不連貫,進水,進油,鏈接頭子壞,扭矩達不到,精度問題,接線端子爛等均可維修更換,加工中心電主軸振動維修