無塵車間空調系統的特點

1 、風量大 

潔凈室主要是通過空氣量的循環來過濾空氣中的塵埃、細菌等，實現對空氣中非生物粒子和生物粒子的控制，達到潔凈的標準。因此需要有足夠的風量來保證室內的潔凈度。潔凈室的風量一般按照室內換氣次數來計算，通常是10倍，甚至幾十倍，尤其是單向流潔凈室，換氣次數達到房間體積的幾百倍。 

  大風量對空氣處理機組的強度是個考驗，目前市面上常見的空氣處理機組的都是采用鋁合金框架結構、方鋼結構的比較多，如果面板的厚度和框架的強度不夠，容易造成空氣處理機組變形。所以對空氣處理機組的強度要求較高廈門無塵車間。

  2、溫濕度控制精度高

   和普通舒適性空調的滿足人員舒適的要求不同，潔凈室的溫濕度控制的精度是為了滿足工藝要求，如在某些電子產品的制造中，對溫濕度的控制要求非常嚴格。為了實現恒溫恒濕，那么要求空氣處理機組中至少要具備制冷、制熱、加濕、除濕等功能段，而且需要精密控制的方式；如換熱器要采用高效率的親水翅片，并且水流量采用比例積分控制，加濕量也要采用比例積分或者是PID調節的方式廈門無塵潔凈室，以便實現更高的控制精度廈門無塵車間。

3、擁有良好的過濾系統 

    工業潔凈室主要是控制污染，保證產品的合格率, 為滿足工藝設計要求的工業潔凈室要求嚴格控制塵量甚至達到無塵，這將靠一套良好的空氣過濾系統來完成。潔凈技術對微生物、塵埃等的控制程度，主要取決于過濾器的性能。潔凈室一般至少要經過三級過濾，空氣處理機組配備初、中效過濾器，送風末端配高效過濾器。空氣過濾器需要有良好的品質，一旦發生泄漏，就再也不可能達到潔凈的可能。除了本身不能有任何的泄漏，過濾器在空調箱的密封也要引起注意。

4 、滿足特殊工藝的要求 

   如有些產品，需要用到化學制劑，所以機組要求耐腐蝕，還有些需要用到爆炸性的氣體，這就要求空氣處理機組防爆、防靜電，有些工藝對于震動的要求很高，所以空氣處理機組就要有更好的防震措施。

5、風機的壓頭高 

   潔凈室,無塵潔凈室一般至少要采用初、中、高三級過濾器過濾，而這三級過濾器的阻力加起來就有700～800帕左右，潔凈室一般也要采用集中送、回風的方式，以保證維持潔凈室的正負壓調節的要求，所以潔凈室的管道阻力一般比普通空調的要多一倍以上。需要克服這些阻力，就要求空氣處理機組的送風機有足夠的壓頭，所以潔凈室的空氣處理機組的送風機組一般采用后彎機翼型的風機，或者是無窩殼的風機，才能達到足夠高送回風壓頭。 這種大風量，大壓頭的情況下，對機組的漏風率也是一種考驗，潔凈室用空氣處理機組的漏風率越低，為客戶節省的能源就越多，運行費用就越低。

6 、相當的穩定性和可靠性 

   現代工業的高度發展，使得工業產品擁有體積小、高價值的特點，如果潔凈空調機出現故障，將帶來數于千計的損失，因此要求空調機組擁有相當的穩定性和可靠性，除了要求對空氣處理機組的每一個部件采購中采用擁有良好的品質產品以及慎重選用過濾器之外, 對空氣處理機組和整個送回風系統的檢測和維護也是一個需要專業人員嚴格按照制定進行管理維護。

7、正負壓控制嚴格 

   無論是電子廠房還是隔離病房、制藥廠、實驗動物室等，為了防止粉塵、細菌擴散到其他的潔凈區域，還是為了防止病毒細菌的擴散引起交叉感染，潔凈房間的正負壓控制非常重要，準確有效的控制正負壓極其關鍵。實際工程應用中，工業潔凈室一般都是采用正壓維持，但對于使用有毒、有害氣體或使用易燃易爆溶劑以及其他有特殊要求的生物潔凈室則采用負壓控制。要想有準確的壓差控制值，在潔凈室空氣處理機組要求要有較低的漏風率，才能有較高的控制精度。周口凈化車間施工公司

無塵車間設計時應考慮的幾個特性：  

耐久性：  

  無塵車間要有符合環境、無塵車間內部的清洗溶液及振動、設備、空氣過濾系統的耐久材料。而耐久性，同時也依賴無塵車間等級來建造。半導體傾向選擇鋁，基于它的耐久性，然而，它不是便宜的物質。 清洗：   

  在制藥和生物工學工業，無塵車間的墻壁需要有容易被清洗和擦拭，直到防止濾過性病毒或細菌的污染之特性。在市場，清洗真正地是一個重要的企業。 

適應性：  

 一些廠商認為適應性可節省一筆金錢，而適應性意指系統可任意移動或改變而不會造成損失。擁有者和設計者的能力為改變的關鍵，所以他們從不將初的設計定型。

維護性：

  對無塵車間而言，較嚴格要求的部分為地板、天花板，以及墻壁的部分。至于維修的問題，對材料的選擇是否容易清潔性及維修性都應有其優先級。在應用力面、天花板、地板及墻壁三者之中重要的為天花板，其包含HEPA及ULPA等濾網，其可過濾掉房間的微粒子，且其常會因各個不同的需要，便其分開來，供應各個不同區域的小房間，曾有人說：若建造之預算因某種原因被限制，除了少數的小錢外，其天花板將趨于更貴的地步，其實天花板是一個頗復雜的系統其必須嚴格地過濾粒子，故其設計必須準確。

  無塵潔凈室的風管系統要保證密封性, 嚴格檢測風管泄漏, 定期進行漏光測試或漏風測試, 監測法蘭或螺紋密閉性, 必要時進行焊接或密封膠處理。

無塵車間的構成：

  一般情況下，無塵車間是指生產和檢驗所需的工作環境，對于生產環節，應包括與生產產品工藝流程相對應的功能間，如注塑間、干燥間等；對于檢驗環節，應包括與檢驗有關的功能間，如陽性對照間、無菌檢驗間和微生物限度間等；為生產服務的輔助功能間，如洗衣間、潔具間等以及連接各功能間的緩沖過渡通道。

   無塵的氣流組織形式是實現潔凈環境的重要保證措施。一般氣流組織形式有非層流方式或層流方式兩種。用高度凈化的空氣把車間內產生的粉塵稀釋，叫做非層流方式（亂流方式）。用高度凈化的氣流作為載體，把粉塵排出，叫做層流方式。層流方式有垂直層流和水平層流兩種。從房頂方向吹入清潔空氣通過地平面排出叫垂直層流式，從側壁方向刮入清潔空氣，從對面側壁排出叫水平層流式。亂流方式由于換氣次數的變化潔凈度也隨之變化。

  無塵車間的氣流應滿足潔凈度和人體健康的要求，如關鍵工作操作點應位于潔凈空氣流的上風側，對散發有害物質的工作點，人的頭部應避免在其空氣流正對的下風側。應使無塵車間氣流流向單一。非單向流潔凈室（區）內設置操作臺時，其位置應遠離回風口。產品也不應擺放在回風口附近，因為回風口處的潔凈度比較差。回風口應均勻布置在潔凈室（區）的下部，高度應低于工作臺面。潔凈室（區）內有局部排風裝置時，其位置應設在工作室氣流的下風側，以免氣流短路。周口凈化車間施工公司