詳細(xì)介紹
無塵車間經(jīng)過特別設(shè)計與處理,不論外在的空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。通常是指將一定空間范圍內(nèi)的空氣中微粒子、細(xì)菌、有害空氣等污染物排除,將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動、照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),給予特別設(shè)計的房間。河南化妝品凈化車間工程公司
在我們?nèi)粘I钪惺褂玫幕瘖y品護(hù)膚品,為什么需要建立專門的化妝品潔凈無塵車間?河南化妝品凈化車間工程公司
1、在非恒溫的狀態(tài)下,化妝品生產(chǎn)過程所使用的原材料、配料易變質(zhì),造成產(chǎn)品不合格。
2、化妝品在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)設(shè)備的潔凈度要求高,否則容易造成交叉污染。
3、空氣中存在微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物,在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環(huán)節(jié)極易對產(chǎn)品造成二次污染。
4、要保障化妝品的質(zhì)量應(yīng)具備:安全性、穩(wěn)定性、使用性、有用性。因此需要在一個良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造,即化妝品潔凈車間。
5、化妝品半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或者空氣消毒設(shè)施,化妝品潔凈車間就可以提供這樣的潔凈環(huán)境。
6、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的化妝產(chǎn)品必須使用潔凈車間。否則很容易發(fā)生安全事故。
化妝品無塵車間設(shè)計內(nèi)容涉及以下內(nèi)容:
1、合理布置工藝流程和建筑平面;
2、選擇滿足化妝品無塵車間特點(diǎn)的建筑構(gòu)造和材料;
3、化妝品無塵車間設(shè)計應(yīng)依據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)氐哪茉垂?yīng)背景,選定可靠和經(jīng)濟(jì)的冷、熱源;
4、劃分和布置空調(diào)凈化和排風(fēng)系統(tǒng);
5、選擇合理的空氣凈化通風(fēng)設(shè)備。
化妝品凈化車間空氣處理原理:
氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→凈化車間→帶走塵埃(細(xì)菌) → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理
一般化妝品OEM加工廠,儲存間皆采用萬級空氣凈化標(biāo)準(zhǔn);而實(shí)驗(yàn)室、原料室、灌裝間、內(nèi)包材消毒存放間以及更衣室,均采用十萬級空氣凈化標(biāo)準(zhǔn);其他區(qū)域則采用三十萬級空氣凈化標(biāo)準(zhǔn);它能有效去除空氣中99.97%的細(xì)菌和粉塵,確保所有的化妝品產(chǎn)品在安全無污染的環(huán)境內(nèi)制造及包裝,保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》第二章第十九條也明確規(guī)定,在半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間應(yīng)達(dá)到30萬級潔凈要求;其它護(hù)膚類化妝品的半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間宜達(dá)到30萬級潔凈要求。
化妝品對愛漂亮女士是每天*的“面具",巴黎歐萊雅,蘭寇,雅詩蘭黛 ,迪奧倩碧 ,碧歐泉,資生堂等這些,都為生產(chǎn)高品質(zhì)化妝品,除建設(shè)了行業(yè)內(nèi)高標(biāo)準(zhǔn)的10萬級潔凈車間,化妝品無塵車間微生物的污染與控制首先應(yīng)從生產(chǎn)的周邊環(huán)境及生產(chǎn)工藝、廠房布局入手,無塵車間凈化工程的空氣質(zhì)量,無塵車間內(nèi)化妝品設(shè)備及儀器、人員管理至關(guān)重要,下面就針對相關(guān)問題,與您一起探討。
一、化妝品的環(huán)境與廠房:
化妝品工廠應(yīng)遠(yuǎn)離污染源和交通要道,廠區(qū)周圍環(huán)境的空氣應(yīng)符合生產(chǎn)的要求,廠區(qū)內(nèi)盡量減少暴露泥土的面積,路面應(yīng)采用不易起塵的材料鋪設(shè),車間的建筑結(jié)構(gòu)和裝飾應(yīng)有利于清潔和維修,還需定期進(jìn)行清洗和消毒,以保持清潔,為保持操作環(huán)境的清潔衛(wèi)生,在廠內(nèi)平面布置和設(shè)備安排時應(yīng)將原料保管、生產(chǎn)、灌裝和包裝工序區(qū)分開來,盡量避免因操作揚(yáng)起塵埃而引起污染傳播。
二、化妝品無塵車間空氣質(zhì)量:
化妝品微生物污染的重要來源之一,是空氣環(huán)境,因此應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的要求控制車間空氣的凈化級別,在化妝品生產(chǎn)環(huán)境中,化妝品灌裝車間的空氣一定要按照GMP要求設(shè)計,無菌落數(shù)不應(yīng)超過10個為宜。
無塵車間內(nèi)應(yīng)選用高效廣譜的殺菌方式,可選用的殺菌方式眾多,可采用紫外線照射,藥物殺菌和過濾除菌等方法,但是每一滅菌方法必須具有:1、高效的殺菌能力。2、低毒或無毒,安全可靠。3、操作過程方便等。
無塵車間的空氣過濾是非常重要,主要用于潔凈度要求很高的生產(chǎn)車間的空氣凈化,需要有過濾設(shè)備,藥物滅菌常用環(huán)氧乙烷和甲醛等,用這兩種氣體滅菌時尚須注意其爆炸極限和允許濃度,紫外線具有很強(qiáng)的殺菌作用,安裝簡單,使用方便,目前應(yīng)用廣泛。
三、化妝品生產(chǎn)設(shè)備和儀器:
非一次性使用的設(shè)備和儀器,一般用熱或化學(xué)制劑消毒,熱的消毒作用較可靠,但因其用一般較高,不適于大規(guī)模工業(yè)機(jī)器使用,因而在一般場合使用化學(xué)法處理,消毒之前一般是用水、熱水、洗滌進(jìn)行清洗,如果洗滌不*,殘余的化妝品將成為微生物繁殖的溫床,造成了下一批產(chǎn)品污染的原因。特別是灌裝機(jī)管道、貯槽等設(shè)備,不經(jīng)清洗而使用時,污染的危險性甚大,為了避免這種危險應(yīng)在使用之前進(jìn)行清洗,或?qū)⒕鷦┵A留在裝置內(nèi),對藥液不能充分接觸的部分(管道、接頭、灌裝機(jī)等)可以局部拆卸后進(jìn)行滅菌處理,然后在避免再污染的情況下組裝起來。
四、化妝品包裝材料及容器:
玻璃容器和塑料容器是在高溫下成型的,剛成型時,幾乎沒有微生物污染,纖維素和金屬薄膜等包裝材料,表面光滑、沒有縫隙,如果生產(chǎn)工廠和貯存場所的衛(wèi)生情況良好,很少有微生物隱藏,這些包裝材料和包裝器在輸送和貯藏過程中應(yīng)裝在密閉的箱子內(nèi),防止因塵埃落入而遭污染。
使用前一般要進(jìn)行水洗,干燥和空氣吹洗,對清洗用水和清洗用的微生物污染也應(yīng)嚴(yán)加注意,根據(jù)污染程度可采用高壓蒸氣滅菌,干熱滅菌,臭氧或環(huán)氧乙烷滅菌,輻射滅菌等,與化妝品直接接觸的刷子、海綿、蓋子等,可用氣體滅菌和藥劑浸漬法滅菌,在滅菌之前必須充分清洗干凈,這樣可以提高滅菌效果。
五、化妝品生產(chǎn)操作人員的管理
生產(chǎn)操作人員必須穿潔凈工作服,戴工作帽,無塵手套等,進(jìn)入無塵車間應(yīng)換穿凈化鞋,開始操作時,中止后再開始工作時以及上廁所以后等情況下應(yīng)洗手和消毒,經(jīng)常修剪指甲。